一种预制装配式隔墙结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种预制装配式隔墙结构，包括复合墙板一、复合墙板二以及位于二者之间的龙骨骨架，所述龙骨骨架包括竖向支撑龙骨一和竖向支撑龙骨二，所述竖向支撑龙骨一和所述竖向支撑龙骨二均水平设置并通过定位螺杆相连接；所述复合墙板一与所述竖向支撑龙骨一之间以及所述竖向支撑龙骨二和所述复合墙板二之间均设置有安装腔，其中一个安装腔内设置有线管和暗装开关，另一个安装腔内设置有若干减振弹簧；所述竖向支撑龙骨一和所述竖向支撑龙骨二均为凹型结构。本实用新型专利技术的一种预制装配式隔墙结构，能够灵活调节隔墙厚度，隔音、减振，并能够将线管和暗装开关与隔墙结合为一体，进行隔墙内部的走线以及相关电子元器件的安装。安装。安装。

【技术实现步骤摘要】
一种预制装配式隔墙结构


[0001]本技术属于建筑装修
，具体来说是一种预制装配式隔墙结构。

技术介绍

[0002]随着建筑业的发展，模块化装修是未来的发展趋势，越来越多的建筑都不再考虑格子间的设置，而是改为统一的大空间，由使用者自行设计隔断成个性化的小空间，目前主要的隔断方式大多是采用石膏板、水泥泡沫板或其他轻质材料搭建，但隔断后的空间线路布局会成为一个新的麻烦，轻质材料大多强度不够，若在上面挖槽施工，很可能导致结构的损坏，采用附加外置线槽又会影响美观，而且外置的电力线路非常容易导致危险。
[0003]CN99205961.5公开了一种隔间或屏风的取电装置及其线材穿越装置，能够在隔断的同时穿越线材，但该技术方案仅仅是利用屏风或隔间的空间遮挡一下线材，取电仍需设置插片插座等装备，会影响格局设置的灵活性。
[0004]因此，如何提供一种设置方便搭建设置，同时能够辅助室内电力走线的隔墙是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0005]1.技术要解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于解决现有技术中存在的缺陷，提供一种预制装配式隔墙结构。
[0007]2.技术方案
[0008]为达到上述目的，本申请的技术方案为：
[0009]一种预制装配式隔墙结构，包括复合墙板一、复合墙板二以及位于二者之间的龙骨骨架，所述龙骨骨架包括竖向支撑龙骨一和竖向支撑龙骨二，所述竖向支撑龙骨一和所述竖向支撑龙骨二均水平设置并通过定位螺杆相连接；
[0010]所述复合墙板一与所述竖向支撑龙骨一之间以及所述竖向支撑龙骨二和所述复合墙板二之间均设置有安装腔，其中一个安装腔内设置有线管和暗装开关，另一个安装腔内设置有若干减振弹簧；
[0011]所述竖向支撑龙骨一和所述竖向支撑龙骨二均为凹型结构，包括沿所述竖向支撑龙骨一或所述竖向支撑龙骨二纵向轴线方向延伸的连接槽。
[0012]其优选的技术方案为：
[0013]如上所述的一种预制装配式隔墙结构，沿长度方向所述连接槽底面上等距开设有若干螺纹孔，所述定位螺杆的两端通过所述螺纹孔分别与所述竖向支撑龙骨一和所述竖向支撑龙骨二螺纹连接。
[0014]如上所述的一种预制装配式隔墙结构，还包括位于所述竖向支撑龙骨一和所述竖向支撑龙骨二之间的功能板，所述功能板至少包括第一石膏板、第二石膏板以及位于二者之间的岩棉板，位于所述岩棉板的内侧开设有若干等距排列的填充腔。
[0015]如上所述的一种预制装配式隔墙结构，所述填充腔为波浪型的空腔结构，位于该空腔结构内填充设置有填充棉，所述填充棉由隔音棉和隔热棉混制而成。
[0016]如上所述的一种预制装配式隔墙结构，所述功能板上还设置有纵向贯穿所述第一石膏板、所述岩棉板以及所述第二石膏板的穿线孔。
[0017]如上所述的一种预制装配式隔墙结构，所述线管包括线管本体、线管固定板和螺钉，所述线管固定件中部折弯绕过所述线管本体，其两端通过螺钉与所述第一石膏板或所述第二石膏板固定连接；所述暗装开关包括用于安装开关电子模块的底座以及盖设在所述底座的面板，所述面板固定设置于所述合墙板一或所述复合墙板二上。
[0018]如上所述的一种预制装配式隔墙结构，所述竖向支撑龙骨一或所述竖向支撑龙骨二的底面均设置有多个挂孔，所述挂孔与复合墙板一和复合墙板二上设置的挂钩一一对应。
[0019]有益效果
[0020]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0021](1)本技术的一种预制装配式隔墙结构，独特式的支撑龙骨设计，与常规的多根龙骨的叠加或对面层板件进行调整相比，通过调节竖向支撑龙骨一和竖向支撑龙骨二相对于定位螺杆的连接位置，能够实现对组合隔墙厚度的调节，进而可以根据需要，灵活地在竖向支撑龙骨一和竖向支撑龙骨二之间设置不同厚度的岩棉板、石膏板、硅酸钙板等，不再受到组合隔墙固定厚度的限制；
[0022](2)本技术的一种预制装配式隔墙结构，摒弃了在内外隔墙间填充多层隔音板的方法，而是通过在岩棉板中开设多条填充腔，并在填充腔内填充由隔音棉和隔热棉混制而成的填充棉，从而无需再额外设置隔音板，大大降低了整体装置的重量和体积，减轻了安装运输的工作量；
[0023](3)本技术的一种预制装配式隔墙结构，借助于组合隔墙独特的设计，使得复合墙板一和复合墙板二均和所述功能板之间形成一安装腔，所述安装腔的高度由所述竖向支撑龙骨一或所述竖向支撑龙骨二的高度限定，通过在所述安装腔内均设置若干减振弹簧，当复合墙板一或复合墙板二受到外界冲击或在噪音影响下发生共振时，利用减振弹簧能够减轻整体装置的震动幅度，提高整体装置的稳定性；
[0024](4)本技术的一种预制装配式隔墙结构，将线管和暗装开关与隔墙结合为一体，可进行隔墙内部的走线以及相关电子元器件的安装实现室内的空间分割；
[0025](5)本技术的一种预制装配式隔墙结构，穿线孔的设置，当需要从隔墙的一侧向另一侧进行引线时，无需额外再在组合隔墙上打孔，而直接通过预先打孔的方式方便进行穿墙走线。
附图说明
[0026]图1为本技术的一种预制装配式隔墙结构的结构示意图；
[0027]图2为本技术的竖向支撑龙骨一或竖向支撑龙骨二结构示意图；
[0028]示意图中的标号说明：
[0029]100、复合墙板一；200、复合墙板二；300、竖向支撑龙骨一；310、连接槽；320、安装口；400、竖向支撑龙骨二；500、定位螺杆；600、线管；700、暗装开关；800、功能板；810、第一
石膏板；820、第二石膏板；830、岩棉板； 900、减振弹簧。
具体实施方式
[0030]下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0031]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0032]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0033]参照附图1～2，本实施例的一种预制装配式隔墙结构，包括复合墙板一100、复合墙板二200以及位于二者之间的龙骨骨架，所述龙骨骨架包括竖向支撑龙骨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制装配式隔墙结构，其特征在于，包括复合墙板一、复合墙板二以及位于二者之间的龙骨骨架，所述龙骨骨架包括竖向支撑龙骨一和竖向支撑龙骨二，所述竖向支撑龙骨一和所述竖向支撑龙骨二均水平设置并通过定位螺杆相连接；所述复合墙板一与所述竖向支撑龙骨一之间以及所述竖向支撑龙骨二和所述复合墙板二之间均设置有安装腔，其中一个安装腔内设置有线管和暗装开关，另一个安装腔内设置有若干减振弹簧；所述竖向支撑龙骨一和所述竖向支撑龙骨二均为凹型结构，包括沿所述竖向支撑龙骨一或所述竖向支撑龙骨二纵向轴线方向延伸的连接槽。2.根据权利要求1所述的一种预制装配式隔墙结构，其特征在于，沿长度方向所述连接槽底面上等距开设有若干螺纹孔，所述定位螺杆的两端通过所述螺纹孔分别与所述竖向支撑龙骨一和所述竖向支撑龙骨二螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种预制装配式隔墙结构，其特征在于，还包括位于所述竖向支撑龙骨一和所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨福华，邓宁华，余进高，王林海，王同祝，李英杰，
申请(专利权)人：上海森临建筑装饰系统有限公司，
类型：新型
国别省市：