本实用新型专利技术提供了一种可微调的新型钢丝绳装置，涉及钢丝绳技术领域，连接焊板背面上下两端均固定有对接环，对接环分别与衔接槽相对应，且对接环套接于衔接槽内并与其转动连接；连接焊板前壁由上往下等距焊接有三个紧固板，且最顶部的紧固板顶面左右两侧均贯穿有定位轴，定位轴往下依次贯穿过其他两个紧固板，且定位轴与紧固板相互焊接，螺杆栓旋转时位置会进行上移或下移，从而调节牵引挂钩的上下位置，钢丝绳的头端随牵引挂钩转动拧成麻花状，能够加强抗拉力，使得与牵引挂钩的连接更加紧固，不易脱离，解决了在悬吊等工作中会带来一定的不便性；部分挂钩式的绳索具与钢丝绳的挂接容易松动，存在安全隐患的问题。存在安全隐患的问题。存在安全隐患的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种可微调的新型钢丝绳装置
[0001]本技术涉及钢丝绳
，尤其是涉及一种可微调的新型钢丝绳装置。
技术介绍
[0002]钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。钢丝绳使用过程中需要承受交变载荷的作用，其使用性能主要由钢丝力学性能、钢丝表面状态和钢丝绳结构决定。
[0003]现有的钢丝绳载体为绳索具，但现有的绳索具大多结构单一，在牵引钢丝绳后，不易对钢丝绳的松紧度进行微调，所以在悬吊等工作中会带来一定的不便性；部分挂钩式的绳索具与钢丝绳的挂接容易松动，存在安全隐患。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是：在悬吊等工作中会带来一定的不便性；部分挂钩式的绳索具与钢丝绳的挂接容易松动，存在安全隐患，针对现有技术存在的问题，提供了一种可微调的新型钢丝绳装置。
[0005]为解决现有技术问题，本技术公开了一种可微调的新型钢丝绳装置，包括索具轴和连接焊板，所述连接焊板的数量为两块，且连接焊板分别位于索具轴前端左右两侧，所述连接焊板之间对称排布；
[0006]所述索具轴外表面由上往下均匀开设有四个衔接槽，且连接焊板背面上下两端均固定有对接环，所述对接环分别与衔接槽相对应，且对接环套接于衔接槽内并与其转动连接；
[0007]所述连接焊板前壁由上往下等距焊接有三个紧固板，且最顶部的所述紧固板顶面左右两侧均贯穿有定位轴，所述定位轴往下依次贯穿过其他两个所述紧固板，且定位轴与紧固板相互焊接，且最顶部的所述紧固板顶面中心均通过螺纹转动连接有螺杆栓，所述螺杆栓往下依次贯穿过其他两个所述紧固板中心，且螺杆栓通过螺纹与其他两个所述紧固板转动连接，所述螺杆栓顶部固定有与其为一体的旋钮，且螺杆栓底部固定有与其为一体的牵引挂钩，所述牵引挂钩外壁挂接有钢丝绳。
[0008]优选的，所述索具轴顶部固定有与其为一体的圆盘，且圆盘底面前后两端中部均嵌接有橡胶垫。
[0009]优选的，所述橡胶垫位于两块所述连接焊板之间，且连接焊板内面与橡胶垫相接触。
[0010]优选的，所述紧固板与定位轴组成绳索具，且螺杆栓的长度大于定位轴的长度。
[0011]优选的，所述旋钮呈环形状，且旋钮外壁呈前后呈对称焊接有短杆。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]使用钢丝绳的末端系紧外界被牵引物品，可拧动旋钮，螺杆栓旋转时位置会进行
上移或下移，从而调节牵引挂钩的上下位置，绳索具作为螺杆栓的载体，具有良好的紧固性，三块紧固板连续与螺杆栓进行连接，能够避免螺杆栓与牵引挂钩连接时出现断裂的情况，且定位轴分别竖立于螺杆栓的左右两侧，能够对螺杆栓起到保护效果，保持螺杆栓的竖直状态，避免螺杆栓出现弯曲变形，因为螺杆栓在旋转时牵引挂钩进行转动，从而钢丝绳的头端也会旋转，钢丝绳的头端随牵引挂钩转动拧成麻花状，能够加强抗拉力，使得与牵引挂钩的连接更加紧固，不易脱离；
[0014]连接焊板之间转动时，通过橡胶垫将连接焊板隔开，避免两块连接焊板相接触导致磨损，对接环与衔接槽相互衔接，能够避免对接环从索具轴外壁脱离，而两块连接焊板上的对接环之间相互错位，可让立柱均匀受力，避免上下两端之间受力不平衡导致立柱断裂。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的连接焊板与紧固板结构拆分示意图；
[0017]图3为本技术的索具轴结构示意图；
[0018]图4为本技术的索具轴与连接焊板结构拆分示意图。
[0019]图中标记：索具轴1、衔接槽101、橡胶垫102、连接焊板2、对接环201、紧固板3、定位轴301、螺杆栓4、旋钮401、牵引挂钩402、钢丝绳403。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]请参阅图1
‑
图4，一种可微调的新型钢丝绳装置，包括索具轴1和连接焊板2，所述连接焊板2的数量为两块，且连接焊板2分别位于索具轴1前端左右两侧，所述连接焊板2之间对称排布；
[0022]所述索具轴1外表面由上往下均匀开设有四个衔接槽101，且连接焊板2背面上下两端均固定有对接环201，所述对接环201分别与衔接槽101相对应，且对接环201套接于衔接槽101内并与其转动连接；
[0023]所述索具轴1顶部固定有与其为一体的圆盘，且圆盘底面前后两端中部均嵌接有橡胶垫102；
[0024]具体的，首先可将圆盘与外界悬吊组件进行焊接，使得索具轴1与外界悬吊组件安装好；
[0025]所述连接焊板2前壁由上往下等距焊接有三个紧固板3，且最顶部的所述紧固板3顶面左右两侧均贯穿有定位轴301，所述定位轴301往下依次贯穿过其他两个所述紧固板3，且定位轴301与紧固板3相互焊接，且最顶部的所述紧固板3顶面中心均通过螺纹转动连接有螺杆栓4，所述螺杆栓4往下依次贯穿过其他两个所述紧固板3中心，且螺杆栓4通过螺纹与其他两个所述紧固板3转动连接，所述螺杆栓4顶部固定有与其为一体的旋钮401，且螺杆栓4底部固定有与其为一体的牵引挂钩402，所述牵引挂钩402外壁挂接有钢丝绳403；
[0026]所述旋钮401呈环形状，且旋钮401外壁呈前后呈对称焊接有短杆；
[0027]所述紧固板3与定位轴301组成绳索具，且螺杆栓4的长度大于定位轴301的长度；
[0028]进一步的，钢丝绳403的总长度为20m
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50m，索具轴1安装好后，可使用钢丝绳403的末端系紧外界被牵引物品，且钢丝绳403的数量为两根，可同时牵引两个物品，钢丝绳403牵引物品时，根据不同的悬吊方式，需要调节钢丝绳403牵引物品时不同的松紧度，这时可拧动旋钮401，两根短杆便于拧动旋钮401时进行施力，通过短杆能够节省拧动旋钮401的力气，且螺杆栓4会在紧固板3内进行旋转，因为螺杆栓4通过螺纹与紧固板3转动连接，所以螺杆栓4旋转时位置会进行上移或下移，从而调节牵引挂钩402的上下位置，螺杆栓4的长度大于定位轴301长度的5cm
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10cm，使得螺杆栓4能够上下位移5cm
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10cm，紧固板3与定位轴301组成绳索具，绳索具作为螺杆栓4的载体，具有良好的紧固性，三块紧固板3连续与螺杆栓4进行连接，能够避免螺杆栓4与牵引挂钩402连接时出现断裂的情况，且定位轴301分别竖立于螺杆栓4的左右两侧，能够对螺杆栓4起到保护效果，保持螺杆栓4的竖直状态，避免螺杆栓4出现弯曲变形；
[0029]因为螺杆栓4在旋转时牵引挂钩402进行转动，从而钢丝绳403的头端也本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可微调的新型钢丝绳装置，包括索具轴(1)和连接焊板(2)，所述连接焊板(2)的数量为两块，且连接焊板(2)分别位于索具轴(1)前端左右两侧，所述连接焊板(2)之间对称排布，其特征在于：所述索具轴(1)外表面由上往下均匀开设有四个衔接槽(101)，且连接焊板(2)背面上下两端均固定有对接环(201)，所述对接环(201)分别与衔接槽(101)相对应，且对接环(201)套接于衔接槽(101)内并与其转动连接；所述连接焊板(2)前壁由上往下等距焊接有三个紧固板(3)，且最顶部的所述紧固板(3)顶面左右两侧均贯穿有定位轴(301)，所述定位轴(301)往下依次贯穿过其他两个所述紧固板(3)，且定位轴(301)与紧固板(3)相互焊接，且最顶部的所述紧固板(3)顶面中心均通过螺纹转动连接有螺杆栓(4)，所述螺杆栓(4)往下依次贯穿过其他两个所述紧固板(3)中心，且螺杆栓(4)通过螺纹与其他两个所述紧...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐宁，
申请(专利权)人：重庆迪帕钢绳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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