手持吸尘器制造技术

技术编号:33945531 阅读:15 留言:0更新日期:2022-06-29 21:15
一种手持吸尘器,包括壳体和设于壳体内的电机,前述壳体外侧具有供手持的柄部,内部具有风道,该风道的前端形成侧向进风口,后端形成排气口,前述电机给予风道内的空气以加速,其特征在于所述的风道依次包括一级离心区、二级滤网、三级加速离心区及海帕,前述的电机设于海帕的出气端并靠近风道的排气口设置。通过分级过滤设置减少对第二级滤网的堵塞风险,同对风道总截面积进行缩小,风速会提高数倍,通过旋转离心和抛物原理结合,将更小的灰尘达到分离的效果。分离的效果。分离的效果。

【技术实现步骤摘要】
手持吸尘器


[0001]本技术涉及一种吸尘装置,尤其涉及一种吸尘器。

技术介绍

[0002]目前吸尘器大多分为两种,一种为较老式的带有电源线连接的吸尘器,此类型吸尘器具有功率大吸力大,续航时间不限等优点。但也有其相应不足,由于其带有电源线,使用时不时方便,受限于电源线的长度和灵活性。另一种为近几年流行的带有电池的手持式吸尘器,其体积小巧,内置电池,使用时无需在连接电线,特别方便灵活。其不足为,由于受限于整机重量(过重影响使用感受),电池数量受限,所以续航时间会有一定限制,同时,为达到好的吸力效果,又需要加大内部电机功率来提高吸力,这样反而加剧了电池续航时间的缩短。
[0003]综上情况,为了能够得到更好的吸尘和续航时间,对手持式吸尘器的设计要求更加高,尤其是吸尘器的风道设计和灰尘分离结构,需在同等或更低的电机功率情况下,达到更好的吸尘效果。
[0004]目前手持式吸尘器的一级滤网过滤时,由于风道和结构原因,无单独存放灰尘空间,混合有灰尘异物的风直接冲击到滤网表面,这样滤网表面会随灰尘增加,堆积在滤网表面而堵塞,堵塞后,机器基本无法正常使用,吸力直线降低,噪声提高。此种吸尘量受限。灰尘分离效果不够,导致后面过滤海帕表面会积累较多灰尘,导致对海帕的堵塞。从而导致需要频繁清洁机器和更过滤海帕。可见,现有的手持式吸尘器分离通过滤网的灰尘,只有简单的一级分离,并且效果较差,导致后部海帕(滤芯)经常容易堵,需要清理和容易损坏。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种分级过滤确保风道长时间不会堵塞的手持吸尘器。
[0006]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种手持吸尘器,包括壳体和设于壳体内的电机,前述壳体外侧具有供手持的柄部,内部具有风道,该风道的前端形成侧向进风口,后端形成排气口,前述电机给予风道内的空气以加速,其特征在于所述的风道依次包括一级离心区、二级滤网、三级加速离心区及海帕,前述的电机设于海帕的出气端并靠近风道的排气口设置。
[0007]所述壳体内具有纵向设置的过滤筒,该过滤筒侧壁开设有高位的切向进风口和低位的一级灰尘收集口,该切向进风口与前述的风道的侧向进风口连通,前述的一级灰尘收集口通入到一级尘杯中;所述过滤筒中部轴向设置有分离器,该分离器侧壁中部开设有至少一个口径逐步缩小的切向进气口,上端轴向中部形成有一中空的通气筒,底部形成三级灰尘收集室,该三级灰尘收集室的顶端具有挡板,该挡板与通气筒的下端之间形成进入通气筒的通气孔,该三级灰尘收集室的灰尘进口与三级加速离心区的出气端之间形成进气通道,该进气通道的进气端为扩口状;前述切向进气口外周套设有二级滤网;前述过滤筒的内
壁与滤网之间的环形腔体形成一级离心区,前述分离器内壁与通气筒外壁之间形成三级加速离心区。
[0008]所述壳体能启闭地设有收集盖,该收集盖包括第一承接部、第二承接部和第三承接部,前述的第一承接部位于第二承接部一侧,前述第二承接部呈环形,前述的第三承接部位于第二承接部中心位置,收集盖闭合状态下,前述的第一承接部形成一级尘杯的底部,前述第二承接部形成一级离心区的底部,前述第三承接部形成三级灰尘收集室的底部。打开收集盖后,能同时讲一级尘杯、二级滤网及三级灰尘收集室中的灰尘颗粒得到一次性收集,方便清洗操作。
[0009]考虑到便于设置和安装,所述壳体具有内腔,该内腔内设有衬壳,所述的过滤筒成型于该衬壳上,所述的一级尘杯形成于该衬壳上并位于过滤筒一侧,所述的衬壳的尾端具有供海帕设置的套筒部,所述的收集盖能启闭地设于衬壳底部。衬壳、分离器、收集盖、二级滤网及海帕可以形成一个组装模块,利于装配、维护和清洗。
[0010]作为优选,所述的挡板中间凸起呈球面状,利于灰尘颗粒在三级灰尘收集室得到收集。
[0011]进一步,所述的切向进气口为至少两个并围绕分离器圆周方向布置。
[0012]与现有技术相比,本技术的优点在于:一级离尘为离心力分离,二级离尘为滤网过滤离尘,三级离尘为加速度离心,四级为海帕过滤分离;在风道设计上使夹杂有灰尘的风,能够通过风道形状和离心原理,使大体积、重量的灰尘,通过惯性延渐开线方向甩出,达到第一级离尘效果,由于第一次的离尘,分离出去了大的灰尘,也减少了对第二级滤网的堵塞风险,同时也就不会有吸力衰减存在,三级过滤,由于大的和重的颗粒物已经被一、二级过滤掉,想要将更小的灰尘必须提高风速和离心力,才能够分离出来,进而,对风道总截面积进行缩小,在同样的风力情况下,风速会提高数倍,通过旋转离心和抛物原理结合,将更小的灰尘达到分离的效果。经过第海帕过滤,最后,将干净的空气经排气口排出。
附图说明
[0013]图1为实施例结构示意图。
[0014]图2为实施例分解图。
[0015]图3为实施例剖视图。
[0016]图4为分离器与二级滤网的分解放大图。
[0017]图5为分离器局部放大立体剖视图。
[0018]图6为实施例收集盖打开后的状态图。
具体实施方式
[0019]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0020]如图1、图2、图3和图6所示,本实施例中的手持吸尘器包括壳体1和设于壳体 1内的电机7、衬壳2和收集盖5,壳体1外侧具有供手持的柄部13,内部具有风道,该风道的前端形成侧向进风口11,后端形成排气口12,侧向进风口11上可以设置吸尘头(图中无显示),电机7给予风道内的空气以加速,风道依次包括一级离心区26、二级滤网4、三级加速离心区38及海帕6,电机7设于海帕6的出气端并靠近风道的排气口 12设置。
[0021]壳体1具有内腔15,该内腔15内设有衬壳2,衬壳2成型有纵向设置的过滤筒22、一级尘杯21和套筒部23,一级尘杯21位于过滤筒22一侧,套筒部23成型于衬壳2 的尾端供海帕6设置,收集盖5能启闭地设于衬壳2底部。过滤筒22侧壁开设有高位的切向进风口24和低位的一级灰尘收集口25,该切向进风口24与风道的侧向进风口 11连通,一级灰尘收集口25通入到一级尘杯21中。
[0022]结合图4和图5所示,过滤筒22中部轴向设置有分离器3,该分离器3侧壁中部开设有多个口径逐步缩小的切向进气口31,多个切向进气口31围绕分离器3圆周方向布置。过滤筒22上端轴向中部形成有一中空的通气筒32,底部形成三级灰尘收集室37,该三级灰尘收集室37的顶端具有挡板34,该挡板34与通气筒32的下端之间形成进入通气筒32的通气孔35,挡板34中间凸起呈球面状。三级灰尘收集室37的灰尘进口与三级加速离心区38的出气端之间形成进气通道33,该进气通道33的进气端为扩口状;切向进气口31外周套设有二级滤网4;过滤筒22的内壁与二级滤网4之间的环形腔体形成一级离心区26,分离器3内壁与通气筒32外壁之间形成三级加速离心区38。本实施例中的分离器3上端和下端均套设有密封圈3b和密封圈3a。
[0023]结合图3所示,收集盖5包括第一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手持吸尘器,包括壳体(1)和设于壳体(1)内的电机(7),前述壳体(1)外侧具有供手持的柄部(13),内部具有风道,该风道的前端形成侧向进风口(11),后端形成排气口(12),前述电机(7)给予风道内的空气以加速,其特征在于所述的风道依次包括一级离心区(26)、二级滤网(4)、三级加速离心区(38)及海帕(6),前述的电机(7)设于海帕(6)的出气端并靠近风道的排气口(12)设置。2.根据权利要求1所述的手持吸尘器,其特征在于所述壳体(1)内具有纵向设置的过滤筒(22),该过滤筒(22)侧壁开设有高位的切向进风口(24)和低位的一级灰尘收集口(25),该切向进风口(24)与前述风道的侧向进风口(11)连通,前述切向进气口(31)外周套设有二级滤网(4);前述的一级灰尘收集口(25)通入到一级尘杯(21)中;所述过滤筒(22)中部轴向设置有分离器(3),该分离器(3)侧壁中部开设有至少一个口径逐步缩小的切向进气口(31),上端轴向中部形成有一中空的通气筒(32),底部形成三级灰尘收集室(37),该三级灰尘收集室(37)的顶端具有挡板(34),该挡板(34)与通气筒(32)的下端之间形成进入通气筒(32)的通气孔(35),前述过滤筒(22)的内壁与二级滤网(4)之间的环形腔体形成一级离心区(26),前述分离器(3)内壁与通气筒(32)外壁之间形成三...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘佳灵冯书周
申请(专利权)人:宁波市康啡智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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