本实用新型专利技术公开了一种自动豆芽袋装机的称重装袋料斗装置，其技术方案要点是：包括中心柱，所述中心柱的顶部固定连接伸缩机构，所述伸缩机构的输出端与所述固定管传动连接，两个所述连接杆上均设置有拨动机构，所述下料斗的内侧设置有两个边下料管，所述下料斗的外侧固定连接有两组推拉机构，两个所述边下料管的底部均设置有称重传感器，两个所述出料口底部均设置有装袋机构，通过拨动机构方便对进料斗内的豆芽进行分散，通过伸缩机构方便固定管的高度，方便对豆芽进行分散，提高豆芽的下料效率，通过称重传感器方便对边下料管内的豆芽进行称重，依靠推拉机构可以对称重后豆芽进行推出，方便对豆芽进行下料。方便对豆芽进行下料。方便对豆芽进行下料。
【技术实现步骤摘要】
一种自动豆芽袋装机的称重装袋料斗装置
[0001]本技术涉及称重装袋料斗领域，特别涉及一种自动豆芽袋装机的称重装袋料斗装置。
技术介绍
[0002]豆芽，也称芽苗菜，又名巧芽、豆芽菜、如意菜、掐菜、银芽、银针、银苗、芽心、大豆芽、清水豆芽，是各种谷类、豆类、树类的种子培育出可以食用的“芽菜”，也称“活体蔬菜”。品种丰富，营养全面，是常见的蔬菜。食用的主要部分为下胚轴。常见的芽苗菜有：香椿芽苗菜、荞麦芽苗菜、苜蓿芽苗菜、花椒芽苗菜、绿色黑豆芽苗菜、相思豆芽苗菜、葵花籽芽苗菜、萝卜芽苗菜、龙须豆芽苗菜、花生芽苗菜、蚕豆芽苗菜等30多个品种。
[0003]然而现有的自动豆芽袋装机的称重装袋料斗装置，不方便将豆芽进行分散，不容易掉落，不方便对豆芽进行称重和下料。
技术实现思路
[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种板件切割的定位装置，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种自动豆芽袋装机的称重装袋料斗装置，包括中心柱，所述中心柱的外侧设置有进料斗、分散冒、下料斗和固定管，所述中心柱的顶部固定连接有伸缩机构，所述伸缩机构的输出端与所述固定管传动连接，所述固定管上固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆上均设置有拨动机构，所述进料斗底部开设有若干个流孔，所述下料斗的内侧设置有两个边下料管，所述下料斗的外侧固定连接有两组推拉机构，两个所述边下料管的底部均设置有称重传感器，两个所述边下料管的侧面均通过合页连接有翻板，所述下料斗底部开设有两个出料口，两个所述出料口底部均设置有装袋机构，所述下料斗的侧面固定安装有两组第三伺服电缸，两组所述第三伺服电缸的输出端均固定连接有卡架，所述卡架滑动连接在所述下料斗的侧面。
[0007]通过采用上述技术方案，通过拨动机构方便对进料斗内的豆芽进行分散，有利于豆芽从流孔中下料，通过伸缩机构方便固定管的高度，方便对豆芽进行分散，提高豆芽的下料效率，通过称重传感器方便对边下料管内的豆芽进行称重，依靠推拉机构可以对称重后豆芽进行推出，方便对豆芽进行下料。
[0008]较佳的，所述伸缩机构包括安装架、第一伺服电缸和第一固定杆，所述安装架固定连接在所述中心柱的顶部，所述第一伺服电缸固定安装在所述安装架上，所述第一固定杆与所述固定管固定连接，所述第一固定杆通过联轴器与所述第一伺服电缸的输出端传动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，通过第一伺服电缸带动第一固定杆升降，进而可以带动固定管进行升降，方便调节固定管的高度。
[0010]较佳的，所述拨动机构包括伺服电机、搅拌杆和搅拌头，所述伺服电机固定安装在所述连接杆上，所述搅拌杆通过联轴器与所述伺服电机的输出端传动连接，所述搅拌头与所述搅拌杆固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，通过伺服电机带动搅拌杆和搅拌头进行旋转，进而可以对豆芽进行搅拌，方便将豆芽进行分散。
[0012]较佳的，所述推拉机构包括第二伺服电缸、第二固定杆和连接板，所述第二伺服电缸固定安装在所述下料斗的侧面，所述第二固定杆与所述第二伺服电缸的输出端传动连接，所述连接板与所述第二固定杆连接，所述连接板滑动连接在所述下料斗的底部。
[0013]通过采用上述技术方案，通过第二伺服电缸带动连接板进行伸缩，进而方便豆芽对进行下料。
[0014]较佳的，所述装袋机构包括袋子和框架，所述袋子固定连接在所述框架上，所述框架设置在所述出料口的下方。
[0015]通过采用上述技术方案，通过袋子方便对从出料口流出的豆芽进行收集包装。
[0016]较佳的，所述下料斗的侧面固定安装有两个称重显示板。
[0017]通过采用上述技术方案，称重显示板的设置方便对豆芽的重量进行观察，方便观察的豆芽的重量。
[0018]较佳的，所述进料斗设置为圆台型进料斗。
[0019]通过采用上述技术方案，进料斗设置为圆台型，方便豆芽向下滑落。
[0020]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0021]第一、本技术通过拨动机构方便对进料斗内的豆芽进行分散，有利于豆芽从流孔中下料，通过伸缩机构方便固定管的高度，方便对豆芽进行分散，提高豆芽的下料效率；
[0022]第二、本技术通过称重传感器方便对边下料管内的豆芽进行称重，依靠推拉机构可以对称重后豆芽进行推出，方便对豆芽进行下料。
附图说明
[0023]图1是本技术的结构示意图；
[0024]图2是图1中的A处放大图；
[0025]图3是图1中的B处放大图。
[0026]附图标记：1、中心柱；2、进料斗；3、分散冒；4、下料斗；5、固定管；6、伸缩机构；601、安装架；602、第一伺服电缸；603、第一固定杆；7、连接杆；8、拨动机构；801、伺服电机；802、搅拌杆；803、搅拌头；9、流孔；10、边下料管；11、推拉机构；111、第二伺服电缸；112、第二固定杆；113、连接板；12、称重传感器；13、翻板；14、出料口；15、装袋机构；151、袋子；152、框架；16、称重显示板；17、第三伺服电缸；18、卡架。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例1
[0029]参考图1
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3，一种自动豆芽袋装机的称重装袋料斗装置，包括中心柱1，中心柱1的外侧设置有进料斗2、分散冒3、下料斗4和固定管5，中心柱1的顶部固定连接有伸缩机构6，伸缩机构6的输出端与固定管5传动连接，固定管5上固定连接有两个连接杆7，两个连接杆7上均设置有拨动机构8，进料斗2底部开设有若干个流孔9，下料斗4的内侧设置有两个边下料管10，下料斗4的外侧固定连接有两组推拉机构11，两个边下料管10的底部均设置有称重传感器12，两个边下料管10的侧面均通过合页连接有翻板13，下料斗4底部开设有两个出料口14，两个出料口14底部均设置有装袋机构15，下料斗4的侧面固定安装有两组第三伺服电缸17，两组第三伺服电缸17的输出端均固定连接有卡架18，卡架18滑动连接在下料斗4的侧面，通过拨动机构8方便对进料斗2内的豆芽进行分散，有利于豆芽从流孔9中下料，通过伸缩机构6方便固定管5的高度，方便对豆芽进行分散，提高豆芽的下料效率，通过称重传感器12方便对边下料管10内的豆芽进行称重，依靠推拉机构11可以对称重后豆芽进行推出，方便对豆芽进行下料。
[0030]参考图2，为了方便调节固定管5的高度的目的；伸缩机构6包括安装架601、第一伺服电缸602和第一固定杆603，安装架601固定连接在中心柱1的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动豆芽袋装机的称重装袋料斗装置，包括中心柱(1)，其特征在于：所述中心柱(1)的外侧设置有进料斗(2)、分散冒(3)、下料斗(4)和固定管(5)，所述中心柱(1)的顶部固定连接有伸缩机构(6)，所述伸缩机构(6)的输出端与所述固定管(5)传动连接，所述固定管(5)上固定连接有两个连接杆(7)，两个所述连接杆(7)上均设置有拨动机构(8)，所述进料斗(2)底部开设有若干个流孔(9)，所述下料斗(4)的内侧设置有两个边下料管(10)，所述下料斗(4)的外侧固定连接有两组推拉机构(11)，两个所述边下料管(10)的底部均设置有称重传感器(12)，两个所述边下料管(10)的侧面均通过合页连接有翻板(13)，所述下料斗(4)底部开设有两个出料口(14)，两个所述出料口(14)底部均设置有装袋机构(15)，所述下料斗(4)的侧面固定安装有两组第三伺服电缸(17)，两组所述第三伺服电缸(17)的输出端均固定连接有卡架(18)，所述卡架(18)滑动连接在所述下料斗(4)的侧面。2.根据权利要求1所述的一种自动豆芽袋装机的称重装袋料斗装置，其特征在于：所述伸缩机构(6)包括安装架(601)、第一伺服电缸(602)和第一固定杆(603)，所述安装架(601)固定连接在所述中心柱(1)的顶部，所述第一伺服电缸(602)固定安装在所述安装架(601)上，所述第一固定杆(603)与所述固定管(5)固定连接，所述第一固定杆(603)通过联轴器与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉伟，王小卫，黄国正，
申请(专利权)人：洛阳豆芝芽农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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