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一种建筑工程现场混凝土质量检测装置制造方法及图纸

技术编号:33945084 阅读:27 留言:0更新日期:2022-06-26 01:32
本实用新型专利技术涉及混凝土质量检测技术领域,尤其涉及一种建筑工程现场混凝土质量检测装置,解决了现有技术中检测混凝土碳化深度时需要在混凝土墙面上打孔的问题。一种建筑工程现场混凝土质量检测装置,包括小型电机,小型电机的外侧设置有固定架且小型电机与固定架螺栓固定连接,固定架的底部设置有支撑架,支撑架呈环形结构,固定架和支撑架通过若干个呈环形阵列分布的伸缩组件连接,小型电机的正下方设置有钻头。本实用新型专利技术通过电动打孔的方式提升了打孔效率,配合固定架与支撑架形成的外支架结构实现了垂直于墙面打孔的效果,从而可加工处形状规则且便于观察以及测量碳化深度的孔洞,提升了检测混凝土碳化深度的便利性。提升了检测混凝土碳化深度的便利性。提升了检测混凝土碳化深度的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程现场混凝土质量检测装置


[0001]本技术涉及混凝土质量检测
,尤其涉及一种建筑工程现场混凝土质量检测装置。

技术介绍

[0002]混凝土是现代建筑最常使用的建筑材料之一,为了确保建筑结构的稳固性,需要对建筑施工所用的混凝土进行质量检测,混凝土质量检测的内容不仅包括检测混凝土的抗压性、抗折性、抗冻性、抗渗性等一系列基本性能外,还需要对其进行表面质量、外形尺寸以及碳化深度等方面的检测,其中,由于碳化会削弱混凝土的强度,因此检测混凝土的碳化深度可用于判断混凝土的强度和耐久性能,而在检测混凝土的碳化深度时,需要进行钻孔,喷洒酚酞酒精溶液、观察碳化分界线以及测量碳化分界线与外墙面间的垂直距离等步骤,而转孔步骤缺乏专用的钻孔工具,直接采用手持钻孔设备易加工出倾斜的孔洞,倾斜的孔洞不仅不便观察碳化分界线,也不便测量碳化分界线与外墙面间的垂直距离,采用人工钻孔的方式则效率低且操作不安全,针对以上问题,可提出一种混凝土质量检测装置,简化检测混凝土碳化深度时的钻孔步骤,提升操作便利性以及检测效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种建筑工程现场混凝土质量检测装置,解决了现有技术中检测混凝土碳化深度时需要在混凝土墙面上打孔的问题。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种建筑工程现场混凝土质量检测装置,包括小型电机,小型电机的外侧设置有固定架且小型电机与固定架螺栓固定连接,固定架的底部设置有支撑架,支撑架呈环形结构,固定架和支撑架通过若干个呈环形阵列分布的伸缩组件连接,小型电机的正下方设置有钻头,小型电机的输出轴与钻头传动连接,小型电机的顶部设置有握持架,握持架呈回字形结构且通过两个呈对称分布的连杆与固定架连接。
[0006]优选的,钻头呈锥形结构。
[0007]优选的,伸缩组件包括外杆筒,外杆筒内设置有内杆,内杆与外杆筒通过弹簧弹性滑动连接且弹簧位于外杆筒内,外杆筒的内壁上以及内杆的外壁上均开设有相配合的螺纹,外杆筒与固定架转动连接,内杆与支撑架固定连接。
[0008]优选的,支撑架的底部固定连接有橡胶垫。
[0009]优选的,连杆的顶部与握持架固定连接且底部与固定架滑动连接,握持架的内侧固定连接有连接板,连接板位于小型电机的正上方,连接板与小型电机通过连接柱连接,连接柱与小型电机的外壳固定连接且与连接板转动连接。
[0010]优选的,支撑架的顶部设置有加固板,加固板位于钻头的正下方且加固板内开设有与钻头相配合的卡槽,加固板的一端与支撑架通过阻尼转轴转动连接,加固板的长度大于支撑架的内直径长度。
[0011]本技术至少具备以下有益效果:
[0012]固定架、支撑架以及伸缩组件配合形成的外支架结构可以为小型电机和钻头连接而成的整体提供限位支撑,使得钻头可以以垂直于墙面对的角度入墙体,则在相同时间内钻入的深度最大,钻孔效率更高,握持架可提供握持点,操作更安全。
[0013]本技术还具备以下有益效果:
[0014]锥形结构的钻头可形成开口大且侧边呈倾斜结构的钻孔,便于后续喷洒酚酞酒精溶液、观察碳化分界线以及测量碳化分界线与外墙面间的垂直距离,进一步提升了测量混凝土墙面碳化深度的操作便利性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术正视局部剖示图;
[0017]图2为伸缩组件配合剖示图;
[0018]图3为支撑架与加固板俯视配合示意图。
[0019]图中:1、小型电机;2、固定架;3、支撑架;4、伸缩组件;5、橡胶垫;6、外杆筒;7、内杆;8、弹簧;9、钻头;10、加固板;11、卡槽;12、握持架;13、连接板;14、连接柱;15、连杆。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0021]参照图1

3,一种建筑工程现场混凝土质量检测装置,包括小型电机1,小型电机1的外侧设置有固定架2且小型电机1与固定架2螺栓固定连接,固定架2的底部设置有支撑架3,支撑架3呈环形结构,固定架2和支撑架3通过若干个呈环形阵列分布的伸缩组件4连接,小型电机1的正下方设置有钻头9,小型电机1的输出轴与钻头9传动连接,小型电机1的顶部设置有握持架12,握持架12呈回字形结构且通过两个呈对称分布的连杆15与固定架2连接。
[0022]本方案具备以下工作过程:
[0023]使用此装置时,首先,操作人员需要握住握持架12并将装置整体放置于检测点处,此时支撑架3贴合墙面,随后开启小型电机1并逐渐将握持架12、固定架2、小型电机1以及钻头9连接而成的整体向墙面的方向压,此时伸缩组件4缩短,钻头9即可逐渐钻入墙面,由于钻头9是沿着垂直于墙面的状态钻入墙面的,因此可在最短时间内钻入所需深度,且钻孔可保持直通状,有利于内层墙面与洒酚酞酒精溶液接触,察碳化分界线以及测量碳化分界线与外墙面间的垂直距离。
[0024]根据上述工作过程可知:
[0025]此混凝土质量检测装置可在混凝土墙面上实现快速钻孔,加工出的检测孔形状规则且便于观察,可为检测混凝土的碳化深度提供便利的检测条件。
[0026]进一步的,钻头9呈锥形结构,可形成锥形结构的钻孔,可进一步提升观察碳化层并检测碳化深度的便利性。
[0027]进一步的,伸缩组件4包括外杆筒6,外杆筒6内设置有内杆7,内杆7与外杆筒6通过弹簧8弹性滑动连接且弹簧8位于外杆筒6内,外杆筒6的内壁上以及内杆7的外壁上均开设有相配合的螺纹,外杆筒6与固定架2转动连接,内杆7与支撑架3固定连接,伸缩组件4长度变化时外杆筒6和内杆7发生相对滑动,可带动外杆筒6转动,便于通知钻孔速度,可避免施力过大导致钻头9损坏的问题。
[0028]进一步的,支撑架3的底部固定连接有橡胶垫5,可增大支撑架3对墙面的抓附力以防止在钻孔中途发生偏移。
[0029]进一步的,连杆15的顶部与握持架12固定连接且底部与固定架2滑动连接,握持架12的内侧固定连接有连接板13,连接板13位于小型电机1的正上方,连接板13与小型电机1通过连接柱14连接,连接柱14与小型电机1的外壳固定连接且与连接板13转动连接。
[0030]进一步的,支撑架3的顶部设置有加固板10,加固板10位于钻头9的正下方且加固板10内开设有与钻头9相配合的卡槽11,加固板10的一端与支撑架3通过阻尼转轴转动连接,加固板10的长度大于支撑架3的内直径长度,非使用状态下,可将加固板10本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程现场混凝土质量检测装置,包括小型电机(1),其特征在于:所述小型电机(1)的外侧设置有固定架(2)且小型电机(1)与固定架(2)螺栓固定连接,所述固定架(2)的底部设置有支撑架(3),所述支撑架(3)呈环形结构,所述固定架(2)和支撑架(3)通过若干个呈环形阵列分布的伸缩组件(4)连接,所述小型电机(1)的正下方设置有钻头(9),所述小型电机(1)的输出轴与钻头(9)传动连接,所述小型电机(1)的顶部设置有握持架(12),所述握持架(12)呈回字形结构且通过两个呈对称分布的连杆(15)与固定架(2)连接。2.根据权利要求1所述的一种建筑工程现场混凝土质量检测装置,其特征在于:所述钻头(9)呈锥形结构。3.根据权利要求1所述的一种建筑工程现场混凝土质量检测装置,其特征在于:所述伸缩组件(4)包括外杆筒(6),所述外杆筒(6)内设置有内杆(7),所述内杆(7)与外杆筒(6)通过弹簧(8)弹性滑动连接且弹簧(8)位于外杆筒(6)内,所述外杆筒(6)的内壁上以及内杆(7)的外壁上均开设有相配合的螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:李春安武传庆包亮
申请(专利权)人:李春安
类型:新型
国别省市:

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