燃气调节阀芯、燃气出气控制阀及其燃气双开关阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃气调节阀芯、燃气出气控制阀及其燃气双开关阀，包括旋扭短管和旋扭杆，所述旋扭短管的中下段设置有开口朝下的燃气进气腔，侧壁设置有燃气通过孔，燃气通过孔、燃气进气腔相通；所述旋扭短管的中段外壁设置环周有环绕槽，环绕槽上安装有橡胶密封圈；所述燃气通过孔的边沿设置有小缺口；所述旋扭短管的上段外壁设置凹入式扇形的旋转限位槽，旋转限位槽的环绕周长小于整体环周外壁周长的一半；所述旋扭短管的顶部设有杆孔，旋扭杆的下端插入在杆孔内固定；本产品缩短燃气调节阀芯旋转调节燃气流量的旋转周长，方便燃气流量顺利过渡到最小调节；整体结构简单一些，安装人工少一些，整体生产成本少一些。整体生产成本少一些。整体生产成本少一些。

【技术实现步骤摘要】
燃气调节阀芯、燃气出气控制阀及其燃气双开关阀


[0001]本技术涉及燃气阀装置，具体是一种燃气调节阀芯、燃气出气控制阀及其燃气双开关阀。

技术介绍

[0002]1、现有燃气阀芯的燃气通过孔一般都为正圆形或椭圆形，然后在其它壁体单独钻小孔用于燃气炉具燃烧调节小火力或长明火，这种阀芯在调节小火力时旋钮旋转的周长会长一些，有时候儿童/老人使用容易过度旋多了，小火调节容易熄灭；2、现有阀芯旋转限位槽多数在阀芯短管的截面管孔拓宽一些，将阀芯旋转限位凸件嵌入在孔口内，再通过在阀芯短管的截面安装限位挡件止挡旋转角度，这种要增加安装止挡部件和螺丝，结构复杂一些，安装人工多一些，整体生产成本多一些。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供一种结构合理，安装方便的燃气调节阀芯。
[0004]解决上述技术问题的技术方案是：
[0005]一种燃气调节阀芯，燃气调节阀芯包括旋扭短管和旋扭杆，旋扭短管为正圆形，所述旋扭短管的中下段设置有开口朝下的燃气进气腔，侧壁设置有燃气通过孔，燃气通过孔、燃气进气腔相通；所述旋扭短管的中段外壁设置环周有环绕槽，环绕槽上安装有橡胶密封圈；所述燃气通过孔的边沿设置有小缺口；所述旋扭短管的上段外壁设置凹入式扇形的旋转限位槽，旋转限位槽的环绕周长小于整体环周外壁周长的一半；所述旋扭短管的顶部设有杆孔，旋扭杆的下端插入在杆孔内固定。
[0006]本技术的一种燃气调节阀芯有益效果为：1、本产品主要是在燃气通过孔的边沿设置有小缺口，无需在其它壁体单独钻小孔，在燃气炉具燃烧调节小火力或长明火时，缩短燃气调节阀芯旋转调节燃气流量的旋转周长，方便燃气流量顺利过渡到最小调节；2、在旋扭短管的上段外壁设置凹入式扇形的旋转限位槽，这样能使燃气调节阀芯整体插入燃气出气控制阀的安装内，旋转限位槽隐藏在内部，增加燃气调节阀芯的接触面积，旋转平衡度、平稳性更好，还有结构简单一些，安装人工少一些，整体生产成本少一些。
附图说明
[0007]图1、图2为本技术产品燃气调节阀芯的立体图；
[0008]图3、图4为本技术产品旋扭短管的立体图；
[0009]图5为本技术产品三通出气短管的立体图；
[0010]图6为本技术产品燃气出气控制阀的立体图；
[0011]图7为本技术产品三通出气短管的剖视图；
[0012]图8、图9为本技术产品燃气出气控制阀的剖视图；
[0013]图10、图11、图12为本技术产品燃气双开关阀的立体图。
[0014]燃气调节阀芯1、旋扭短管11、旋扭杆12、燃气进气腔13、燃气通过孔14、环绕槽15、橡胶密封圈16、小缺口17、旋转限位槽18、杆孔19；
[0015]三通出气短管2、进气通道孔21、出气通道孔22、阀芯安装通道孔23、内环台阶24、螺孔25、螺钉26；
[0016]燃气流通壳件3、燃气进气接头31、燃气出气连接端32、燃气开关电磁阀一4、燃气开关电磁阀二5。
具体实施方式
[0017]一种燃气调节阀芯，燃气调节阀芯1包括旋扭短管11和旋扭杆12，旋扭短管11为正圆形，所述旋扭短管11的中下段设置有开口朝下的燃气进气腔13，侧壁设置有燃气通过孔14，燃气通过孔14、燃气进气腔13相通；所述旋扭短管11的中段外壁设置环周有环绕槽15，环绕槽15上安装有橡胶密封圈16；所述燃气通过孔14的边沿设置有小缺口17；所述旋扭短管11的上段外壁设置凹入式扇形的旋转限位槽18，旋转限位槽18的环绕周长小于整体环周外壁周长的一半；所述旋扭短管11的顶部设有杆孔19，旋扭杆12的下端插入在杆孔19内固定。
[0018]进一步：所述旋扭短管11为铜制造；旋扭杆12为不锈钢制造。
[0019]进一步：所述旋扭短管11和旋扭杆12之间通过横钉穿过两者的本体形成固定连接。
[0020]一种燃气出气控制阀，包括有上述结构的燃气调节阀芯1。
[0021]一种燃气出气控制阀，所述燃气出气控制阀包括三通出气短管2，三通出气短管2的底部为进气通道孔21、侧壁为出气通道孔22、上段为阀芯安装通道孔23，阀芯安装通道孔23为正圆形；所述进气通道孔21内壁设有一级内环台阶24，内环台阶24位于出气通道孔22的内孔口下方；进气通道孔21、出气通道孔22、阀芯安装通道孔23组成一个三通管体。
[0022]所述阀芯安装通道孔23靠近顶部处的侧壁设置横穿的螺孔25；
[0023]所述阀芯安装通道孔23纵向安装有燃气调节阀芯1，燃气调节阀芯1的底截面顶压在内环台阶24，其的燃气进气腔13与进气通道孔21对应、燃气通过孔14与出气通道孔22对应、旋转限位槽18与螺孔25对应，螺孔25上固定安装有螺钉26，螺钉26头伸入在旋转限位槽18内，燃气调节阀芯1仅可在旋转限位槽18的周长范围内左右旋转活动，燃气调节阀芯1用于控制出气通道孔22的燃气流通量和开关。安装后，旋扭短管11的顶截面与阀芯安装通道孔23的顶截面平整，方便与燃气使用设备/炉具安装平整。螺钉26不限可以对燃气调节阀芯1的左右旋转进行限位，还可以对燃气调节阀芯1进行防脱，防止从阀芯安装通道孔23顶部脱出或防止轻易被拔出。
[0024]一种燃气双开关阀，包括有上述结构的燃燃气出气控制阀。
[0025]一种燃气双开关阀，所述燃气双开关阀包括燃气流通壳件3、燃气开关电磁阀一4、燃气开关电磁阀二5、燃气出气待连接头6；
[0026]所述燃气流通壳件3的一侧设置有燃气进气接头31、相对的另一侧设置有燃气出气连接端32，燃气进气接头31、燃气出气连接端32之间的壳体内部为内部燃气流通道；所述燃气流通壳件3上安装有燃气开关电磁阀一4、燃气开关电磁阀二5，燃气开关电磁阀一4、燃
气开关电磁阀二5用于控制内部燃气流通道的开关，从而控制了燃气流通的通断；燃气出气待连接头6连接连通出气通道孔22，为最终燃气输出端，燃气出气待连接头6为外螺纹的。
[0027]所述燃气出气连接端32连接有燃气出气控制阀。
[0028]所述燃气流通壳件3、三通出气短管2由铝压铸一体成型。
[0029]所述燃气进气接头31为长柄的，长度为8厘米～10厘米，可以伸出燃气使用设备/炉具外部连接外来燃气。
[0030]实施例1：
[0031]一种燃气调节阀芯，燃气调节阀芯1包括旋扭短管11和旋扭杆12，旋扭短管11为铜制造，铜的防腐蚀效果好；旋扭杆12为不锈钢制造，不锈钢不会起锈、硬度强；旋扭短管11为正圆形；所述旋扭短管11的中下段设置有开口朝下的燃气进气腔13，侧壁设置有燃气通过孔14，燃气通过孔14、燃气进气腔13相通；所述旋扭短管11的中段外壁设置环周有环绕槽15，环绕槽15上安装有橡胶密封圈16；所述燃气通过孔14的边沿设置有小缺口17；所述旋扭短管11的上段外壁设置凹入式扇形的旋转限位槽18，旋转限位槽18的环绕周长小于整体环周外壁周长的一半；所述旋扭短管11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气调节阀芯，燃气调节阀芯包括旋扭短管和旋扭杆，旋扭短管为正圆形，所述旋扭短管的中下段设置有开口朝下的燃气进气腔，侧壁设置有燃气通过孔，燃气通过孔、燃气进气腔相通；所述旋扭短管的中段外壁设置环周有环绕槽，环绕槽上安装有橡胶密封圈；其特征在于：所述燃气通过孔的边沿设置有小缺口；所述旋扭短管的上段外壁设置凹入式扇形的旋转限位槽，旋转限位槽的环绕周长小于整体环周外壁周长的一半；所述旋扭短管的顶部设有杆孔，旋扭杆的下端插入在杆孔内固定。2.根据权利要求1所述的一种燃气调节阀芯，其特征在于：所述旋扭短管为铜制造；旋扭杆为不锈钢制造。3.根据权利要求1所述的一种燃气调节阀芯，其特征在于：所述旋扭短管和旋扭杆之间通过横钉穿过两者的本体形成固定连接。4.一种燃气出气控制阀，其特征在于：包括有权利要求1～3任一所述的燃气调节阀芯。5.根据权利要求4所述的一种燃气出气控制阀，其特征在于：所述燃气出气控制阀包括三通出气短管，三通出气短管的底部为进气通道孔、侧壁为出气通道孔、上段为阀芯安装通道孔，阀芯安装通道孔为正圆形；所述进气通道孔内壁设有一级内环台阶，内环台阶位于出气通道孔的内孔口下方；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李平，黄钟德，
申请(专利权)人：广州市精诚节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：