适用于土木桥梁工程的大体积混凝土定点浇筑布料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了适用于土木桥梁工程的大体积混凝土定点浇筑布料装置，涉及到混凝土浇筑技术领域，包括环形安装板和顶板，环形安装板的顶部设置有顶板，环形安装板的顶部前端和后端均开设有滑槽。本实用新型专利技术通过多个伸缩软管和多个活动块的设置，伸缩软管能够伸缩弯曲，并且多个活动块能够在两个延伸板之间滑动，并通过两个螺纹杆和紧固螺母紧固，从而能够调整多个活动块以及活动块上的硬管的间距，从而能够方便适用不同间距浇筑点的使用，提高了装置的实用性，同时混凝土泵与多个硬管的距离很近，且混凝土泵和多个硬管同时移动，因此输出的混凝土压力和输送速度会稳定，提高了浇筑效果。筑效果。筑效果。

【技术实现步骤摘要】
适用于土木桥梁工程的大体积混凝土定点浇筑布料装置


[0001]本技术涉及混凝土浇筑
，特别涉及适用于土木桥梁工程的大体积混凝土定点浇筑布料装置。

技术介绍

[0002]现有的高空造楼机混凝土浇筑采用的是传统的混凝土泵通过混凝土泵管输送到钢结构平台上，再通过水平布料机连接竖向管道进行混凝土浇筑，该方式竖向管道之间的间距固定，无法根据实际要求调节间距，实用性较差并且该方式受制于混凝土浇筑压力和输送速度影响，难以控制浇筑混凝土方量，很容易出现溢出现象。
[0003]因此，专利技术适用于土木桥梁工程的大体积混凝土定点浇筑布料装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供适用于土木桥梁工程的大体积混凝土定点浇筑布料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：适用于土木桥梁工程的大体积混凝土定点浇筑布料装置，包括环形安装板和顶板，所述环形安装板的顶部设置有顶板，所述环形安装板的顶部前端和后端均开设有滑槽，所述顶板的底部前端和后端均固定设置有与滑槽相适配的固定板，其中一个所述滑槽的一端开设有空腔，且空腔的内部固定安装设置有减速电机，其中一个所述固定板的中部螺纹贯穿设置有丝杆，且丝杆的一端贯穿其中一个滑槽的一端内壁，并延伸至空腔内部与减速电机的输出端固定连接，所述丝杆的两端均通过轴承与滑槽的内壁转动连接，所述顶板的底端中部固定设置有延伸至环形安装板内部的容纳箱体，所述容纳箱体的底端两侧均固定设置有延伸板，所述延伸板的一侧底端贯穿开设有直槽，所述容纳箱体的底端中部固定贯穿设置有多个呈等间距分布的出料管，所述出料管的底端固定连通设置有伸缩软管，两个所述延伸板之间的下端活动设置有与多个出料管一一对应的活动块，且活动块的中部固定贯穿设置有硬管，且硬管的顶端与对应的伸缩软管的底端固定连通，所述活动块的两侧均固定设置有螺纹杆，且螺纹杆的一端活动贯穿其中一个直槽，所述螺纹杆远离活动块的一端螺纹套接设置有紧固螺母。
[0006]优选的，所述紧固螺母靠近延伸板的一侧边缘固定设置有多个阻尼凸起，且多个阻尼凸起均与延伸板贴合连接。
[0007]优选的，所述顶板的顶端安装设置有混凝土泵和搅拌箱体，所述容纳箱体的顶端固定贯穿设置有进料管，且进料管的一端与混凝土泵的输出端连通，所述混凝土泵的输入端通过管道与搅拌箱体的内部连通。
[0008]优选的，所述环形安装板的底端四角处均固定设置有支撑柱，且支撑柱的底端固定设置有固定底座。
[0009]优选的，所述滑槽的内侧壁固定设置有增滑层，且增滑层与固定板贴合连接。
[0010]优选的，另一个所述固定板的中部活动贯穿设置有限位杆，且限位杆的两端分别与另一个滑槽的两端内壁固定连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术通过多个伸缩软管和多个活动块的设置，伸缩软管能够伸缩弯曲，并且多个活动块能够在两个延伸板之间滑动，并通过两个螺纹杆和紧固螺母紧固，从而能够调整多个活动块以及活动块上的硬管的间距，从而能够方便适用不同间距浇筑点的使用，提高了装置的实用性，同时混凝土泵与多个硬管的距离很近，且混凝土泵和多个硬管同时移动，因此输出的混凝土压力和输送速度会稳定，提高了浇筑效果；
[0013]2、本技术通过增滑层的设置，增滑层为聚四氟乙烯制成，聚四氟乙烯具有极小的摩擦系数，有利于减小摩擦力，减少固定板的磨损；通过限位杆的设置，能够对固定板进行限位，提高固定板和顶板的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体剖视图结构示意图。
[0015]图2为本技术的图1的部分结构放大示意图。
[0016]图3为本技术的两个延伸板和多个活动块连接方式结构示意图。
[0017]图4为本技术的顶板结构示意图。
[0018]图5为本技术的环形安装板俯剖结构示意图。
[0019]图中：1、环形安装板；2、顶板；3、固定板；4、滑槽；5、丝杆；6、空腔；7、减速电机；8、容纳箱体；9、延伸板；10、出料管；11、伸缩软管；12、活动块；13、直槽；14、硬管；15、螺纹杆；16、紧固螺母；17、阻尼凸起；18、支撑柱；19、固定底座；20、混凝土泵；21、搅拌箱体；22、进料管；23、增滑层；24、限位杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
5所示的适用于土木桥梁工程的大体积混凝土定点浇筑布料装置，包括环形安装板1和顶板2，所述环形安装板1的顶部设置有顶板2，所述环形安装板1的顶部前端和后端均开设有滑槽4，所述顶板2的底部前端和后端均固定设置有与滑槽4相适配的固定板3，其中一个所述滑槽4的一端开设有空腔6，且空腔6的内部固定安装设置有减速电机7，其中一个所述固定板3的中部螺纹贯穿设置有丝杆5，且丝杆5的一端贯穿其中一个滑槽4的一端内壁，并延伸至空腔6内部与减速电机7的输出端固定连接，所述丝杆5的两端均通过轴承与滑槽4的内壁转动连接，所述顶板2的底端中部固定设置有延伸至环形安装板1内部的容纳箱体8，所述容纳箱体8的底端两侧均固定设置有延伸板9，所述延伸板9的一侧底端贯穿开设有直槽13，所述容纳箱体8的底端中部固定贯穿设置有多个呈等间距分布的出料管10，所述出料管10的底端固定连通设置有伸缩软管11，两个所述延伸板9之间的下端活动设置有与多个出料管10一一对应的活动块12，且活动块12的中部固定贯穿设置
有硬管14，且硬管14的顶端与对应的伸缩软管11的底端固定连通，所述活动块12的两侧均固定设置有螺纹杆15，且螺纹杆15的一端活动贯穿其中一个直槽13，所述螺纹杆15远离活动块12的一端螺纹套接设置有紧固螺母16，通过多个伸缩软管11和多个活动块12的设置，伸缩软管11能够伸缩弯曲，并且多个活动块12能够在两个延伸板9之间滑动，并通过两个螺纹杆15和紧固螺母16紧固，从而能够调整多个活动块12以及活动块12上的硬管14的间距，从而能够方便适用不同间距浇筑点的使用，提高了装置的实用性，同时混凝土泵20与多个硬管14的距离很近，且混凝土泵20和多个硬管14同时移动，因此输出的混凝土压力和输送速度会稳定，提高了浇筑效果。
[0022]进一步的，所述顶板2的顶端安装设置有混凝土泵20和搅拌箱体21，所述容纳箱体8的顶端固定贯穿设置有进料管22，且进料管22的一端与混凝土泵20的输出端连通，所述混凝土泵20的输入端通过管道与搅拌箱体21的内部连通。
[0023]其次，所述紧固螺母16靠近延伸板9的一侧边缘固定设置有多个阻尼凸起1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.适用于土木桥梁工程的大体积混凝土定点浇筑布料装置，其特征在于：包括环形安装板(1)和顶板(2)，所述环形安装板(1)的顶部设置有顶板(2)，所述环形安装板(1)的顶部前端和后端均开设有滑槽(4)，所述顶板(2)的底部前端和后端均固定设置有与滑槽(4)相适配的固定板(3)，其中一个所述滑槽(4)的一端开设有空腔(6)，且空腔(6)的内部固定安装设置有减速电机(7)，其中一个所述固定板(3)的中部螺纹贯穿设置有丝杆(5)，且丝杆(5)的一端贯穿其中一个滑槽(4)的一端内壁，并延伸至空腔(6)内部与减速电机(7)的输出端固定连接，所述丝杆(5)的两端均通过轴承与滑槽(4)的内壁转动连接，所述顶板(2)的底端中部固定设置有延伸至环形安装板(1)内部的容纳箱体(8)，所述容纳箱体(8)的底端两侧均固定设置有延伸板(9)，所述延伸板(9)的一侧底端贯穿开设有直槽(13)，所述容纳箱体(8)的底端中部固定贯穿设置有多个呈等间距分布的出料管(10)，所述出料管(10)的底端固定连通设置有伸缩软管(11)，两个所述延伸板(9)之间的下端活动设置有与多个出料管(10)一一对应的活动块(12)，且活动块(12)的中部固定贯穿设置有硬管(14)，且硬管(14)的顶端与对应的伸缩软管(11)的底端固定连通，所述活动块(12)的两侧均固定设置有螺纹杆(15)，且螺纹杆(15)的一端活动贯穿其中一个直槽(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李冬雪，
申请(专利权)人：重庆城市科技学院，
类型：新型
国别省市：