一种破碎锤管路一体式接头的新型连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种破碎锤管路一体式接头的新型连接结构，包括接头芯和套筒，接头芯的端部上设有定位凸台，定位凸台一侧设有外螺纹，外螺纹一侧设有若干防滑凸起；套筒包括依次连接的接头芯连接部、弧形连接部和软管连接部，接头芯连接部上设有连接头、过渡槽、扣压部和内螺纹，内螺纹与外螺纹相连接配合，过渡槽设于连接头和扣压部之间，软管连接部与接头芯之间设有软管安装空腔，软管连接部的外侧设有若干间隔设置的凹槽，软管连接部的内侧设有若干间隔设置的凸齿，凹槽与凸齿之间交错设置。本实用新型专利技术通过螺纹连接，避免了深槽，螺纹连接后通过对套筒扣压变形有效增加套筒与接头芯连接的稳定性和强度，极大地提高了使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种破碎锤管路一体式接头的新型连接结构


[0001]本技术涉及软管接头的
，具体涉及一种破碎锤管路一体式接头的新型连接结构。

技术介绍

[0002]工程机械行业中液压软管总成因其尺寸范围广泛，承压能力强，得到广泛的使用，但在破碎锤领域，因其特殊的工况条件(高脉冲，高强度震动)容易导致常规软管总成件中的接头芯或套筒出现开裂、渗漏等现象，故障率高、使用寿命短。传统套筒与接头芯连接部位卡槽较深，容易导致应力集中从而造成零件的开裂。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种破碎锤管路一体式接头的新型连接结构。
[0004]本技术所采用的技术方案为：
[0005]一种破碎锤管路一体式接头的新型连接结构，包括接头芯和套筒，所述接头芯的端部上设有定位凸台，该定位凸台一侧设有外螺纹，外螺纹一侧设有若干防滑凸起；所述套筒包括依次连接的接头芯连接部、弧形连接部和软管连接部，接头芯连接部上设有连接头、过渡槽、扣压部和内螺纹，所述内螺纹与外螺纹相连接配合，过渡槽设于连接头和扣压部之间，软管连接部与接头芯之间设有软管安装空腔，软管连接部的外侧设有若干间隔设置的凹槽，软管连接部的内侧设有若干间隔设置的凸齿，所述凹槽与凸齿之间交错设置。
[0006]进一步地优选，所述防滑凸起朝向接头芯连接部方向设置。
[0007]进一步地优选，所述凸齿朝向接头芯连接部方向设置。
[0008]进一步地优选，所述外螺纹与防滑凸起之间设有过渡凸起。
[0009]进一步地优选，所述连接头为六角或八角螺母状。
[0010]相比于现有技术，本技术的有益效果为：
[0011]本技术通过螺纹连接，避免了深槽，提高了连接强度和稳定性。螺纹连接后通过对套筒扣压变形有效增加套筒零件与接头芯零件连接的稳定性和强度，很好的实现了即能满足破碎锤的密封性能又能抵挡住破碎锤的强烈冲击的要求，极大地提高了破碎锤总成管路的使用寿命，具有重大的生产实践与现实意义。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为传统连接结构；
[0014]图示说明：1
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接头芯，101
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定位凸台，102
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外螺纹，103
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防滑凸起，2
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套筒，21
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接头芯连接部，201
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连接头，202
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过渡槽，203
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扣压部，204
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内螺纹，22
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弧形连接部，23
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软管连接部，205
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凸齿，206
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凹槽。
具体实施方式
[0015]在技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指两个或两个以上。
[0016]下面结合附图对本技术作详细说明。
[0017]图2为传统的套筒2与接头芯1采用卡槽连接的结构，图1为本技术采用的结构。一种破碎锤管路一体式接头的新型连接结构，包括接头芯1和套筒2，所述接头芯1的端部上设有定位凸台101，该定位凸台101一侧设有外螺纹102，外螺纹102一侧设有若干防滑凸起103，增加与软管连接的摩擦力。所述套筒2包括依次连接的接头芯连接部21、弧形连接部22和软管连接部23，接头芯连接部21上设有连接头201、过渡槽202、扣压部203和内螺纹204，所述内螺纹204与外螺纹102相连接配合，螺纹连接，避免了深槽，提高了连接强度和稳定性。过渡槽202设于连接头201和扣压部203之间，过渡槽202可以减少部分应力的集中。软管连接部23与接头芯1之间设有软管安装空腔。软管连接部23的外侧设有若干间隔设置的凹槽206，增加套筒2的整体强度。软管连接部23的内侧设有若干间隔设置的凸齿205，所述凹槽206与凸齿205之间交错设置，增加套筒2和软管的连接强度。套筒2旋入接头芯1，旋入到位，旋入后在扣压部203实施扣压收口以锁紧螺纹，使套筒2与接头芯1成为一个整体，再将软管装入软管安装空腔中扣压组装成软管总成。
[0018]为了使得软管连接更牢靠，所述防滑凸起103朝向接头芯连接部21方向设置。所述凸齿205朝向接头芯连接部21方向设置。即防滑凸起103和凸齿205的朝向软管移动的反方向。
[0019]为了进一步提高螺纹连接的稳定性，所述外螺纹102与防滑凸起103之间设有过渡凸起。
[0020]更为具体的是，所述连接头201为六角或八角螺母状。
[0021]通过采用本技术的结构，相比于传统结构故障率降低了300％，平均使用寿命提升了近400％，极大地降低了故障率，提升了使用寿命，具有重大的生产实践与现实意义。
[0022]以上所述仅表达了本技术的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种破碎锤管路一体式接头的新型连接结构，包括接头芯(1)和套筒(2)，其特征在于，所述接头芯(1)的端部上设有定位凸台(101)，该定位凸台(101)一侧设有外螺纹(102)，外螺纹(102)一侧设有若干防滑凸起(103)；所述套筒(2)包括依次连接的接头芯连接部(21)、弧形连接部(22)和软管连接部(23)，接头芯连接部(21)上设有连接头(201)、过渡槽(202)、扣压部(203)和内螺纹(204)，所述内螺纹(204)与外螺纹(102)相连接配合，过渡槽(202)设于连接头(201)和扣压部(203)之间，软管连接部(23)与接头芯(1)之间设有软管安装空腔，软管连接部(23)的外侧设有若干间隔设置的凹槽(206...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗学荣，潘锦红，刘何，熊松林，刘莎，
申请(专利权)人：江西苏强格液压有限公司，
类型：新型
国别省市：