一种光纤长度测试仪制造技术

本实用新型专利技术属于光纤检测技术领域，尤其为一种光纤长度测试仪，包括底架，底架的上端面螺纹安装有检测台，检测台的一端设置有支撑台，内筒的外表面套接有收线筒，检测台的上端面且位于收线筒的斜下方螺纹安装有引导盒，引导盒的上端面滑动安装有引导架，引导架包括螺套、导线筒、滑轮与编码器。本实用新型专利技术通过设置滑轮与编码器，编码器可以计出滑轮总共转动的圈数，滑轮与光纤接触并跟随光纤的牵引转动，可以依据滑轮转动的圈数得出准确的光纤长度，通过设置收线筒与引导架，引导架在引导盒上的滑动能够引导光纤均匀的分布在收线筒上，同时收线筒的外径足够收纳光纤同时也不会使光纤曲径过大导致光纤折坏。曲径过大导致光纤折坏。曲径过大导致光纤折坏。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤长度测试仪


[0001]本技术涉及光纤检测
，具体为一种光纤长度测试仪。

技术介绍

[0002]光纤是一种纤维状的透明玻璃纤维导光体，可用来传输讯号。现测量光纤长度一般使用光时域反射仪进行测量，但由于光纤材质的群折射率参数影响，测量出来的长度不一定很精确。且光纤属于易折材料，收纳卷起来需要一定的曲径，避免过弯折坏。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种光纤长度测试仪，解决了测量出来的长度不一定很精确与不方便进行收纳的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光纤长度测试仪，包括底架，所述底架的上端面螺纹安装有检测台，所述检测台的一端设置有支撑台，所述检测台的上端面远离支撑台的一侧焊接有角板，所述底架与角板的数量均为两组，两组所述角板之间通过轴承转动安装有定杆，所述定杆的外表面套接有固定块，所述固定块的内侧面通过轴承转动安装有活动轴，所述活动轴的外表面固定套接有内筒，所述内筒的外表面套接有收线筒，所述检测台的上端面且位于收线筒的斜下方螺纹安装有引导盒，所述引导盒的上端面滑动安装有引导架，所述引导架包括螺套、导线筒、滑轮与编码器。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动轴的外表面靠近支撑台的一侧通过轴承套接有卡位块，所述活动轴的外表面远离固定块的一侧固定套接有从动齿轮，所述支撑台的上端面设置有与卡位块配合的卡槽。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述收线筒的外表面设置有固线孔。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述引导盒的内侧面转动安装有与螺套配合的螺杆。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述内筒包括限位环与限位凸起，所述内筒的外表面远离限位环的一端螺纹安装有螺母。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑台的后端面转动安装有与卡位块配合的盖壳，所述盖壳的内侧面螺纹安装有蝶形螺丝。
[0010]与现有技术相比，本技术提供了一种光纤长度测试仪，具备以下有益效果：
[0011]1、该光纤长度测试仪，通过设置滑轮与编码器，编码器可以计出滑轮总共转动的圈数，滑轮与光纤接触并跟随光纤的牵引转动，因此可以依据滑轮转动的圈数，再乘以滑轮转动一圈光纤经过的长度从而得出准确的光纤长度。
[0012]2、该光纤长度测试仪，通过设置收线筒与引导架，引导架在引导盒上的滑动能够引导光纤连续贴附收线筒的表面，使光纤收纳时能够均匀的分布在收线筒上，同时收线筒的外径足够收纳光纤同时也不会使光纤曲径过大导致光纤折坏，且收线筒还可以取出便于单独存放，更加实用。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术正视图；
[0015]图3为本技术侧视图；
[0016]图4为本技术导线筒示意图；
[0017]图5为本技术螺套示意图。
[0018]图中：1、底架；2、检测台；3、支撑台；4、角板；6、定杆；7、固定块；8、活动轴；9、内筒；10、收线筒；11、引导盒；12、引导架；13、螺套；14、导线筒；15、滑轮；16、编码器；17、卡位块；18、从动齿轮；19、卡槽；20、固线孔；21、螺杆；22、限位环；23、限位凸起；24、螺母；25、盖壳；26、蝶形螺丝。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种光纤长度测试仪，包括底架1，底架1的上端面螺纹安装有检测台2，检测台2的一端设置有支撑台3，检测台2的上端面远离支撑台3的一侧焊接有角板4，底架1与角板4的数量均为两组，两组角板4之间通过轴承转动安装有定杆6，定杆6的外表面套接有固定块7，固定块7的内侧面通过轴承转动安装有活动轴8，活动轴8的外表面固定套接有内筒9，内筒9的外表面套接有收线筒10，检测台2的上端面且位于收线筒10的斜下方螺纹安装有引导盒11，引导盒11的上端面滑动安装有引导架12，引导架12包括螺套13、导线筒14、滑轮15与编码器16。
[0022]本实施方案中，底架1上有可拧入螺丝的空，可将本装置固定在操作台或者移动车上，检测台2上用于安装驱动螺杆21转动的步进电机以及驱动活动轴8转动的匀速电机，定杆6的转动便于完成收纳光纤后将活动轴8一端拉起并将收线筒10取出，以便单独存放光纤，固定块7将活动轴8与定杆6连接在一起，同时固定块7内部的轴承使活动轴8能够转动，活动轴8转动时收线筒10牵引光纤，并将光纤卷起收纳起来，引导架12在引导盒11上的滑动能够引导光纤连续贴附收线筒10的表面，使光纤收纳时能够均匀的分布在收线筒10的表面，并非一直缠在某一位置处，收线筒10的外径不会很小，足够收纳光纤同时也不会使光纤曲径过大导致光纤折坏，导线筒14使光纤能够穿过，两个滑轮15轻轻夹住光纤的上下两侧，当光纤穿过导线筒14时会带动滑轮15转动，编码器16与滑轮15的轴连接，可以计出滑轮15总共转动的圈数，因此可以依据滑轮15转动的圈数，再乘以滑轮15转动一圈光纤经过的长度从而得出光纤的长度。具体的，活动轴8的外表面靠近支撑台3的一侧通过轴承套接有卡位块17，活动轴8的外表面远离固定块 7的一侧固定套接有从动齿轮18，支撑台3的上端面设置有与卡位块17配合的卡槽19。
[0023]本实施例中，卡位块17的设置使得每次放置活动轴8的径向位置不变，从动齿轮18与主动齿轮啮合，并由匀速电机上的齿轮带动，从而使活动轴8转动。
[0024]具体的，收线筒10的外表面设置有固线孔20。
[0025]本实施例中，固线孔20用于固定光纤的一端，使用时可在光纤穿过导线筒14后直接插在固线孔20中，凭借摩擦力使光纤难以脱落。
[0026]具体的，引导盒11的内侧面转动安装有与螺套13配合的螺杆21。
[0027]本实施例中，螺杆21转动时，因螺套13不能跟随螺杆21转动而使引导架12在引导盒11上滑动。
[0028]具体的，内筒9包括限位环22与限位凸起23，内筒9的外表面远离限位环22的一端螺纹安装有螺母24。
[0029]本实施例中，限位环22抵住收线筒10的一端，限位凸起23与收线筒10内壁上对应的槽配合，使得收线筒10安装后不会在内筒9上出现径向打滑的情况，确保检测值准确，螺母24用于收线筒10安装后抵住收线筒10的另一端，从而夹紧收线筒10，使收线筒10无法在内筒9上出现轴向打滑的情况，确保光纤均匀的分布在收线筒10外表上。
[0030]具体的，支撑台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤长度测试仪，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的上端面螺纹安装有检测台(2)，所述检测台(2)的一端设置有支撑台(3)，所述检测台(2)的上端面远离支撑台(3)的一侧焊接有角板(4)，所述底架(1)与角板(4)的数量均为两组，两组所述角板(4)之间通过轴承转动安装有定杆(6)，所述定杆(6)的外表面套接有固定块(7)，所述固定块(7)的内侧面通过轴承转动安装有活动轴(8)，所述活动轴(8)的外表面固定套接有内筒(9)，所述内筒(9)的外表面套接有收线筒(10)，所述检测台(2)的上端面且位于收线筒(10)的斜下方螺纹安装有引导盒(11)，所述引导盒(11)的上端面滑动安装有引导架(12)，所述引导架(12)包括螺套(13)、导线筒(14)、滑轮(15)与编码器(16)。2.根据权利要求1所述的一种光纤长度测试仪，其特征在于：所述活动轴(8)的外表面靠近支...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡慈念，李福应，梁源，石锦辉，
申请(专利权)人：广东以勒检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：