一种用于精细化工生产的离心分选器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于精细化工生产的离心分选器，包括底壳、顶壳、连接架和安装板，所述底壳的顶端套接有顶壳，所述顶壳与底壳间隙配合，所述底壳的内部固接有连接架，所述连接架的下表面右侧固接有安装板，所述顶壳的内部安装有进料机构。该用于精细化工生产的离心分选器，通过连管、锥形壳、进料罐、插板和拉环等的配合使用，通过改变插板在进料罐中的位置，控制下料量，进而增加整体机构的实用性，通过圆筒、挡板、插杆、弹簧和推杆等的配合使用，方便底壳与顶壳之间的安装和拆卸，便于对底壳中零件的维护，大大满足化工原料加工时对离心分选器的使用需求。离心分选器的使用需求。离心分选器的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于精细化工生产的离心分选器


[0001]本技术涉及精细化工原料加工
，具体为一种用于精细化工生产的离心分选器。

技术介绍

[0002]化工原料种类很多，用途很广，化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类，危险品一般都是化工行业的原料、中间体，在对化工原料进行加工时需要对不同质量的原料使用分选器进行分选，但是现有的用于精细化工生产的离心分选器，原料通过连管进入到分离器的内腔时，不方便对下料量的调控，影响分离效果，导致整体机构的实用性下降，分离器由上下锥形壳体组成，不方便拆卸，不利于对壳体内部零件的维护，很难满足化工原料加工时对离心分选器的使用需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于精细化工生产的离心分选器，以解决上述
技术介绍
中提出现有的用于精细化工生产的离心分选器，原料通过连管进入到分离器的内腔时，不方便对下料量的调控，影响分离效果，导致整体机构的实用性下降的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于精细化工生产的离心分选器，包括底壳、顶壳、连接架和安装板，所述底壳的顶端套接有顶壳，所述顶壳与底壳间隙配合，所述底壳的内部固接有连接架，所述连接架的下表面右侧固接有安装板，所述顶壳的内部安装有进料机构；
[0005]所述进料机构包括连管、锥形壳、进料罐、插板和拉环；
[0006]所述连管的外壁与顶壳相连通，所述连管的顶端连通有锥形壳，所述锥形壳的外壁固接有进料罐，所述进料罐的内部套接有插板，所述插板与进料罐间隙配合，所述插板的右端固接有拉环。通过控制插板的位置，增加分选效果。
[0007]优选的，所述插板与进料罐垂直设置。改变插板在进料罐中的位置，方便下料量的控制。
[0008]优选的，所述顶壳的顶端连通有护壳，所述护壳的顶端安装有第二电机，所述第二电机输出轴的底端固接有扇叶，所述扇叶的外壁与护壳间隙配合，所述护壳的右侧开设有出料管，所述底壳的外壁固接有支撑架。第二电机带动扇叶转动产生风力，有利于原料的分选。
[0009]优选的，所述顶壳的外壁固接有固定机构；
[0010]所述固定机构包括圆筒、挡板、插杆、弹簧和推杆；
[0011]多个所述圆筒的底端均与顶壳相固接，所述圆筒的一端固接有挡板，所述圆筒的另一端套接有插杆，所述插杆的外壁贯穿圆筒与底壳的内部卡槽间隙配合，所述插杆与圆筒间隙配合，所述圆筒的内部套接有弹簧，所述弹簧与圆筒间隙配合，所述弹簧的一端与插杆相贴合，所述弹簧的另一端与挡板相贴合，所述插杆的顶端螺纹连接有推杆，所述推杆的
外壁与圆筒间隙配合。方便底壳与顶壳之间的连接。
[0012]优选的，所述圆筒关于顶壳周期性等距分布。四个圆筒中的插杆增加底壳与顶壳之间的连接稳定性。
[0013]优选的，所述插杆为T型。插杆为T型方便圆筒与底壳之间的固定。
[0014]优选的，所述连接架的内部安装有分离机构；
[0015]所述分离机构包括第一电机、联轴器、竖杆、轴承和转盘；
[0016]所述第一电机的右侧与安装板相固接，所述第一电机输出轴的顶端通过联轴器与竖杆相固接，所述竖杆的外壁通过轴承与连接架活动相连，所述竖杆的顶端固接有转盘。方便不同质量的原料分离。
[0017]优选的，所述竖杆与第一电机的输出轴位于同一条竖直线上。第一电机为竖杆转动提供动力。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于精细化工生产的离心分选器，相比传统技术，具有以下优点：
[0019]通过连管、锥形壳、进料罐、插板和拉环等的配合使用，拉动拉环带动插板在进料罐中运动，通过改变插板在进料罐中的位置，控制下料量，进而增加整体机构的实用性。
[0020]通过圆筒、挡板、插杆、弹簧和推杆等的配合使用，在弹簧的弹力作用下推推动插杆贯穿圆筒插入到底壳中，方便底壳与顶壳之间的安装和拆卸，便于对底壳中零件的维护，大大满足化工原料加工时对离心分选器的使用需求。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为图1中进料机构连接结构示意图；
[0023]图3为图1中固定机构与底壳连接结构示意图；
[0024]图4为图1中分离机构与安装板连接结构示意图。
[0025]图中：1、底壳，2、顶壳，3、连接架，4、安装板，5、进料机构，501、连管，502、锥形壳，503、进料罐，504、插板，505、拉环，6、固定机构，601、圆筒，602、挡板，603、插杆，604、弹簧，605、推杆，7、分离机构，701、第一电机，702、联轴器，703、竖杆，704、轴承，705、转盘，8、护壳，9、第二电机，10、扇叶，11、出料管，12、支撑架。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于精细化工生产的离心分选器，包括底壳1、顶壳2、连接架3和安装板4，底壳1的顶端套接有顶壳2，顶壳2与底壳1间隙配合，顶壳2可以从底壳1中拆卸下来，底壳1的内部固接有连接架3，连接架3的下表面右侧固接有安装板4，顶壳2的内部安装有进料机构5，进料机构5包括连管501、锥形壳502、进料罐503、插板504和拉环505，连管501的外壁与顶壳2相连通，连管501将原料导入到顶壳2的内
腔，连管501的顶端连通有锥形壳502，锥形壳502的外壁固接有进料罐503，进料罐503的内部套接有插板504，插板504与进料罐503间隙配合，插板504的右端固接有拉环505，拉环505带动插板504运动，插板504与进料罐503垂直设置，改变插板504在进料罐503中的位置，方便下料量的控制。
[0028]顶壳2的顶端连通有护壳8，护壳8的顶端安装有第二电机9，第二电机9输出轴的底端固接有扇叶10，扇叶10的外壁与护壳8间隙配合，护壳8的右侧开设有出料管11，扇叶10转动产生风力，有利于原料的分选，底壳1的外壁固接有支撑架12。
[0029]顶壳2的外壁固接有固定机构6，固定机构6包括圆筒601、挡板602、插杆603、弹簧604和推杆605，四个圆筒601的底端均与顶壳2相固接，圆筒601的一端固接有挡板602，圆筒601的另一端套接有插杆603，插杆603的外壁贯穿圆筒601与底壳1的内部卡槽间隙配合，插杆603贯穿圆筒601与底壳1连接在一起，方便顶壳2与底壳1之间的安装，插杆603与圆筒601间隙配合，圆筒601的内部套接有弹簧604，弹簧604与圆筒601间隙配合，弹簧604的一端与插杆603相贴合，弹簧604的另一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于精细化工生产的离心分选器，包括底壳（1）、顶壳（2）、连接架（3）和安装板（4），所述底壳（1）的顶端套接有顶壳（2），所述顶壳（2）与底壳（1）间隙配合，所述底壳（1）的内部固接有连接架（3），所述连接架（3）的下表面右侧固接有安装板（4），其特征在于：所述顶壳（2）的内部安装有进料机构（5）；所述进料机构（5）包括连管（501）、锥形壳（502）、进料罐（503）、插板（504）和拉环（505）；所述连管（501）的外壁与顶壳（2）相连通，所述连管（501）的顶端连通有锥形壳（502），所述锥形壳（502）的外壁固接有进料罐（503），所述进料罐（503）的内部套接有插板（504），所述插板（504）与进料罐（503）间隙配合，所述插板（504）的右端固接有拉环（505）。2.根据权利要求1所述的一种用于精细化工生产的离心分选器，其特征在于：所述插板（504）与进料罐（503）垂直设置。3.根据权利要求1所述的一种用于精细化工生产的离心分选器，其特征在于：所述顶壳（2）的顶端连通有护壳（8），所述护壳（8）的顶端安装有第二电机（9），所述第二电机（9）输出轴的底端固接有扇叶（10），所述扇叶（10）的外壁与护壳（8）间隙配合，所述护壳（8）的右侧开设有出料管（11），所述底壳（1）的外壁固接有支撑架（12）。4.根据权利要求1所述的一种用于精细化工生产的离心分选器，其特征在于：所述顶壳（2）的外壁固接有固定机构（6）；所述固定机构（6）包括圆筒（601）、挡板（602）、插杆（603）、弹簧（604）和推杆（605）；多个所述圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：马铭阳，
申请(专利权)人：金昌正旭工贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：