一种高强度复合隔热防火防辐射玻璃制造技术

技术编号:33941597 阅读:21 留言:0更新日期:2022-06-26 00:44
本申请涉及一种高强度复合隔热防火防辐射玻璃,涉及复合玻璃领域,包括基片,所述基片侧壁靠近边沿位置均开设有定位槽,所述基片背面设置有加固机构,所述基片背面靠近边沿位置设置有防火机构,所述加固机构包括开设于基片背面靠近中间位置的空腔,所述空腔内侧壁之间靠近一侧位置固定设置有定位杆一,所述空腔内侧壁之间靠近另一侧位置设置有定位杆二,所述空腔内侧壁开设有若干组固定槽,所述固定槽内部设置有支撑杆;该环保型包装印刷装置中支撑杆配合加固杆可以对空腔内侧壁起到很好的支撑作用,从而有效的增加基片的强度,可以有效的增加该玻璃边沿位置的隔热阻燃效果,避免玻璃边沿位置碎裂。璃边沿位置碎裂。璃边沿位置碎裂。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度复合隔热防火防辐射玻璃


[0001]本申请涉及复合玻璃领域,尤其是涉及一种高强度复合隔热防火防辐射玻璃。

技术介绍

[0002]复合玻璃清晰地实木纹理和石材纹理达到了仿真效果,是实木板材和大理石板材理想的替代产品,介质层使用纯天然植物素完成色彩变化,中间层使用有机和无机混合料填充,表面无需油漆喷涂处理,不产生化学气体气味,且安全环保、重量轻、防水防震以及使用寿命长,属高新环保产品;
[0003]市场上常见的复合玻璃,大多强度较差受到外力易碎裂,且玻璃边沿位置较为脆弱其隔热效果较差易导致损坏,为此,我们提出一种高强度复合隔热防火防辐射玻璃。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题,本申请提供一种高强度复合隔热防火防辐射玻璃。
[0005]本申请提供的一种高强度复合隔热防火防辐射玻璃采用如下的技术方案:
[0006]一种高强度复合隔热防火防辐射玻璃,包括基片,所述基片侧壁靠近边沿位置均开设有定位槽,所述基片背面设置有加固机构,所述基片背面靠近边沿位置设置有防火机构。
[0007]进一步的,所述加固机构包括开设于基片背面靠近中间位置的空腔,所述空腔内侧壁之间靠近一侧位置固定设置有定位杆一,所述空腔内侧壁之间靠近另一侧位置设置有定位杆二,所述空腔内侧壁开设有若干组固定槽,所述固定槽内部设置有支撑杆,若干组所述支撑杆之间设置有加固杆,所述空腔两内侧壁靠近边角位置均开设有卡槽,所述卡槽内部设置有卡板,四组所述卡板之间位置设置有固定板。
[0008]进一步的,若干组所述支撑杆和加固杆交错设置定位杆一和定位杆二之间位置,所述定位杆一、定位杆二、支撑杆和加固杆均由弹性合金制成。
[0009]进一步的,所述支撑杆通过固定槽设置在空腔内侧壁上,所述固定板通过卡板配合卡槽设置在空腔内部且位于支撑杆一侧位置。
[0010]进一步的,所述防火机构包括开设于基片背面靠近边角位置的环型槽,所述环型槽内部设置有石棉垫,所述基片背面且靠近环型槽边沿位置设置有胶粘剂,所述基片背面通过胶粘剂设置有覆盖板,所述覆盖板靠近基片的侧壁靠近边沿位置设置有挤压板。
[0011]进一步的,所述挤压板通过覆盖板活动设置在环型槽内部,所述石棉垫由若干组丝状石棉编制制成,所述挤压板横截面呈等腰梯形设置。
[0012]进一步的,所述基片、固定板和覆盖板均由混合有氧化铅的玻璃制成,所述基片、固定板和覆盖板三者外侧壁均相互平齐。
[0013]综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
[0014](1)将定位杆一和定位杆二分别设置在空腔内部靠近侧壁位置,然后将若干组支
撑杆等距设置在与之相对应的固定槽内部,然后在将加固杆设置在若干组支撑杆之间位置,并且将加固杆两端分别与定位杆一和定位杆二固接,其中加固杆和支撑杆之间通过焊接的方式连接,从而将定位杆一、定位杆二、支撑杆和加固杆四者连接成一体,然后通过卡板配合卡槽将固定板设置在空腔内部对支撑杆限位,支撑杆配合加固杆可以对空腔内侧壁起到很好的支撑作用,且定位杆一、定位杆二、支撑杆和加固杆均由弹性合金制成具有很好的柔韧性不易折断,从而有效的增加基片的强度;
[0015](2)将由丝状石棉编织成的石棉垫设置在环型槽内部,然后将覆盖板移动至基片背面,并且与基片表面紧贴,在此过程中覆盖板将挤压板推动至环型槽内部挤压石棉垫,使石棉垫紧密设置在环型槽内部,然后将使用胶粘剂填充覆盖板和基片之间的空隙,其中胶粘剂采用具有防火功能的胶水,石棉具有很好的隔热阻燃效果,从而可以有效的增加该玻璃边沿位置的隔热阻燃效果。
附图说明
[0016]图1是本申请实施例中一种高强度复合隔热防火防辐射玻璃的整体结构示意图;
[0017]图2是本申请实施例中一种高强度复合隔热防火防辐射玻璃的基片和加固机构的结构示意图;
[0018]图3是本申请实施例中一种高强度复合隔热防火防辐射玻璃的基片和固定板的结构示意图;
[0019]图4是本申请实施例中一种高强度复合隔热防火防辐射玻璃的覆盖板的结构示意图。
[0020]附图标记说明:1、基片;2、定位槽;3、加固机构;4、空腔;5、固定槽;6、支撑杆;7、加固杆;8、卡槽;9、卡板;10、固定板;11、防火机构;12、环型槽;13、石棉垫;14、胶粘剂;15、覆盖板;16、定位杆一;17、定位杆二;18、挤压板。
具体实施方式
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种高强度复合隔热防火防辐射玻璃,包括基片1,基片1侧壁靠近边沿位置均开设有定位槽2,基片1背面设置有加固机构3,基片1背面靠近边沿位置设置有防火机构11。
[0023]请参阅图2,加固机构3包括开设于基片1背面靠近中间位置的空腔4,空腔4内侧壁之间靠近一侧位置固定设置有定位杆一16,空腔4内侧壁之间靠近另一侧位置设置有定位杆二17,空腔4内侧壁开设有若干组固定槽5,固定槽5内部设置有支撑杆6,若干组支撑杆6之间设置有加固杆7,空腔4两内侧壁靠近边角位置均开设有卡槽8,卡槽8内部设置有卡板9,四组卡板9之间位置设置有固定板10。
[0024]若干组支撑杆6和加固杆7交错设置定位杆一16和定位杆二17之间位置,定位杆一16、定位杆二17、支撑杆6和加固杆7均由弹性合金制成,支撑杆6通过固定槽5设置在空腔4内侧壁上,固定板10通过卡板9配合卡槽8设置在空腔4内部且位于支撑杆6一侧位置。
[0025]基片1、固定板10和覆盖板15均由混合有氧化铅的玻璃制成,基片1、固定板10和覆盖板15三者外侧壁均相互平齐。
[0026]在使用时,工作人员将定位杆一16和定位杆二17分别设置在空腔4内部靠近侧壁位置,然后将若干组支撑杆6等距设置在与之相对应的固定槽5内部,然后在将加固杆7设置在若干组支撑杆6之间位置,并且将加固杆7两端分别与定位杆一16和定位杆二17固接,其中加固杆7和支撑杆6之间通过焊接的方式连接,从而将定位杆一16、定位杆二17、支撑杆6和加固杆7四者连接成一体,然后通过卡板9配合卡槽8将固定板10设置在空腔4内部对支撑杆6限位,支撑杆6配合加固杆7可以对空腔4内侧壁起到很好的支撑作用,从而有效的增加基片1的强度,且定位杆一16、定位杆二17、支撑杆6和加固杆7均由弹性合金制成具有很好的柔韧性不易折断。
[0027]实施例2
[0028]请参阅图3

4,本技术提供一种技术方案:一种高强度复合隔热防火防辐射玻璃,还包括防火机构11,防火机构11包括开设于基片1背面靠近边角位置的环型槽12,环型槽12内部设置有石棉垫13,基片1背面且靠近环型槽12边沿位置设置有胶粘剂14,基片1背面通过胶粘剂14设置有覆盖板15,覆盖板15靠近基片1的侧壁靠近边沿位置设置有挤压板18;挤压板18通过覆盖板15活动设置在环型槽12内部,石棉垫13由若干组丝状石棉编制制成,挤压板1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度复合隔热防火防辐射玻璃,包括基片(1),其特征在于,所述基片(1)侧壁靠近边沿位置均开设有定位槽(2),所述基片(1)背面设置有加固机构(3),所述基片(1)背面靠近边沿位置设置有防火机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种高强度复合隔热防火防辐射玻璃,其特征在于:所述加固机构(3)包括开设于基片(1)背面靠近中间位置的空腔(4),所述空腔(4)内侧壁之间靠近一侧位置固定设置有定位杆一(16),所述空腔(4)内侧壁之间靠近另一侧位置设置有定位杆二(17),所述空腔(4)内侧壁开设有若干组固定槽(5),所述固定槽(5)内部设置有支撑杆(6),若干组所述支撑杆(6)之间设置有加固杆(7),所述空腔(4)两内侧壁靠近边角位置均开设有卡槽(8),所述卡槽(8)内部设置有卡板(9),四组所述卡板(9)之间位置设置有固定板(10)。3.根据权利要求2所述的一种高强度复合隔热防火防辐射玻璃,其特征在于:若干组所述支撑杆(6)和加固杆(7)交错设置定位杆一(16)和定位杆二(17)之间位置,所述定位杆一(16)、定位杆二(17)、支撑杆(6)和加固杆(7)均由弹性合金制成。4.根据权利要求2所述的一种高强...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺文王联王艳琼
申请(专利权)人:云南呈达企业集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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