一种具有限位固定结构的激光喷码机制造技术

本实用新型专利技术涉及激光喷码机技术领域，具体为一种具有限位固定结构的激光喷码机，包括：装置主体，所述装置主体包括传送带和支架，两组所述支架之间通过转轴活动连接有传送带，后侧所述支架外壁安装有电机，且电机输出轴与转轴相连接，后侧所述支架后侧设置有控制导杆，且控制导杆外表面活动连接有喷头，所述控制导杆外壁固定有底板，且底板顶端安装有控制屏幕，限位机构，所述限位机构位于支架顶端中部，且限位机构包括滑杆。本实用新型专利技术可以将产品夹持在传送带上方的中心位置，使得产品在进行喷码过程中不会轻易产生偏移，并且夹紧块可以进行更换，适应不同形状的产品，提高激光喷码机的实用性。的实用性。的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有限位固定结构的激光喷码机


[0001]本技术涉及激光喷码机
，具体为一种具有限位固定结构的激光喷码机。

技术介绍

[0002]激光喷码机是将激光以极高的能量密度聚集在被刻标的物体表面，通过烧灼和刻蚀，将其表层的物质气化，随后再通过控制激光束的位移，精确地灼刻出图案或文字。
[0003]现有的激光喷码机在进行使用时并没有对需要喷码的产品进行限位，因此需要喷码的产品很容易在运输期间产生位置的偏移，从而导致喷码出现误差，影响产品的质量，并且喷码过程中会产生大量的烟尘，从而对控制屏幕外表面造成影响，因此亟需一种具有限位固定结构的激光喷码机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种具有限位固定结构的激光喷码机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的激光喷码机并没有对需要喷码的产品进行限位的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有限位固定结构的激光喷码机，包括：
[0006]装置主体，所述装置主体包括传送带和支架，两组所述支架之间通过转轴活动连接有传送带，后侧所述支架外壁安装有电机，且电机输出轴与转轴相连接，后侧所述支架后侧设置有控制导杆，且控制导杆外表面活动连接有喷头，所述控制导杆外壁固定有底板，且底板顶端安装有控制屏幕；
[0007]限位机构，所述限位机构位于支架顶端中部，且限位机构包括滑杆，两组所述支架顶端中部皆固定有支撑块，且支撑块内侧皆安装有电动伸缩杆，两组所述电动伸缩杆另一端皆安装有连接板，且连接板内侧皆设置有夹紧块；
[0008]防护机构，所述控制屏幕外表面皆设置有防护机构，所述防护机构包括滑杆。
[0009]优选的，所述底板顶端两侧皆固定有滑杆，两组所述滑杆顶端之间安装有顶杆，且顶杆底端设置有固定组件，两组所述滑杆外表面皆套设有套块，两组所述套块之间固定有防尘罩，且防尘罩套设在控制屏幕外表面。
[0010]优选的，两组所述连接板内侧皆等距离固定有固定块，所述固定块内部通过螺纹连接有螺栓，且螺栓内端通过螺纹连接在夹紧块内壁。
[0011]优选的，两组所述夹紧块内侧内壁皆胶粘有凸垫，且凸垫的形状皆为半椭圆状设计。
[0012]优选的，所述防尘罩底端外壁胶粘有密封垫，且密封垫底端贴合在底板顶端。
[0013]优选的，所述固定组件包括开槽，所述防尘罩顶端内壁开设有开槽，且开槽内部插设有限位杆，所述限位杆顶端固定在顶杆底端中部，且限位杆内壁两侧皆开设有活动腔，两
组所述活动腔内壁皆焊接有弹簧，且弹簧另一端皆焊接有活动杆，两组所述活动杆相背离的一侧下方皆固定有插块，且插块皆插设在防尘罩顶端内壁开设的孔洞内，两组所述活动杆顶端贯穿顶杆顶端内壁，且顶杆顶端内壁皆开设有与活动杆相互配合的通道。
[0014]优选的，两组所述活动杆底端皆固定有滑块，且活动腔底端内壁皆开设有与滑块相互配合的滑道。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、该具有限位固定结构的激光喷码机设置有限位机构，当需要对传送带上方的产品进行限位固定时，当传送带输送产品到喷头下方等待喷码时，通过电动伸缩杆的作用下带动连接板和夹紧块向内侧进行移动，从而将产品夹持在传送带上方的中心位置，使得产品在进行喷码过程中不会轻易产生偏移，并且夹紧块可以进行更换，从而适应不同形状的产品，提高激光喷码机的实用性；
[0017]2、该具有限位固定结构的激光喷码机设置有防护机构，当激光喷码机在进行喷码时，通过向内捏动活动杆，此时插块则会跟随活动杆移动进活动腔内部，便可以使得限位杆离开开槽内部，解除对防尘罩的固定，此时向下移动套块，从而带动防尘罩对控制屏幕外表面进行罩设，实现对烟尘的遮挡，提高控制屏幕的使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构正视示意图；
[0019]图2为本技术的图1中传送带和支架处结构右视剖面示意图；
[0020]图3为本技术的图2中支撑块、电动伸缩杆、连接板和夹紧块处结构俯视剖面示意图；
[0021]图4为本技术的图1中底板处结构正视剖面示意图；
[0022]图5为本技术的图1中防尘罩处结构打开状态正视剖面示意图；
[0023]图6为本技术的图1中A处结构放大示意图；
[0024]图7为本技术的图5中B处结构放大示意图。
[0025]图中：1、传送带；2、支架；3、电机；4、控制导杆；5、喷头；6、底板；7、控制屏幕；11、支撑块；12、电动伸缩杆；13、连接板；14、夹紧块；21、滑杆；22、顶杆；23、套块；24、防尘罩；25、密封垫；26、开槽；27、限位杆；28、活动腔；29、弹簧；30、活动杆；31、插块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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7，本技术提供的一种实施例：一种具有限位固定结构的激光喷码机，包括：
[0028]装置主体，装置主体包括传送带1和支架2，两组支架2之间通过转轴活动连接有传送带1，后侧支架2外壁安装有电机3，且电机3输出轴与转轴相连接，后侧支架2后侧设置有控制导杆4，且控制导杆4外表面活动连接有喷头5，控制导杆4外壁固定有底板6，且底板6顶
端安装有控制屏幕7；
[0029]限位机构，限位机构位于支架2顶端中部，且限位机构包括滑杆21，两组支架2顶端中部皆固定有支撑块11，且支撑块11内侧皆安装有电动伸缩杆12，两组电动伸缩杆12另一端皆安装有连接板13，且连接板13内侧皆设置有夹紧块14，该机构可以通过夹紧块14将产品夹持在传送带1上方的中心位置，使得产品在进行喷码过程中不会轻易产生偏移；
[0030]防护机构，控制屏幕7外表面皆设置有防护机构，防护机构包括滑杆21。
[0031]底板6顶端两侧皆固定有滑杆21，两组滑杆21顶端之间安装有顶杆22，且顶杆22底端设置有固定组件，两组滑杆21外表面皆套设有套块23，两组套块23之间固定有防尘罩24，且防尘罩24套设在控制屏幕7外表面，该机构通过防尘罩24对控制屏幕7外表面进行罩设，实现对烟尘的遮挡，提高控制屏幕7的使用寿命。
[0032]两组连接板13内侧皆等距离固定有固定块，固定块内部通过螺纹连接有螺栓，且螺栓内端通过螺纹连接在夹紧块14内壁，通过设置有螺栓使得夹紧块14可以进行更换，从而适应不同形状的产品。
[0033]两组夹紧块14内侧内壁皆胶粘有凸垫，且凸垫的形状皆为半椭圆状设计，通过设置有凸垫，使得夹紧块14对产品进行夹紧时，不会对产品外壁造成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有限位固定结构的激光喷码机，其特征在于，包括：装置主体，所述装置主体包括传送带(1)和支架(2)，两组所述支架(2)之间通过转轴活动连接有传送带(1)，后侧所述支架(2)外壁安装有电机(3)，且电机(3)输出轴与转轴相连接，后侧所述支架(2)后侧设置有控制导杆(4)，且控制导杆(4)外表面活动连接有喷头(5)，所述控制导杆(4)外壁固定有底板(6)，且底板(6)顶端安装有控制屏幕(7)；限位机构，所述限位机构位于支架(2)顶端中部，且限位机构包括滑杆(21)，两组所述支架(2)顶端中部皆固定有支撑块(11)，且支撑块(11)内侧皆安装有电动伸缩杆(12)，两组所述电动伸缩杆(12)另一端皆安装有连接板(13)，且连接板(13)内侧皆设置有夹紧块(14)；防护机构，所述控制屏幕(7)外表面皆设置有防护机构，所述防护机构包括滑杆(21)。2.根据权利要求1所述的一种具有限位固定结构的激光喷码机，其特征在于：所述底板(6)顶端两侧皆固定有滑杆(21)，两组所述滑杆(21)顶端之间安装有顶杆(22)，且顶杆(22)底端设置有固定组件，两组所述滑杆(21)外表面皆套设有套块(23)，两组所述套块(23)之间固定有防尘罩(24)，且防尘罩(24)套设在控制屏幕(7)外表面。3.根据权利要求1所述的一种具有限位固定结构的激光喷码机，其特征在于：两组所述连接板(13)内侧皆...

【专利技术属性】
技术研发人员：田芳娟，王小勃，王明，田亮，
申请(专利权)人：青海省格拉丹东药业有限公司，
类型：新型
国别省市：