一种机床用回转工作台制造技术

本实用新型专利技术提供一种机床用回转工作台，涉及回转工作台技术领域，包括回转装置，所述回转装置的顶部设置有托盘本体，所述托盘本体的内部设置有散热机构，所述托盘本体的底部设置有拆装机构。本实用新型专利技术在装置进行工作时，首先启动传输泵动传输液在托盘本体内部进行循环流动，从而实现降温液体在流动时带走T型板与隔板分离的热量，在降温液体流动至传输管内部时，启动风机产生的风力会对传输管中的液体进行降温工作，整体使用上，通过使用降温液对托盘本体工作时进行降温工作，从而大大提高装置的使用效果。置的使用效果。置的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种机床用回转工作台


[0001]本技术涉及回转工作台
，尤其涉及一种机床用回转工作台。

技术介绍

[0002]B轴回转工作台采用零背隙的凸轮结构驱动方式，工作台旋转精密度可以和光栅尺媲美，最高精密分度达3角秒。高精度高速度，高刚性快速定位，一体式B轴铸铁鞍座设计，追求从源头上避免加工过载或者加工重型零件发生的工作台悬伸和热变形一体式铸造鞍座，提高工作台刚性，提高零件加工精密度。
[0003]但是现有的回转工作台，在使用时多对物品进行长时间的加工工作，在进行长时间的工作时，从而使得工作台温度较高对工作台造成损伤，进而导致零件加工时容易产生损伤。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的回转工作台，在使用时多对物品进行长时间的加工工作，在进行长时间的工作时，从而使得工作台温度较高对工作台造成损伤，进而导致零件加工时容易产生损伤的问题，而提出的一种机床用回转工作台。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种机床用回转工作台，包括回转装置，所述回转装置的顶部设置有托盘本体，所述托盘本体的内部设置有散热机构，所述托盘本体的底部设置有拆装机构；
[0006]所述散热机构包括T型板，所述T型板的底部固定在托盘本体的内部底面，所述T型板的内部底面交叉固定有多个隔板，所述托盘本体的底部靠近后表面边缘处连通有第一连通管，所述托盘本体的底部靠近前表面边缘处连通有两个第二连通管，所述回转装置的顶部固定有两个传输泵，两个所述传输泵的输出端均延伸至第一连通管的内部，两个所述传输泵的输入端均连通有传输管，两个所述传输管的一端分别延伸至两个第二连通管的内部，所述托盘本体的底部固定有风机。
[0007]优选的，进一步的，所述拆装机构包括连接杆，所述连接杆共设置有四个，连接杆用于对风机的位置进行限位工作，四个所述连接杆的顶端均固定在托盘本体的底部，所述风机的顶部固定有两个限位壳体，限位壳体用于对限位壳体内部的结构起到防护工作。
[0008]优选的，两个所述限位壳体的两侧外表面均为开口结构，两个所述限位壳体的两侧内部均滑动有滑杆，滑杆用于对限位壳体起到限位工作。
[0009]优选的，四个所述滑杆的一端均滑动贯穿至四个连接杆的内部，滑杆配合连接杆用于对风机起到限位工作。
[0010]优选的，四个所述滑杆的另一端均固定有压缩弹簧，四个所述压缩弹簧的一端分别固定在两个限位壳体的两侧内表壁，压缩弹簧通过自身形变产生的回复力便于带动滑杆进行左右移动。
[0011]优选的，四个所述滑杆的外表面均固定有推动把手，推动把手便于带动滑杆移动，
四个所述推动把手的一端分别滑动贯穿至限位壳体。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，在装置进行工作时，首先启动传输泵动传输液在托盘本体内部进行循环流动，从而实现降温液体在流动时带走T型板与隔板分离的热量，在降温液体流动至传输管内部时，启动风机产生的风力会对传输管中的液体进行降温工作，整体使用上，通过使用降温液对托盘本体工作时进行降温工作，从而大大提高装置的使用效果。
[0014]2、本技术中，在对风机进行更换时，首先对推动把手施压左右移动从而带动滑杆进行左右移动，在滑杆移动至限位壳体内部时，从而便于对风机进行拆除，在安装时，通过压缩弹簧自身形变产生的回复力带动滑杆进行左右移动，在滑杆移动至连接杆内部时，完成对风机的安装工作，整体使用上，通过使用滑杆对风机进行拆除工作，从而便于风机进行更换，进而提高装置的使用效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种机床用回转工作台的正视立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种机床用回转工作台的部分俯视剖视立体结构示意图；
[0017]图3为本技术提出一种机床用回转工作台的部分仰视立体结构示意图；
[0018]图4为本技术提出一种机床用回转工作台的部分正视剖视立体结构示意图；
[0019]图5为本技术提出一种机床用回转工作台图3中A区域的局部放大图。
[0020]图例说明：1、回转装置；2、托盘本体；3、散热机构；301、T型板；302、隔板；303、第一连通管；304、第二连通管；305、传输泵；306、传输管；307、风机；4、拆装机构；401、连接杆；402、限位壳体；403、滑杆；404、压缩弹簧；405、推动把手。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例1，如图1
‑
5所示，本技术提供了一种机床用回转工作台，包括回转装置1，回转装置1的顶部设置有托盘本体2，托盘本体2的内部设置有散热机构3，托盘本体2的底部设置有拆装机构4；
[0024]散热机构3包括T型板301，T型板301用于分隔托盘本体2内部的空间，T型板301的底部固定在托盘本体2的内部底面，T型板301的内部底面交叉固定有多个隔板302，隔板302用于增加托盘本体2内部的流动时间，同时T型板301和隔板302均采用导热材质，用于分散托盘本体2工作产生的热量，托盘本体2的底部靠近后表面边缘处连通有第一连通管303，第一连通管303用于输出降温液，托盘本体2的底部靠近前表面边缘处连通有两个第二连通管304，第二连通管304用于输入降温液，回转装置1的顶部固定有两个传输泵305，传输泵305用于将托盘本体2中的降温液进行循环工作，两个传输泵305的输出端均延伸至第一连通管
303的内部，两个传输泵305的输入端均连通有传输管306，传输管306用于增加降温液体的流动长度，两个传输管306的一端分别延伸至两个第二连通管304的内部，托盘本体2的底部固定有风机307，风机307用于降低传输管306中降温液的温度。
[0025]如图5所示，进一步的，拆装机构4包括连接杆401，连接杆401共设置有四个，连接杆401用于对风机307的位置进行限位工作，四个连接杆401的顶端均固定在托盘本体2的底部，风机307的顶部固定有两个限位壳体402，限位壳体402用于对限位壳体402内部的结构起到防护工作。
[0026]如图5所示，进一步的，两个限位壳体402的两侧外表面均为开口结构，两个限位壳体402的两侧内部均滑动有滑杆403，滑杆403用于对限位壳体402起到限位工作。
[0027]如图5所示，进一步的，四个滑杆403的一端均滑动贯穿至四个连接杆401的内部，滑杆403配合连接杆401用于对风机307起到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床用回转工作台，包括回转装置(1)，所述回转装置(1)的顶部设置有托盘本体(2)，其特征在于：所述托盘本体(2)的内部设置有散热机构(3)，所述托盘本体(2)的底部设置有拆装机构(4)；所述散热机构(3)包括T型板(301)，所述T型板(301)的底部固定在托盘本体(2)的内部底面，所述T型板(301)的内部底面交叉固定有多个隔板(302)，所述托盘本体(2)的底部靠近后表面边缘处连通有第一连通管(303)，所述托盘本体(2)的底部靠近前表面边缘处连通有两个第二连通管(304)，所述回转装置(1)的顶部固定有两个传输泵(305)，两个所述传输泵(305)的输出端均延伸至第一连通管(303)的内部，两个所述传输泵(305)的输入端均连通有传输管(306)，两个所述传输管(306)的一端分别延伸至两个第二连通管(304)的内部，所述托盘本体(2)的底部固定有风机(307)。2.根据权利要求1所述的机床用回转工作台，其特征在于：所述拆...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾广胜，吴凯平，张世林，
申请(专利权)人：江苏德上精密机床有限公司，
类型：新型
国别省市：