一种钢丝表面处理用钢刷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢丝表面处理用钢刷机，包括本体、支撑板和本体上设置的第七固定柱，第七固定柱下方的支撑板的外侧固定连接有支撑台，所述支撑台上沿钢丝传送方向依次设置有导向辊、清洁机构和开口向上的罐体，且清洁机构与罐体设置在第七固定柱的一侧，所述清洁机构包括两个上下横向设置的清洁辊，清洁辊上设置有第一海绵垫，且钢丝设置在两个清洁辊之间，两个清洁辊均固定连接有驱动机构，所述罐体的两侧均开设有用于钢丝贯穿的通孔，所述罐体中设置有第二海绵垫，且第二海绵垫中开设有与通孔同轴设置的贯通孔，所述罐体上方铰接有掀合盖。该钢丝表面处理用钢刷机，在本体对钢丝的表面清洁之后，能够及时的对处理过的钢丝涂抹防锈油。丝涂抹防锈油。丝涂抹防锈油。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝表面处理用钢刷机


[0001]本技术涉及钢材加工
，具体为一种钢丝表面处理用钢刷机。

技术介绍

[0002]钢丝是钢材的四大品种之一，用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品，它的运用非常广泛，但是钢丝使用时间过长会与空气发生氧化反应，人工处理非常复杂，所以现在多用于机械处 理,对钢丝表面进行加。
[0003]在中国技术专利申请公开说明书CN214559867U中公开的一种用于钢丝表面处理的钢刷机，该钢丝表面处理的钢刷机，虽然在使用过程中对钢丝表面处理的效果很好，但是在对钢丝处理之后，还需要将钢丝移动到别处对钢丝涂抹防锈油，在运输的过程中容易沾染灰尘，并不方便涂抹防锈油，因此需要一种能及时涂抹防锈油的钢刷机装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢丝表面处理用钢刷机，能够及时的对处理过的钢丝涂抹防锈油。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种钢丝表面处理用钢刷机，包括本体、支撑板和本体上设置的第七固定柱，第七固定柱下方的支撑板的外侧固定连接有支撑台，所述支撑台上沿钢丝传送方向依次设置有导向辊、清洁机构和开口向上的罐体，且清洁机构与罐体设置在第七固定柱的一侧，所述清洁机构包括两个上下横向设置的清洁辊，清洁辊上设置有第一海绵垫，且钢丝设置在两个清洁辊之间，两个清洁辊均固定连接有驱动机构，所述罐体的两侧均开设有用于钢丝贯穿的通孔，所述罐体中设置有第二海绵垫，且第二海绵垫中开设有与通孔同轴设置的贯通孔，所述罐体上方铰接有掀合盖，所述罐体的一侧设置有油罐，所述油罐中设置有油泵，所述油泵的出口端连接有出油管，所述出油管延伸至油罐上方，所述出油管连接有软管，所述软管贯穿掀合盖延伸至第二海绵垫上方，且所述出油管上设置有阀门。
[0006]优选的，所述出油管的数量有四个，且四个出油管之间间距相等。
[0007]优选的，所述油罐采用不锈钢材质。
[0008]优选的，所述清洁辊的两端固定连接有支撑架，所述支撑架固定设置在支撑台上，所述清洁辊的一端延伸至支撑架的外侧与驱动机构连接，且所述驱动机构包括电机。
[0009]优选的，所述罐体的内部呈锥形设置，且罐体下方设置有排油管，排油管上设置有单向阀。
[0010]本技术提供了一种钢丝表面处理用钢刷机，具备以下有益效果：
[0011]该钢丝表面处理用钢刷机，在本体对钢丝的表面清洁之后，通过电机带动清洁辊转动，能通过第一海绵垫将钢丝表面进行清理，以便于对钢丝表面涂抹防锈油，通过油泵、出油管和软管的相互配合，能够将防锈油浸湿第二海绵垫，在钢丝从第二海绵垫中穿过时，能全面的被第二海绵垫中携带的防锈油涂抹，该装置在清理钢丝之后能及时对钢丝涂抹防
锈油，使用非常便利。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术罐体剖视结构示意图。
[0014]图中：1、本体；2、支撑板；3、第七固定柱；4、支撑台；5、导向辊；6、罐体；7、清洁辊；8、通孔；9、第二海绵垫；10、掀合盖；11、油罐；12、油泵；13、出油管；14、软管；15、阀门；16、支撑架；17、电机。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种钢丝表面处理用钢刷机，包括本体1、支撑板2和本体1上设置的第七固定柱3，第七固定柱3下方的支撑板2的外侧固定连接有支撑台4，支撑台4上沿钢丝传送方向依次设置有导向辊5、清洁机构和开口向上的罐体6，且清洁机构与罐体6设置在第七固定柱3的一侧，清洁机构包括两个上下横向设置的清洁辊7，清洁辊7上设置有第一海绵垫，且钢丝设置在两个清洁辊7之间，两个清洁辊7均固定连接有驱动机构，驱动机构带动清洁辊7与钢丝的传送方向相反，通过第一海绵垫与钢丝之间的摩擦，能对钢丝表面再次进行清理，清洁辊7的两端固定连接有支撑架16，支撑架16固定设置在支撑台4上，清洁辊7的一端延伸至支撑架16的外侧与驱动机构连接，且驱动机构包括电机17；
[0017]罐体6的两侧均开设有用于钢丝贯穿的通孔8，两个通孔8同轴设置，以便于钢丝行走，罐体6中设置有第二海绵垫9，且第二海绵垫9中开设有与通孔8同轴设置的贯通孔，罐体6上方铰接有掀合盖10，通过掀合盖10的设置，方便对第二海绵垫9更换和清理，罐体6的一侧设置有油罐11，油罐11采用不锈钢材质，能够预防油罐11内部生锈，油罐11中设置有油泵12，油泵12的出口端连接有出油管13，出油管13的数量有四个，且四个出油管13之间间距相等，出油管13延伸至油罐11上方，出油管13连接有软管14，软管14贯穿掀合盖10延伸至第二海绵垫9上方，通过油泵12、出油管13和软管14的相互配合，能够将油罐11中的防锈油排到第二海绵垫9上，防锈油将第二海绵垫9浸湿之后，钢丝从第二海绵垫9中经过时，能够对钢丝表面涂抹防锈油，且出油管13上设置有阀门15；
[0018]罐体6的内部呈锥形设置，对罐体6清理时，方便清理，且罐体6下方设置有排油管，排油管上设置有单向阀。
[0019]综上所述，该钢丝表面处理用钢刷机，使用步骤如下：
[0020]使用时，本体1对钢丝的表面处理之后，经过第七固定柱3传送至导向辊5，通过导向辊5的导向，方便将钢丝牵引至两个清洁辊7之间，当钢丝经过两个清洁辊7的时候，由于清洁辊7与钢丝传送方向相反，通过钢丝与第一海绵垫之间的摩擦，能够对钢丝的表面清洁，以便于对钢丝涂抹防锈油，当钢丝从罐体6和第二海绵垫9中穿过时，通过油泵12、出油管13和软管14的相互配合，浸湿后的第二海绵垫9能够对钢丝的表面涂抹防锈油，通过掀合
盖10的设置，能定期将第二海绵垫9取出清理，以便于第二海绵垫9保持干净。
[0021]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝表面处理用钢刷机，包括本体（1）、支撑板（2）和本体（1）上设置的第七固定柱（3），其特征在于：第七固定柱（3）下方的支撑板（2）的外侧固定连接有支撑台（4），所述支撑台（4）上沿钢丝传送方向依次设置有导向辊（5）、清洁机构和开口向上的罐体（6），且清洁机构与罐体（6）设置在第七固定柱（3）的一侧，所述清洁机构包括两个上下横向设置的清洁辊（7），清洁辊（7）上设置有第一海绵垫，且钢丝设置在两个清洁辊（7）之间，两个清洁辊（7）均固定连接有驱动机构，所述罐体（6）的两侧均开设有用于钢丝贯穿的通孔（8），所述罐体（6）中设置有第二海绵垫（9），且第二海绵垫（9）中开设有与通孔（8）同轴设置的贯通孔，所述罐体（6）上方铰接有掀合盖（10），所述罐体（6）的一侧设置有油罐（11），所述油罐（11）中设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国力，孙乐，张鼎博，庞亮，王国占，王彩，杨林，
申请(专利权)人：济源金五联金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：