一种直下式miniLED显示模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直下式miniLED显示模组，具体涉及LED显示模组技术领域，包括安装背板，所述安装背板顶端固定设有多个LED灯珠，所述安装背板顶端固定设有扩散板，所述扩散板设在LED灯珠顶部，所述安装背板顶端开设有多个灯珠安装凹槽，所述LED灯珠设在灯珠安装凹槽内部，所述灯珠安装凹槽内壁上固定设有第一反光膜，所述安装背板顶端固定设有第二反光膜，所述第二反光膜与第一反光膜之间为一体结构。本实用新型专利技术通过第一反光膜来对LED灯珠向侧面射出的光线进行反射再利用，使得LED灯珠的光线利用率较高，进而使得显示模组射出的光线较亮，使用效果较好，且将LED灯珠的底端安装在灯珠安装凹槽内部，减小了安装背板和LED灯珠的整体厚度，使得显示模组更轻薄美观，实用性较强。性较强。性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种直下式miniLED显示模组


[0001]本技术涉及LED显示模组
，具体涉及一种直下式miniLED显示模组。

技术介绍

[0002]LED显示模组是一种液晶显示装置，是生活中较为常用到的产品。LED显示模组有直下式显示模组和侧入式显示模组两种。其中的直下式显示模组的光源安装在与屏幕平行的底板上，光线直接从底部射出。侧入式显示模组的光源安装在屏幕侧面的边框上，光线通过导光板折射后从屏幕射出。相比于侧入式显示模组，直下式显示模组的色域更好、图像效果更自然、屏幕亮度更均匀、屏幕漏光小，并且直下式显示模组能够提升对比度，实现动态智能显示，因而直下式显示模组具有更好的画面品质。
[0003]目前，直下式miniLED显示模组在实际使用时，大多是将LED灯珠直接与安装背板顶端平行安装，然后依靠安装背板上的反光膜来将灯光反射到扩散板上，这样对光线的反射不够集中，使得发出的光线较暗，影响光线的利用率，且将LED灯珠直接安装在安装背板顶端，使得显示模组的整体厚度较厚，影响其美观性。
[0004]因此，专利技术一种直下式miniLED显示模组来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种直下式miniLED显示模组，通过第一反光膜来对LED灯珠向侧面射出的光线进行反射再利用，使得LED灯珠的光线利用率较高，进而使得显示模组射出的光线较亮，使用效果较好，且将LED灯珠的底端安装在灯珠安装凹槽内部，减小了安装背板和LED灯珠的整体厚度，使得显示模组更轻薄美观，实用性较强，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种直下式miniLED显示模组，包括安装背板，所述安装背板顶端固定设有多个LED灯珠，所述安装背板顶端固定设有扩散板，所述扩散板设在LED灯珠顶部，所述安装背板顶端开设有多个灯珠安装凹槽，所述LED灯珠设在灯珠安装凹槽内部，所述灯珠安装凹槽内壁上固定设有第一反光膜，第一反光膜可以将LED灯珠向四周外侧射出的光线反射到扩散板上，使得光线的利用率较高，所述安装背板顶端固定设有第二反光膜，所述第二反光膜与第一反光膜之间为一体结构。
[0007]优选的，所述第二反光膜顶端固定设有加强反光膜板，所述LED灯珠设在加强反光膜板内部，所述第一反光膜与加强反光膜板之间交错相间分布，可以将原本损耗在安装背板和扩散板之间的一部分光线反射出去，进一步的提高了LED灯珠的光线利用率，避免了能源浪费的情况出现，实用性较强。
[0008]优选的，所述安装背板内部边缘处为弧形弯折结构，可以更好的对光线进行反射，减少了光线反射过程中的损耗。
[0009]优选的，所述第一反光膜的形状为球形内凹形状，便于对四周方向散射出的光线进行反射，使得光线利用率较高，且聚光性能较好。
[0010]优选的，所述加强反光膜板为多个倾斜反光板拼接而成，便于改变LED灯珠发出的倾斜光线，使得光线的反射率更高，进而使得光线利用率更高。
[0011]优选的，所述安装背板顶端与扩散板底端之间、安装背板顶端与第二反光膜底端之间、第一反光膜底端与灯珠安装凹槽顶端之间均为粘接，连接方式较为简单，且粘接可以将连接处的缝隙封堵住。
[0012]优选的，所述第二反光膜与加强反光膜板之间为粘接，使得第二反光膜与加强反光膜板之间的连接较为简单方便。
[0013]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0014]1、通过第一反光膜将LED灯珠向侧面四周发出的光线进行反射，使其可以直接射到扩散板上，这样向外侧散射出去的光线就可以得到很好的利用，且将LED灯珠安装在安装背板顶端开设的灯珠安装凹槽内部，减小了安装背板和LED灯珠加起来的总厚度，通过第一反光膜来对LED灯珠向侧面射出的光线进行反射再利用，使得LED灯珠的光线利用率较高，进而使得显示模组射出的光线较亮，使用效果较好，且将LED灯珠的底端安装在灯珠安装凹槽内部，减小了安装背板和LED灯珠的整体厚度，使得显示模组更轻薄美观，实用性较强；
[0015]2、通过加强反光膜板将倾斜光线向扩散板上反射，这样可以防止倾斜光线损失在安装背板和扩散板之间，使得LED灯珠发出的光线的利用率进一步的得到提高，进而使得显示模组射出的光线更均匀，光线更亮。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的整体爆炸图；
[0019]图3为本技术的整体立体剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术的安装背板立体结构示意图；
[0021]图5为本技术的整体正视剖视结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1安装背板、2LED灯珠、3扩散板、4灯珠安装凹槽、5第一反光膜、6第二反光膜、7加强反光膜板。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种直下式miniLED显示模组，包括安装背板1，所述安装背板1内部边缘处为弧形弯折结构，所述安装背板1顶端固定设有多个LED灯珠2，所述安装背板1顶端固定设有扩散板3，所述安装背板1顶端与扩散板3底端之间为胶水粘接，所述扩散板3设在LED灯珠2顶部，所述安装背板1顶端开设有多个灯珠安装凹槽4，所述LED灯珠2设在灯珠安装凹槽4内部，所述灯珠安装凹槽4内壁上固定设有第一反光膜5，所述
第一反光膜5底端与灯珠安装凹槽4顶端之间为胶水粘接，所述第一反光膜5的形状为球形内凹形状，所述安装背板1顶端固定设有第二反光膜6，所述第二反光膜6与第一反光膜5之间为一体结构，所述安装背板1顶端与第二反光膜6底端之间为胶水粘接，当LED灯珠2开始发光时，光线一部分会直接射到扩散板3上，而向外侧散射出去的光线会射到第一反光膜5上，经过第一反光膜5的反射后也会射到扩散板3上，这样向外侧散射出去的光线就可以得到很好的利用，且将LED灯珠2安装在安装背板1顶端开设的灯珠安装凹槽4内部，减小了安装背板1和LED灯珠2的整体厚度，使得显示模组可以更薄、更美观，本技术通过第一反光膜5来对LED灯珠2向侧面射出的光线进行反射再利用，使得LED灯珠2的光线利用率较高，进而使得显示模组射出的光线较亮，使用效果较好，且将LED灯珠2的底端安装在灯珠安装凹槽4内部，减小了安装背板1和LED灯珠2的整体厚度，使得显示模组更轻薄美观，实用性较强，该实施方式具体解决了现有技术中存在的直下式miniLED显示模组在实际使用时，大多是将LED灯珠直接与安装背板顶端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直下式miniLED显示模组，包括安装背板(1)，其特征在于：所述安装背板(1)顶端固定设有多个LED灯珠(2)，所述安装背板(1)顶端固定设有扩散板(3)，所述扩散板(3)设在LED灯珠(2)顶部，所述安装背板(1)顶端开设有多个灯珠安装凹槽(4)，所述LED灯珠(2)设在灯珠安装凹槽(4)内部，所述灯珠安装凹槽(4)内壁上固定设有第一反光膜(5)，所述安装背板(1)顶端固定设有第二反光膜(6)，所述第二反光膜(6)与第一反光膜(5)之间为一体结构。2.根据权利要求1所述的一种直下式miniLED显示模组，其特征在于：所述第二反光膜(6)顶端固定设有加强反光膜板(7)，所述LED灯珠(2)设在加强反光膜板(7)内部，所述第一反光膜(5)与加强反光膜板(7)之间交错相间分布。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：胡俊，
申请(专利权)人：厦门弘汉光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：