本实用新型专利技术提供了一种真空尾气破空自动调节真空度的真空装置，包括真空缓冲罐，真空缓冲罐的进口处连接有进气管，进气管上设有进气手阀，真空缓冲罐出口处连接出气管，出气管通过出气手阀、罗茨泵连接至水箱，水箱上的回气口通过回气管与真空缓冲罐的进口连接，回气管上设有破空调节阀，且回气管上连接有氮气管，氮气管通过氮气调节阀连接氮气罐，真空缓冲罐上连接有压力变送器和氧含量检测仪，氧含量检测仪、氮气调节阀、压力变送器和破空调节阀均与微处理器连接。本实用新型专利技术有益效果：尾气自循环达到破空要求，降低了长时间氮气消耗量，节约能源，同时降低爆炸性混合气体形成的风险。风险。风险。
【技术实现步骤摘要】
一种真空尾气破空自动调节真空度的真空装置
[0001]本技术属于化工生产中尾气回用调节真空度的
，尤其是涉及一种真空尾气破空自动调节真空度的真空装置。
技术介绍
[0002]在化工生产中，不同溶剂回收时需要在不同真空度环境下进行操作，由于其生产时真空压力小于大气环境的压力，因此对溶剂生产时产生的尾气进行回收时，无法直接放空到大气环境中，因此仍需要在真空环境下进行放空，且是在负压环境下，即放空环境的压力要比产生尾气处的压力要小才能对真空尾气顺利放空。目前，在同一个真空系统条件下通过氮气进行破除真空度(简称“破空”)调节缓冲罐真空压力，生产作业时间长，氮气消耗量大，且制氮机组能耗大，因此采用氮气破空调节缓冲罐真空压力其生产成本大幅度提高，且也浪费资源。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术旨在克服现有技术中上述问题的不足之处，提出一种真空尾气破空自动调节真空度的真空装置。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种真空尾气破空自动调节真空度的真空装置，包括真空缓冲罐、水箱、氮气罐，真空缓冲罐的进口处连接有进气管，进气管上设有进气手阀，进气管用于连接生产设备真空尾气排放端，真空缓冲罐的出口处连接出气管，出气管依次通过出气手阀、罗茨泵连接至水箱，水箱上设有回气口和放空口，回气口通过回气管与真空缓冲罐的进口连接，且在回气管上设有破空调节阀，在回气管上还连接有氮气管，氮气管通过氮气调节阀连接至装有氮气的氮气罐，真空缓冲罐上连接有压力变送器和氧含量检测仪，氧含量检测仪、氮气调节阀、压力变送器和破空调节阀均与微处理器连接。
[0006]进一步的，氮气调节阀和破空调节阀均为电动阀。
[0007]进一步的，进气管上还设有进气止逆阀。
[0008]进一步的，出气管上位于出气手阀和罗茨泵之间还设有去气手阀和去气止逆阀。
[0009]进一步的，回气管上还设有回气止逆阀。
[0010]进一步的，还包括离心水泵，罗茨泵另一端和离心水泵的出水口端连接的管道均通过喷射水枪连接至水箱。
[0011]进一步的，离心水泵的出水口端的管道上连接有水泵止逆阀和水泵出水手阀，离心水泵的进水口端的管道上连接有水泵进水手阀。
[0012]进一步的，水箱上还设有加水口。
[0013]进一步的，水箱上的放空口处连接有放空管，放空管上连接有阻火器。
[0014]进一步的，真空缓冲罐底部还设有排污口，在排污口处连接有排污管，排污管上设有排污手阀。
[0015]相对于现有技术，本技术具有以下优势：
[0016]本技术所述的真空尾气破空自动调节真空度的真空装置当压力变送器检测到真空缓冲罐内压力低于设定阈值时，将水箱中排出的尾气一部分回收至真空缓冲罐，并通过氧含量检测真空缓冲罐内的氧浓度，当真空缓冲罐内的氧浓度大于设定阈值时，自动向真空缓冲罐内补入氮气，确保真空缓冲罐内的安全；尾气自循环达到破空要求，降低了长时间氮气消耗量，节约能源，同时通过氧含量检测自动补加氮气降低了爆炸性混合气体形成的风险。
附图说明
[0017]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术实施例所述的真空尾气破空自动调节真空度的真空装置结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、真空缓冲罐；2、水箱；3、进气管；4、进气手阀；5、生产设备真空尾气排放端；6、出气管；7、出气手阀；8、罗茨泵；9、回气口；10、回气管；11、破空调节阀；12、氮气管；13、氮气调节阀；14、压力变送器；15、氧含量检测仪；16、进气止逆阀；17、去气手阀；18、回气止逆阀；19、喷射水枪；20、离心水泵；21、水泵出水手阀；22、水泵进水手阀；23、水泵止逆阀；24、换热器；25、加水口；26、放空口；27、阻火器；28、排污管；29、排污手阀；30、去气止逆阀。
具体实施方式
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0025]如图所示，一种真空尾气破空自动调节真空度的真空装置，包括真空缓冲罐1、水
箱2、氮气罐，真空缓冲罐1的进口处连接有进气管3，进气管3上设有进气手阀4，进气管3用于连接生产设备真空尾气排放端5，真空缓冲罐1的出口处连接出气管6，出气管6依次通过出气手阀7、罗茨泵8连接至水箱2，水箱2上设有回气口9和放空口26，回气口9通过回气管10与真空缓冲罐1的进口连接，且在回气管10上设有破空调节阀11，在回气管10上还连接有氮气管12，氮气管12通过氮气调节阀13连接至装有氮气的氮气罐，真空缓冲罐1上连接有压力变送器14和氧含量检测仪15，氧含量检测仪15、氮气调节阀13、压力变送器14和破空调节阀11均与微处理器连接。本实施例中，将生产设备排出的真空尾气充入真空缓冲罐1进行压力缓冲，真空缓冲罐1内缓存的尾气经罗茨泵8作用而进入水箱2，其中部分尾气经水箱2的回气口9回收至真空缓冲罐1，通过压力变送器14检测真空缓冲罐1内的压力变化，当真空缓冲罐1内的压力低于预定压力值时，通过微处理器控制破空调节阀11调整阀门开闭状态，同时通过氧含量检测仪15检测真空缓冲罐1内的氧浓度，当达到预定氧浓度值时，微处理器控制氮气调节阀13打开，向真空缓冲罐1内充入氮气。
[0026]氮气调节阀13和破空调节阀11均为电动阀，通过微处理器控制。
[0027]进气管3上还设有进气止逆阀16，本实施例中，进气止逆阀本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空尾气破空自动调节真空度的真空装置，其特征在于：包括真空缓冲罐、水箱、氮气罐，真空缓冲罐的进口处连接有进气管，进气管上设有进气手阀，进气管用于连接生产设备真空尾气排放端，真空缓冲罐的出口处连接出气管，出气管依次通过出气手阀、罗茨泵连接至水箱，水箱上设有回气口和放空口，回气口通过回气管与真空缓冲罐的进口连接，且在回气管上设有破空调节阀，在回气管上还连接有氮气管，氮气管通过氮气调节阀连接至装有氮气的氮气罐，真空缓冲罐上连接有压力变送器和氧含量检测仪，氧含量检测仪、氮气调节阀、压力变送器和破空调节阀均与微处理器连接。2.根据权利要求1所述的一种真空尾气破空自动调节真空度的真空装置，其特征在于：氮气调节阀和破空调节阀均为电动阀。3.根据权利要求1所述的一种真空尾气破空自动调节真空度的真空装置，其特征在于：进气管上还设有进气止逆阀。4.根据权利要求1所述的一种真空尾气破空自动调节真空度的真空装置，其特征在于：出气管上位于出气手阀和罗茨泵之间还设有去气...
【专利技术属性】
技术研发人员：周龙飞，
申请(专利权)人：江苏新农化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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