一种新型的塑料挤出机循环式高效降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型的塑料挤出机循环式高效降温装置，涉及到塑料挤出机领域，包括造粒挤出机，造粒挤出机的出料口连接有冷却斜板，冷却斜板的两侧固定连接有护板，冷却斜板的另一端固定连接有水箱，水箱的顶部为倾斜并开口设置，水箱和护板上连接有循环冷却组件，水箱内连接有吸水组件；吸水组件包括两根转动轴、两个海绵套和两根挤水辊，两根转动轴均转动连接在水箱内，两个海绵套分别固定套接在对应的转动轴上，两根转动轴在水箱内相向转动，两根挤水辊均转动连接在水箱内并位于对应的转动轴下方设置。可以将塑料颗粒上的水吸附掉，使塑料颗粒上残留的水分较少，减少了后续干燥工序的耗时，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的塑料挤出机循环式高效降温装置


[0001]本技术涉及塑料挤出机领域，特别涉及一种新型的塑料挤出机循环式高效降温装置。

技术介绍

[0002]塑料造粒是塑料机械加工的一种工艺，在塑料造粒的过程要根据机器的性能和实践摸索，掌握技巧，才能不断提高塑料制品的质量和工艺，造粒挤出机的主要部件就是塑料挤出机，它是由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成，挤压系统中包含螺杆、机筒、料斗、机头和模具，其中机头分为斜角机头和直角机头，是根据机头物料流动方向和螺杆中心线的夹角来划分的，螺栓在机身上把机头的外壳固定住，机头内的模具有模芯坐，并在机头进线端口用螺帽固定，模芯座的前面装有模芯，芯线通过模芯及模芯座的中心的孔；并且为了平衡压力还要在机头前部装有均压环，它的主要作用改变塑料熔体的运动，将不停旋转运动转变为平行直线运动，然后导入到模套中，并成型压力在塑料上。
[0003]塑胶挤出机在挤出塑料并切粒后需要对塑料冷却，使塑料颗粒成型，常使用水冷方式对塑料颗粒冷却，冷却水通过降温后循环使用。
[0004]现有技术中，塑料颗粒在冷却后表面会残留本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的塑料挤出机循环式高效降温装置，包括造粒挤出机(1)，其特征在于：所述造粒挤出机(1)的出料口连接有冷却斜板(2)，所述冷却斜板(2)的两侧固定连接有护板(3)，所述冷却斜板(2)的另一端固定连接有水箱(4)，所述水箱(4)的顶部为倾斜并开口设置，所述水箱(4)和所述护板(3)上连接有循环冷却组件(5)，所述水箱(4)内连接有吸水组件(6)；所述吸水组件(6)包括两根转动轴(61)、两个海绵套(62)和两根挤水辊(63)，两根所述转动轴(61)均转动连接在水箱(4)内，两个所述海绵套(62)分别固定套接在对应的所述转动轴(61)上，两根所述转动轴(61)在所述水箱(4)内相向转动，两根所述挤水辊(63)均转动连接在水箱(4)内并位于对应的所述转动轴(61)下方设置，两根所述挤水辊(63)与对应的所述海绵套(62)相抵，所述挤水辊(63)在所述海绵套(62)转动时将所述海绵套(62)上的水挤出，所述转动轴(61)连接有动力组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种新型的塑料挤出机循环式高效降温装置，其特征在于：所述循环冷却组件(5)包括水泵(51)、水管(52)和若干个冷却喷头(53)，所述水泵(51)安装在水箱(4)内，若干个所述冷却喷头(53)分别设置在对应的所述护板(3)内侧，所述冷却喷头(53)对塑料颗粒喷水冷却，所述水管(52)用于将所述冷却喷头(53)和所述水泵(51)连通。3.根据权利要求1所述的一种新型的塑料挤出机循环式高效降温装置，其特征在于：所述动力组件(7)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨洪文，
申请(专利权)人：安徽省百合新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：