一种工业自动化控制柜的防尘通风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公布了一种工业自动化控制柜的防尘通风装置，包括柜体，柜体的左侧板外壁固接有罩体，柜体的右侧板上密布有排风孔，还包括风筒、转轴、电机和滤筒，风筒内设有扇叶，风筒通过电机驱动，滤筒内设有滤网，本实用新型专利技术的有益效果是，通过电机驱动风筒转动，风筒转动时，其内部的扇叶转动，从而使得空气流动，外界的空气进入到滤筒中，通过滤筒将空气中携带的灰尘过滤，使得进入柜体内的空气比较洁净，干净的空气在柜体中流动，从而将热量吸收，吸收热量后的空气通过排风孔排出，本装置可以将进入柜体的空气进行过滤除尘，从而避免外界空气进入柜体，从而避免柜体内的设备积灰损坏。坏。坏。

【技术实现步骤摘要】
一种工业自动化控制柜的防尘通风装置


[0001]本技术涉及工业自动化控制柜
，具体涉及一种一种工业自动化控制柜的防尘通风装置。

技术介绍

[0002]随着技术的进步，工业化生产的方式逐渐向自动化和智能化的方向转变，控制柜是工业自动化进程中的重要部件之一，其可以按电气接线的要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中，从而实现电路的集成化和集中化，便于检修，也便于对各种设备进行自动化的控制。
[0003]由于控制柜中集成有大量的设备，这些设备在用电工作的过程中会产生大量的热量，这些热量如果不及时散发到外界，会导致控制柜内的温度升高，从而导致设备的老化和故障。
[0004]现有技术中，一般通过自然通风的方式对控制柜进行散热，但是，自然散热时，控制柜内的空气和外界的空气交换，外界空气在进入控制柜内时，会携带灰尘进入，从而导致控制柜内的设备容易积灰，导致设备容易损坏。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本技术提供了一种工业自动化控制柜的防尘通风装置，本技术是通过以下技术方案来实现的。
[0006]一种工业自动化控制柜的防尘通风装置，包括柜体，所述柜体的左侧板外壁固接有罩体，柜体的右侧板上密布有排风孔，还包括风筒、转轴、电机和滤筒；所述风筒转动连接在罩体的左侧板上，风筒上下布置有两对，各风筒内圆周均匀固接有一组扇叶，罩体内的风筒外壁固接有蜗轮环，所述罩体的左侧板内壁固接有耳座，所述转轴转动连接在耳座和罩体的顶板之间，转轴位于成对的风筒之间，转轴对应各对风筒的位置固接有蜗杆，各所述蜗轮环与对应的蜗杆啮合，所述电机通过安装座固接在罩体的上方，电机的输出轴与转轴的顶部通过联轴器对接，所述滤筒固接在柜体的左侧板内，滤筒内设有滤网，所述滤筒的右侧板上开设有进风孔。
[0007]进一步地，所述电机驱动风筒转动时，各组扇叶处的空气从左向右流动。
[0008]进一步地，所述滤筒上下侧板内壁对称固接有限位座，所述限位座与滤筒的右侧板之间固接有导向杆，限位座右侧的滤筒内密封滑动连接有回形的安装框，所述安装框与导向杆滑动连接，所述滤网固接在安装框内，安装框的左侧固接有连接杆，所述连接杆的中部转动连接有驱动板，所述转轴上对应驱动杆的位置固接有曲轴，所述驱动板的左端与曲轴的转动连接。
[0009]进一步地，所述罩体的底部固接有清理管，所述清理管的底部螺纹连接有盖体。
[0010]进一步地，所述进风孔上下对称在滤筒的右侧板上，所述柜体的上下侧板内开设有中转腔，各中转腔的底部密布有出风孔，所述中转腔通过连通管与对应的进风孔对接。
[0011]进一步地，所述柜体的右侧板外壁对应各排风孔的位置开设有凹槽，所述凹槽的上部固接有轴杆，还包括封口板，所述封口板的顶部与轴杆转动连接。
[0012]本技术的有益效果是，通过电机驱动风筒转动，风筒转动时，其内部的扇叶转动，从而使得空气流动，外界的空气进入到滤筒中，通过滤筒将空气中携带的灰尘过滤，使得进入柜体内的空气比较洁净，干净的空气在柜体中流动，从而将热量吸收，吸收热量后的空气通过排风孔排出，本装置可以将进入柜体的空气进行过滤除尘，从而避免外界空气进入柜体，从而避免柜体内的设备积灰损坏。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1：本技术所述一种工业自动化控制柜的防尘通风装置的结构示意图；
[0015]图2：图1所示A处的局部放大图；
[0016]图3：本技术所述风筒位置的剖视图；
[0017]图4：本技术所述风筒的空间分布示意图；
[0018]图5：本技术所述滤筒位置的结构示意图；
[0019]图6：图1所示B处的局部放大图。
[0020]附图标记如下：
[0021]1‑
柜体，11
‑
罩体，12
‑
排风孔，13
‑
清理管，14
‑
盖体，15
‑
中转腔，16
‑
出风孔，17
‑
连通管，18
‑
凹槽，19
‑
轴杆，110
‑
封口板，2
‑
风筒，21
‑
扇叶，22
‑
蜗轮环，3
‑
转轴，31
‑
耳座，32
‑
蜗杆，4
‑
电机，41
‑
安装座，42
‑
联轴器，5
‑
滤筒，51
‑
滤网，52
‑
进风孔，53
‑
限位座，54
‑
导向杆，55
‑
安装框，56
‑
连接杆，57
‑
驱动板，58
‑
曲轴。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
6所示，一种工业自动化控制柜的防尘通风装置，包括柜体1，柜体1的左侧板外壁固接有罩体11，柜体1的右侧板上密布有排风孔12，还包括风筒2、转轴3、电机4和滤筒5；风筒2转动连接在罩体11的左侧板上，风筒2上下布置有两对，各风筒2内圆周均匀固接有一组扇叶21，罩体11内的风筒2外壁固接有蜗轮环22，罩体11的左侧板内壁固接有耳座31，转轴3转动连接在耳座31和罩体11的顶板之间，转轴3位于成对的风筒2之间，转轴3对应各对风筒2的位置固接有蜗杆32，各蜗轮环22与对应的蜗杆32啮合，电机4通过安装座41固接在罩体11的上方，电机4的输出轴与转轴3的顶部通过联轴器42对接，滤筒5固接在柜体1的左侧板内，滤筒5内设有滤网51，滤筒5的右侧板上开设有进风孔52。
[0024]优选的，电机4驱动风筒2转动时，各组扇叶21处的空气从左向右流动。
[0025]优选的，滤筒5上下侧板内壁对称固接有限位座53，限位座53与滤筒5的右侧板之间固接有导向杆54，限位座53右侧的滤筒5内密封滑动连接有回形的安装框55，安装框55与导向杆54滑动连接，滤网51固接在安装框55内，安装框55的左侧固接有连接杆56，连接杆56的中部转动连接有驱动板57，转轴3上对应驱动杆的位置固接有曲轴58，驱动板57的左端与曲轴58的转动连接。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业自动化控制柜的防尘通风装置，包括柜体，其特征在于：所述柜体的左侧板外壁固接有罩体，柜体的右侧板上密布有排风孔，还包括风筒、转轴、电机和滤筒；所述风筒转动连接在罩体的左侧板上，风筒上下布置有两对，各风筒内圆周均匀固接有一组扇叶，罩体内的风筒外壁固接有蜗轮环，所述罩体的左侧板内壁固接有耳座，所述转轴转动连接在耳座和罩体的顶板之间，转轴位于成对的风筒之间，转轴对应各对风筒的位置固接有蜗杆，各所述蜗轮环与对应的蜗杆啮合，所述电机通过安装座固接在罩体的上方，电机的输出轴与转轴的顶部通过联轴器对接，所述滤筒固接在柜体的左侧板内，滤筒内设有滤网，所述滤筒的右侧板上开设有进风孔。2.根据权利要求1所述的一种工业自动化控制柜的防尘通风装置，其特征在于：所述电机驱动风筒转动时，各组扇叶处的空气从左向右流动。3.根据权利要求1所述的一种工业自动化控制柜的防尘通风装置，其特征在于：所述滤筒上下侧板内壁对称固接有限位座，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙振龙，
申请(专利权)人：辽宁科技学院，
类型：新型
国别省市：