无刷式直流风扇马达的限流电路制造技术

技术编号:3393658 阅读:217 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供了:在无刷式直流风扇马达启动时,通电电流的导通/截止频率数低于正常范围,例如不足1kHz,没有刺耳声音产生的限流电路。在无刷式直流马达32的励磁线圈L1、L2的通电电路中插入电流检测用电阻RO,使该电阻两端电压VA电压作为控制用电压VB,通过与根据受启动时等限制电流的基准电压Vf比较所获得的比较器COM的输出信号,在控制用电压VB超过基准电压Vf期间之时,通过截止对于励磁线圈L1、L2的通电进行电流限制的电路中,在电流检测用电阻RO和比较器COM之间插入差动放大器AMP,在比较器COM中可以提高控制用电压VB和基准电压Vf的比较精度,从而难以受到误操作因素的影响。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
无刷式直流风扇马达的限流电路专利
本专利技术涉及作为OA机器等壳体内散热用送风机、合适的无刷式直流风扇马达,特别是涉及其限流电路。
技术介绍
例如,如同个人计算机以及复印机等OA机器那样,在将多数电子单元放置在比较窄小壳体内的电子仪器中,从上述电子原件中散发出的热量充斥在壳体内,具有造成电子原件热损坏的顾虑。因此,在这样的电子器件壳体侧壁以及其顶部面上设置通气口,在该通气口中安装风扇马达以便将壳体内热量向外部排出。在这样的风扇马达中,由于启动时会产生启动声音,并且在比较大型的风扇马达的情况下,该启动声音很大,因此会刺耳。此外,作为风扇马达,在使用无刷式直流风扇马达的情况中,可知:在执行启动电流的ON/OFF(导通/关闭)频率不满1kHz的开关操作的情况中,上述启动声音尤其变为刺耳声音。但是,即使在无刷式直流风扇马达中,与使用其他马达的情况相同,作为防止在启动时以及超负荷时的过电流的产生的方法,设置限流电路。虽然该电流设置电路适当关闭(OFF)给励磁线圈通电,但是上述启动电流的ON/OFF频率数与这样的限流电路的结构有较大关系。图3示出了现有的无刷式直流风扇马达的限流电路。在该图中,31是无刷式直流风扇马达(电路)32的限流电路。这里,示出了有关2相驱动马达32的限流电路31。如图所示,无刷式直流风扇马达32具有励磁线圈L1、L2、FET T1、T2以及驱动电路DRV。这种情况中,在定子(图中没有示出)中提供励磁线圈L1、L2,并且通过FET T1、T2相互切换使励磁线圈L1、L2通电从而建立旋转磁场。转子(图中没有示出)以其中所提供的永久性磁铁在上述旋转磁场中追随旋转的方式旋转。-->电路限制电路31由电阻R0-R3、电容C1、C2、比较器COM、PNP型晶体管Q2以及二极管D1、D2构成。这里,将R0与励磁线圈L1、L2串联连接,使用能检测出在励磁线圈L1、L2中流过电流的电流检测用电阻,将同一电流置换为其两端电压VA从而将其检测出。比较器COM在马达驱动时将来自电流检测用电阻R0侧的控制用电压VB与基准电压Vf比较,在控制用电压VB超过基准电压Vf期间内输出L(低)电平信号。此外,基准电压Vf为相当于预先设置的启动电流的允许最大值If的电压。该比较器COM的输出信号VC为L电平时,晶体管Q1、Q2导通,将二极管D1、D2正向偏置,变为导通状态。由此,FET T1、T2的各个栅极G通过二极管D1、D2以及晶体管Q2接地,从而,不局限于来自驱动电路DRV的控制信号的状态而使FET T1、T2截止,截止给励磁线圈L1、L2通电。即,流过励磁线圈L1、L2的电流超过启动电流的允许最大值If时进行电流限制。上述FET T1、T2的截止状态受到控制用电压VB超过基准电压Vf的限制而持续,从而限制启动电流。如果控制用电压VB没有达到基准电压Vf,则比较器COM的输出信号变为H(高)电平,晶体管Q1、Q2截止,使二极管D1、D2反向偏置,变为不导通状态。从而,使FET T1、T2的各个栅极G解除接地状态,通过来自驱动电路DRV的信号来控制FET T1、T2,即,回复通常的旋转操作。但是,现有技术中,马达启动时,启动电流的ON/OFF频率数不在1kHz以上,则存在所谓启动声音变为刺耳声音的问题。对此说明,在无刷式直流风扇马达32中,如果显示出励磁线圈L1、L2的正常通电电流波形,例如,如图4(I)那样。但是,该波形(I)为励磁线圈L1、L2的合成波形,换言之,示出了电流检测用电阻R0的通电电流波形。此外,在该图4(I)中示出的启动电流的ON/OFF频率为1kHz以上。在这样的通电电流波形(I)中,电平If为预定电流这里为启动电流的允许最大值电平时,限流电路31如果正常操作,比较器COM的输出信号VC的波形(二极管D1、D2的阳极电压波形)如图4(VC)所示。即,比较器COM的输出信号频率数(L/H电平的反转频率数)维持在1kHz以上,启动声音不会变为-->刺耳的声音。但是,在上述现有技术中,将基准电压Vf设定得小。这样,由于不能控制到达励磁线圈L1、L2的通电电流的大小,不能使电流检测用电阻R0大于某个值以上,从而,不能用同电阻R0检测出可能的电压VA也变大。其结果,通往比较器COM的控制用电压VB以及基准电压Vf也一起变小,在比较器COM中不能进行精度较高的比较操作。为此,由于容易受到例如温度变化、电源电压变化或者来自限流电路31内外的噪声等种种操作的各种杂乱因数的影响,比较器COM的输出信号VC的波形变为如图4(VC’)所示的那样。即,图4(VC)所示波形中的H电平部分变为随机有破损的波形。这样,启动电流的ON/OFF频率数降低,即意味着变为不足1kHz,这就成为启动音变为刺耳声音的原因。在通过外力强制停止时也会引起同样的现象,以前,希望改善这样的问题。根据上述所期望的,本专利技术的目的在于能提供由于通过启动时以及外力作用强制停止时,使电流ON/OFF频率低于正常范围之下例如变为不足1kHz时所引起的刺耳声音产生的无刷式直流风扇马达限流电路。
技术实现思路
为了实现上述目的,在本专利技术的限流电路中,带有具有多个励磁线圈的定子和具有永久磁铁的转子,顺次切换在前述励磁线圈中流过的电流,将对应于该励磁线圈的通电电路中加入的电流检测用电阻的两端电压的电压作为控制用电压,通过与预定的基准电压相比较的比较器的输出信号,在前述控制用电压超过前述基准电压的期间就实现对前述励磁线圈的通电,跟随由该励磁线圈产生的旋转磁场,通过前述永久磁铁旋转从而实现对前述转子旋转的无刷式直流马达的限制以及对在前述励磁线圈中流过电流的限制,其特征在于:具有将其插入到前述电流检测用电阻和前述比较器之间并放大前述两端之间的电压,并作为前述控制用电压提供给前述比较器的差动放大器。在本专利技术的限流电路中,具有带有与各个开关单元串联连接的多个励磁线圈的定子,并具有永久磁铁的转子,通过前述开关单元的ON/OFF(导通/关闭)来顺次切换在前述励磁线圈中流过的电流,将对应于该励磁线圈的通电电路中加入的电流检测用电阻的两端电压的电压作为控制用电压,通过与预定的基准电压相比较的比较器的输出信号,在前述控制用电压超过前述基准电压的期间关闭给前-->述励磁线圈的通电,跟随由该励磁线圈产生的旋转磁场,通过前述永久磁铁旋转从而实现对前述转子旋转的无刷式直流马达的限制以及对在前述励磁线圈中流过电流的限制,其特征在于:具有将其插入到前述电流检测用电阻和前述比较器之间,放大前述两端之间的电压,并作为前述控制并电压提供给前述比较器的差动放大器;以及具有分别根据前述开关单元来设置的开关单元,接收前述比较器的输出信号并在前述控制用电压超过前述基准电压之时将与产生超过该基准电压的该控制用电压的电流提供侧的前述励磁线圈串联连接的前述开关单元的控制输入端接地,并使该励磁线圈的通电关闭。附图简述图1是表示用于本专利技术的限流电路的第1实施例的电路图。图2是示出了同样的第2实施例的电路图。图3是示出了现有的限流电路的图。图4是用于描述限流电路的图。本专利技术的实施方式下面,基于图来描述本专利技术的实施例。图1是示出了用于本专利技术的无刷式直流风扇马达的限流电路的第1实施例的电路图。在该图中,11为本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种无刷式直流限流电路,在限流电路中,带有具有多个励磁线圈的定子、具有永久磁铁的转子,顺次切换在前述励磁线圈中流过的电流,将对应于该励磁线圈的通电电路中加入的电流检测用电阻的两端的电压的电压作为控制用电压,根据与预定的基准电压进行比较的比较器的输出信号,在前述控制用电压超过前述基准电压期间,关闭给前述励磁线圈的通电,来执行对通过跟随由该励磁线圈产生的旋转磁场而使前述永久磁铁旋转从而使前述转子旋转的直流马达的限制、以及对在前述励磁线圈中流过电流的限制,其特征在于:具有被 插入到前述电流检测用电阻和前述比较器之间、放大前述两端之间的电压、并作为前述控制用电压提供给前述比较器的差动放大器。

【技术特征摘要】
JP 2001-6-25 191384/20011.一种无刷式直流限流电路,在限流电路中,带有具有多个励磁线圈的定子、具有永久磁铁的转子,顺次切换在前述励磁线圈中流过的电流,将对应于该励磁线圈的通电电路中加入的电流检测用电阻的两端的电压的电压作为控制用电压,根据与预定的基准电压进行比较的比较器的输出信号,在前述控制用电压超过前述基准电压期间,关闭给前述励磁线圈的通电,来执行对通过跟随由该励磁线圈产生的旋转磁场而使前述永久磁铁旋转从而使前述转子旋转的直流马达的限制、以及对在前述励磁线圈中流过电流的限制,其特征在于:具有被插入到前述电流检测用电阻和前述比较器之间、放大前述两端之间的电压、并作为前述控制用电压提供给前述比较器的差动放大器。2.一种无刷式直流限流电路,在限流电路中,带有与各个开关单元串联连接的多个励磁线圈,并具有永...

【专利技术属性】
技术研发人员:喜军南
申请(专利权)人:美蓓亚株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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