一体化拼接液晶显示屏制造技术

本实用新型专利技术涉及显示屏领域，具体为一体化拼接液晶显示屏，包括底座、螺纹杆、滑动杆和显示屏模组；螺纹杆和滑动杆均设置有多个，多个螺纹杆并排设置在底座上；多个滑动杆等距设置在螺纹杆的一侧，滑动杆上设置有与螺纹杆数量相同的多个滑块，多个滑块分别设置在对应一侧的螺纹杆上；滑动杆上沿其长度方向设置有T形滑槽；显示屏模组由多个液晶拼接屏组合而成，多个液晶拼接屏的背面的上下端均对称设置有两个装配块，装配块滑动设置在对应一侧的T形滑槽内，两个相接触的装配块组合形成工形块，工形块的后部与T形滑槽的内侧间隙配合。本实用新型专利技术安装和拆卸工作较为方便，省时省力，并且连接的结构也较为稳定。且连接的结构也较为稳定。且连接的结构也较为稳定。

【技术实现步骤摘要】
一体化拼接液晶显示屏


[0001]本技术涉及显示屏领域，特别是涉及一体化拼接液晶显示屏。

技术介绍

[0002]液晶显示屏，英文简称为LCD，是属于平面显示器的一种，用于电视机及计算机的屏幕显示。该显示屏的优点是耗电量低、体积小、辐射低。液晶显示屏使用了两片极化材料中的液体水晶溶液，使电流通过该液体时会使水晶重新排列达到成像的目的。
[0003]现有技术中的组成液晶显示屏的多个拼接屏之间用紧固件固定，拼接的工作量大，安装和拆卸工作较为繁琐，实用性不强。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一体化拼接液晶显示屏。
[0005]本技术的技术方案：一体化拼接液晶显示屏，包括底座、螺纹杆、滑动杆和显示屏模组；螺纹杆和滑动杆均设置有多个，多个螺纹杆并排设置在底座上；多个滑动杆等距设置在螺纹杆的一侧，滑动杆上设置有与螺纹杆数量相同的多个滑块，多个滑块分别设置在对应一侧的螺纹杆上；滑动杆上沿其长度方向设置有T形滑槽；显示屏模组由多个液晶拼接屏组合而成，多个液晶拼接屏的背面的上下端均对称设置有两个装配块，装配块滑动设置在对应一侧的T形滑槽内，两个相接触的装配块组合形成工形块，工形块的后部与T形滑槽的内侧间隙配合。
[0006]优选的，多个滑块均滑动设置在螺纹杆上；多个螺纹杆上均螺纹连接有与滑动杆数量相同的多个蝶形螺母，多个蝶形螺母分别设置在多个滑块的下方。
[0007]优选的，多个蝶形螺母的顶端均设置有缓冲垫。
[0008]优选的，滑动杆上沿其长度方向并排设置有多个螺纹孔；滑动杆上螺纹连接有多个蝶形螺栓，多个蝶形螺栓的旋入端均设置有压紧垫，压紧垫上设置有防滑纹。
[0009]优选的，多个滑动杆上均设置有散热扇。
[0010]优选的，底座的底端安装有多个滚轮。
[0011]优选的，装配块上邻近液晶拼接屏的一侧边设置有缺口；显示屏模组的外侧四周均设置有塑料保护夹。
[0012]优选的，螺纹杆的数量为两个或三个。
[0013]优选的，装配块可拆卸设置在液晶拼接屏上。
[0014]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：安装时，使液晶拼接屏背部的两个装配块分别对准好上下端的T形滑槽再插入，再推动液晶拼接屏滑动到一端，然后按照同样步骤对其余的液晶拼接屏进行拼接安装。综上所述本技术安装和拆卸工作较为方便，省时省力，并且连接的结构也较为稳定。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术的中滑动杆和装配块的结构示意图。
[0017]附图标记：1、底座；2、滚轮；3、螺纹杆；4、滑动杆；401、T形滑槽；5、滑块；6、装配块；601、缺口；7、蝶形螺母；8、缓冲垫；9、液晶拼接屏；10、散热扇；11、塑料保护夹；12、蝶形螺栓；13、压紧垫；14、螺纹孔。
具体实施方式
[0018]实施例一
[0019]如图1
‑
2所示，本技术提出的一体化拼接液晶显示屏，包括底座1、螺纹杆3、滑动杆4和显示屏模组；底座1的底端安装有多个滚轮2，通过设置的滚轮，使得该装置能够便于进行移动；螺纹杆3的数量为两个或三个，滑动杆4均置有多个，多个螺纹杆3并排设置在底座1上；多个滑动杆4等距设置在螺纹杆3的一侧，滑动杆4上沿其长度方向并排设置有多个螺纹孔14；滑动杆4上螺纹连接有多个蝶形螺栓12，多个蝶形螺栓12的旋入端均设置有压紧垫13，压紧垫13上设置有防滑纹；转动蝶形螺栓12使其端部设置的压紧垫13对装配块6进行压紧，从而能够对液晶拼接屏9进行固定，滑动杆4上设置有与螺纹杆3数量相同的多个滑块5，多个滑块5分别设置在对应一侧的螺纹杆3上；滑动杆4上沿其长度方向设置有T形滑槽401；显示屏模组由多个液晶拼接屏9组合而成，多个液晶拼接屏9的背面的上下端均对称设置有两个装配块6，装配块6可拆卸设置在液晶拼接屏9上，装配块6滑动设置在对应一侧的T形滑槽401内，两个相接触的装配块6组合形成工形块，工形块的后部与T形滑槽401的内侧间隙配合；装配块6上邻近液晶拼接屏9的一侧边设置有缺口601；显示屏模组的外侧四周均设置有塑料保护夹11，在显示屏模组拼接好以后，将多个塑料保护夹(其结构与应用于文件封装的抽杆夹一致)分别安装在显示屏模组的四周的侧边上，从而能够对显示屏模组进行保护；多个滑动杆4上均设置有散热扇10，启动散热扇工作，从而能够对显示屏模组进行散热。
[0020]工作原理：安装时，使液晶拼接屏9背部的两个装配块6分别对准好上下端的T形滑槽401再插入，再推动液晶拼接屏9滑动到一端，然后按照同样步骤对其余的液晶拼接屏9进行拼接安装，当多个液晶拼接屏9均安装完毕后，确定好位于四周的多个液晶拼接屏9的位置，然后通过多个蝶形螺栓12分别对四周的多个液晶拼接屏9进行固定，蝶形螺栓12端部设置的压紧垫13通过对装配块6进行压紧，从而能够起到防松动的效果。
[0021]实施例二
[0022]如图1所示，本技术提出的一体化拼接液晶显示屏，包括底座1、螺纹杆3、滑动杆4和显示屏模组；底座1的底端安装有多个滚轮2，通过设置的滚轮2使得该装置能够便于进行移动；螺纹杆3的数量为两个或三个，滑动杆4均置有多个，多个螺纹杆3并排设置在底座1上；多个滑动杆4等距设置在螺纹杆3的一侧，滑动杆4上沿其长度方向并排设置有多个螺纹孔14；滑动杆4上螺纹连接有多个蝶形螺栓12，多个蝶形螺栓12的旋入端均设置有压紧垫13，压紧垫13上设置有防滑纹；转动蝶形螺栓12使其端部设置的压紧垫13对装配块进行压紧，从而能够对液晶拼接屏9进行固定，滑动杆4上设置有与螺纹杆3数量相同的多个滑块5，多个滑块5分别滑动设置在对应一侧的螺纹杆3上，多个螺纹杆3上均螺纹连接有与滑动
杆4数量相同的多个蝶形螺母7，多个蝶形螺母7分别设置在多个滑块5的下方，通过转动蝶形螺母7从而能够带动滑块5和滑动杆4的移动，进而能够调整两个滑动杆4的间距，使得该装置能够适应不同尺寸液晶拼接屏9的拼装工作，适用性较强；多个蝶形螺母7的顶端均设置有缓冲垫8，设置的缓冲垫8能够起到减震缓冲的作用；滑动杆4上沿其长度方向设置有T形滑槽401；显示屏模组由多个液晶拼接屏9组合而成，多个液晶拼接屏9的背面的上下端均对称设置有两个装配块6，装配块6可拆卸设置在液晶拼接屏9上，装配块6滑动设置在对应一侧的T形滑槽401内，两个相接触的装配块6组合形成工形块，工形块的后部与T形滑槽401的内侧间隙配合；装配块6上邻近液晶拼接屏9的一侧边设置有缺口601；显示屏模组的外侧四周均设置有塑料保护夹11，在显示屏模组拼接好以后，将多个塑料保护夹11(其结构与应用于文件封装的抽杆夹一致)分别安装在显示屏模组的四周的侧边上，从而能够对显示屏模组进行保护；多个滑动杆4上均设置有散热扇10，启动散热扇10工作，从而能够对显示屏模组进行散热。
[0023]上面结合附图对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一体化拼接液晶显示屏，其特征在于，包括底座(1)、螺纹杆(3)、滑动杆(4)和显示屏模组；螺纹杆(3)和滑动杆(4)均设置有多个，多个螺纹杆(3)并排设置在底座(1)上；多个滑动杆(4)等距设置在螺纹杆(3)的一侧，滑动杆(4)上设置有与螺纹杆(3)数量相同的多个滑块(5)，多个滑块(5)分别设置在对应一侧的螺纹杆(3)上；滑动杆(4)上沿其长度方向设置有T形滑槽(401)；显示屏模组由多个液晶拼接屏(9)组合而成，多个液晶拼接屏(9)的背面的上下端均对称设置有两个装配块(6)，装配块(6)滑动设置在对应一侧的T形滑槽(401)内，两个相接触的装配块(6)组合形成工形块，工形块的后部与T形滑槽(401)的内侧间隙配合。2.根据权利要求1所述的一体化拼接液晶显示屏，其特征在于，多个滑块(5)均滑动设置在螺纹杆(3)上；多个螺纹杆(3)上均螺纹连接有与滑动杆(4)数量相同的多个蝶形螺母(7)，多个蝶形螺母(7)分别设置在多个滑块(5)的下方。3.根据权利要求2所述的一体化拼...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋强，
申请(专利权)人：合肥筑锦数字科技有限公司，
类型：新型
国别省市：