一种夹具加工用抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种夹具加工用抛光装置，包括防护外箱，所述防护外箱的内部上端固定连接有电机箱，所述电机箱的内部设置有伺服电机，所述伺服电机的下端传动连接有螺纹丝杆，所述防护外箱的内部一侧表面上端开设有滑槽，且所述螺纹丝杆设置在滑槽的内部，所述螺纹丝杆的表面螺纹连接有滑块，所述滑块的内部一端设置有转动电机，所述转动电机远离滑槽的一端通过转动轴传动连接有抛光砂轮，本实用新型专利技术通过设置的伺服电机，使用时通过伺服电机带动螺纹丝杆进行转动，从而带动滑块在滑槽内部进行上下滑动，最终带动抛光砂轮在防护外箱的凹槽上方进行上升和下降，实现电动控制抛光砂轮的升降的目的。轮的升降的目的。轮的升降的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种夹具加工用抛光装置


[0001]本技术属于夹具加工
，具体涉及一种夹具加工用抛光装置。

技术介绍

[0002]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
[0003]夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。
[0004]通常夹具在加工过程中会用到抛光装置对夹具进行抛光，目前的夹具加工用抛光装置在使用时通常凭借工人的经验控制抛光砂轮和夹具之间的距离进行抛光，但是这种抛光方式在具体使用时并不实用，工人一旦稍微用力就会使夹具的抛光面损坏，造成损失。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种夹具加工用抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的夹具加工用抛光装置在使用时通常凭借工人的经验控制抛光砂轮和夹具之间的距离进行抛光，但是这种抛光方式在具体使用时并不实用，工人一旦稍微用力就会使夹具的抛光面损坏，造成损失的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种夹具加工用抛光装置，包括防护外箱，所述防护外箱的内部上端固定连接有电机箱，所述电机箱的内部设置有伺服电机，所述伺服电机的下端传动连接有螺纹丝杆，所述防护外箱的内部一侧表面上端开设有滑槽，且所述螺纹丝杆设置在滑槽的内部，所述螺纹丝杆的表面螺纹连接有滑块，所述滑块的内部一端设置有转动电机，所述转动电机远离滑槽的一端通过转动轴传动连接有抛光砂轮，所述防护外箱的一侧表面开设有凹槽，凹槽的内部上表面贯穿开设有通孔，所述抛光砂轮贯穿设置在通孔内部。
[0007]优选的，所述防护外箱的一侧表面上端分别设置有显示器、控制开关和观察窗。
[0008]优选的，所述观察窗为透明钢化玻璃材质，且所述观察窗的表面设置有刻度线。
[0009]优选的，所述防护外箱的凹槽内部底端两侧均固定连接有固定块。
[0010]优选的，所述固定块设置有两个，两个所述固定块的内侧表面均通过液压缸固定连接有限位板，所述限位板设置有两个。
[0011]优选的，两个所述限位板的内侧表面均设置有锯齿面。
[0012]优选的，所述防护外箱的凹槽内部底端四周均开设有防护槽。
[0013]优选的，所述防护槽的内部滑动连接有防护罩，防护罩为透明钢化玻璃材质。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种夹具加工用抛光装置，具备以下有益效
果：
[0015]1、本技术通过设置的伺服电机，使用时通过伺服电机带动螺纹丝杆进行转动，从而带动滑块在滑槽内部进行上下滑动，最终带动抛光砂轮在防护外箱的凹槽上方进行上升和下降，实现电动控制抛光砂轮的升降的目的，避免了目前的夹具加工用抛光装置在使用时通常凭借工人的经验控制抛光砂轮和夹具之间的距离进行抛光，但是这种抛光方式在具体使用时并不实用，工人一旦稍微用力就会使夹具的抛光面损坏，造成损失的问题；
[0016]2、本技术通过设置的转动电机，使用时转动电机可以通过转动轴带动抛光砂轮进行高速转动，从而对夹具进行抛光，通过设置的显示器和控制开关，通过显示器和控制开关可以控制装置的运行，通过设置的观察窗，通过观察窗可以观察内部抛光砂轮的位置，且可以通过设置在观察窗表面的刻度线直接显示抛光砂轮此时的位置，使抛光过程更加精确；
[0017]3、本技术通过设置的防护槽，在对夹具进行抛光时可以将防护槽内部的防护罩上升，从而对整个凹槽进行封闭式抛光，有效的保证了夹具在抛光过程中周围工作人员的安全性，通过设置的液压缸，使用时通过液压缸带动两侧的限位板向中间移动，从而对需要进行抛光的夹具进行位置的固定，通过设置的锯齿面，通过锯齿面可以增加限位板和夹具之间的摩擦力，从而加强了限位板对夹具的固定强度。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0019]图1为本技术提出的夹具加工用抛光装置的结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的夹具加工用抛光装置中凹槽处的俯视图；
[0021]图3为本技术提出的夹具加工用抛光装置中防护外箱的剖视图；
[0022]图4为本技术提出的夹具加工用抛光装置中滑块的结构示意图；
[0023]图中：1、防护外箱；2、显示器；3、控制开关；4、观察窗；5、固定块；6、液压缸；7、限位板；8、锯齿面；9、防护槽；10、电机箱；11、伺服电机；12、滑槽；13、螺纹丝杆；14、滑块；15、转动电机；16、转动轴；17、抛光砂轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种夹具加工用抛光装置，包括防护外箱1，防护外箱1的内部上端固定连接有电机箱10，电机箱10的内部设置有伺服电机11，伺服电机11的下端传动连接有螺纹丝杆13，防护外箱1的内部一侧表面上端开设有滑槽12，且螺纹丝杆13设置在滑槽12的内部，螺纹丝杆13的表面螺纹连接有滑块14，滑块14的内部一端设置有转动电机15，转动电机15远离滑槽12的一端通过转动轴16传动连接有抛光砂轮17，防护外箱1的一侧表面开设有凹槽，凹槽的内部上表面贯穿开设有通孔，抛光砂轮17贯
穿设置在通孔内部，本技术通过设置的伺服电机11，使用时通过伺服电机11带动螺纹丝杆13进行转动，从而带动滑块14在滑槽12内部进行上下滑动，最终带动抛光砂轮17在防护外箱1的凹槽上方进行上升和下降，实现电动控制抛光砂轮17的升降的目的，避免了目前的夹具加工用抛光装置在使用时通常凭借工人的经验控制抛光砂轮17和夹具之间的距离进行抛光，但是这种抛光方式在具体使用时并不实用，工人一旦稍微用力就会使夹具的抛光面损坏，造成损失的问题，本技术通过设置的转动电机15，使用时转动电机15可以通过转动轴16带动抛光砂轮17进行高速转动，从而对夹具进行抛光。
[0026]本技术中，优选的，防护外箱1的一侧表面上端分别设置有显示器2、控制开关3和观察窗4，通过设置的显示器2和控制开关3，通过显示器2和控制开关3可以控制装置的运行。
[0027]本技术中，优选的，观察窗4为透明钢化玻璃本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹具加工用抛光装置，包括防护外箱(1)，其特征在于：所述防护外箱(1)的内部上端固定连接有电机箱(10)，所述电机箱(10)的内部设置有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的下端传动连接有螺纹丝杆(13)，所述防护外箱(1)的内部一侧表面上端开设有滑槽(12)，且所述螺纹丝杆(13)设置在滑槽(12)的内部，所述螺纹丝杆(13)的表面螺纹连接有滑块(14)，所述滑块(14)的内部一端设置有转动电机(15)，所述转动电机(15)远离滑槽(12)的一端通过转动轴(16)传动连接有抛光砂轮(17)，所述防护外箱(1)的一侧表面开设有凹槽，凹槽的内部上表面贯穿开设有通孔，所述抛光砂轮(17)贯穿设置在通孔内部。2.根据权利要求1所述的一种夹具加工用抛光装置，其特征在于：所述防护外箱(1)的一侧表面上端分别设置有显示器(2)、控制开关(3)和观察窗(4)。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕宗威，杨伍，赵堂发，
申请(专利权)人：武汉瑞莱特技术有限公司，
类型：新型
国别省市：