本实用新型专利技术属于标签生产用打凸固定技术领域，尤其是一种标签生产用打凸固定装置，针对现有的标签生产用打凸，在进行打凸时，对标签纸的固定不牢靠问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座内设有固定机构，固定机构上方设有移动打凸机构，所述固定机构包括隔板、第一固定螺杆、第二固定螺杆、两个固定滑板、两个固定凸柱、第一同步圆柱、第二同步圆柱、同步带、固定电机和放置槽，所述隔板位于底座内，隔板与底座固定连接，第一固定固定螺杆和第二固定螺杆均与隔板转动连接，所述第一固定螺杆和第二固定螺杆的一端均穿过底座的顶部。本实用新型专利技术结构简单，可更稳定的对标签纸进行固定，方便人们使用。方便人们使用。方便人们使用。
【技术实现步骤摘要】
一种标签生产用打凸固定装置
[0001]本技术涉及标签生产用打凸固定
，尤其涉及一种标签生产用打凸固定装置。
技术介绍
[0002]目前，在标签打凸过程中，都是通过专用模具实现的，众所周知，结构复杂，费用高，而且，产品的升级换代非常快，这样就使得产品的成本很高，而且还延长了产品的试制周期，从而影响到产品的市场竞争力。
[0003]现有的标签生产用打凸，在进行打凸时，对标签纸的固定不牢靠。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有的标签生产用打凸，在进行打凸时，对标签纸的固定不牢靠的缺点，而提出的一种标签生产用打凸固定装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种标签生产用打凸固定装置，包括底座，所述底座内设有固定机构，固定机构上方设有移动打凸机构，所述固定机构包括隔板、第一固定螺杆、第二固定螺杆、两个固定滑板、两个固定凸柱、第一同步圆柱、第二同步圆柱、同步带、固定电机和放置槽，所述隔板位于底座内，隔板与底座固定连接，第一固定螺杆和第二固定螺杆均与隔板转动连接，所述第一固定螺杆和第二固定螺杆的一端均穿过底座的顶部，两个固定滑板分别与第一固定螺杆和第二固定螺杆螺纹连接，两个固定凸柱分别与两个固定滑板的底部一端固定连接，所述第一同步圆柱和第二同步圆柱分别与第一固定螺杆和第二固定螺杆的一端固定连接，同步带与第一同步圆柱和第二同步圆柱传动连接，所述固定电机位于底座内，固定电机的输出轴与第一固定螺杆固定连接，放置槽位于底座上，且放置槽与底座固定连接。
[0007]优选的，所述移动打凸机构包括固定架、调节座、移动螺杆、稳定滑杆、两个移动板、连接板、气缸、推杆、打凸头和移动电机，固定架位于底座上，固定架与底座固定连接，调节座位于固定架内，调节座与固定架固定连接，两个固定滑板分别与固定架的两侧内壁滑动连接。
[0008]优选的，所述移动螺杆和稳定滑杆位于调节座内，移动螺杆与调节座转动连接，稳定滑杆与调节座固定连接，两个移动板的均与移动螺杆螺纹连接，两个移动板的一端均与稳定滑杆滑动连接，连接板与两个移动板固定连接。
[0009]优选的，所述气缸与连接板固定连接，气缸底部设有推杆，推杆的一端与打凸头固定连接。
[0010]优选的，所述移动电机位于调节座内，移动电机的输出轴与移动螺杆固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0012]（1）本方案由于设置了第一固定螺杆、第二固定螺杆、第一同步圆柱、第二同步圆柱、同步带、固定滑板和固定凸柱，第一固定螺杆带动第一同步圆柱转动，第一同步圆柱通
过同步带传动第二同步圆柱转动，第二同步圆柱带动第二固定螺杆转动，第一固定螺杆和第二固定螺杆带动两个固定滑板向下滑动，两个固定滑板带动两个固定凸柱向下移动，实现了固定的目的。
[0013]（2）本方案由于设置了移动螺杆、移动板、连接板和气缸，移动螺杆带动两个移动板移动，两个移动板通过连接板带动气缸移动，实现了移动调节的目的。
[0014]本技术结构简单，使用方便，可更稳定的对标签纸进行固定，方便人们使用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种标签生产用打凸固定装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种标签生产用打凸固定装置的移动板的立体结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种标签生产用打凸固定装置的A部分结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、隔板；3、第一固定螺杆；4、第二固定螺杆；5、固定滑板；6、固定凸柱；7、第一同步圆柱；8、第二同步圆柱；9、同步带；10、固定电机；11、放置槽；12、固定架；13、调节座；14、移动螺杆；15、稳定滑杆；16、移动板；17、连接板；18、气缸；19、推杆；20、打凸头；21、移动电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例一
[0021]参照图1
‑
3，一种标签生产用打凸固定装置，包括底座1，所述底座1内设有固定机构，固定机构上方设有移动打凸机构，所述固定机构包括隔板2、第一固定螺杆3、第二固定螺杆4、两个固定滑板5、两个固定凸柱6、第一同步圆柱7、第二同步圆柱8、同步带9、固定电机10和放置槽11，所述隔板2位于底座1内，隔板2与底座1固定连接，第一固定螺杆3和第二固定螺杆4均与隔板2转动连接，所述第一固定螺杆3和第二固定螺杆4的一端均穿过底座1的顶部，两个固定滑板5分别与第一固定螺杆3和第二固定螺杆4螺纹连接，两个固定凸柱6分别与两个固定滑板5的底部一端固定连接，所述第一同步圆柱7和第二同步圆柱8分别与第一固定螺杆3和第二固定螺杆4的一端固定连接，同步带9与第一同步圆柱7和第二同步圆柱8传动连接，所述固定电机10位于底座1内，固定电机10的输出轴与第一固定螺杆3固定连接，放置槽11位于底座1上，且放置槽11与底座1固定连接。
[0022]本实施例中，移动打凸机构包括固定架12、调节座13、移动螺杆14、稳定滑杆15、两个移动板16、连接板17、气缸18、推杆19、打凸头20和移动电机21，固定架12位于底座1上，固定架12与底座1固定连接，调节座13位于固定架12内，调节座13与固定架12固定连接，两个固定滑板5分别与固定架12的两侧内壁滑动连接。
[0023]本实施例中，移动螺杆14和稳定滑杆15位于调节座13内，移动螺杆14与调节座13转动连接，稳定滑杆15与调节座13固定连接，两个移动板16的均与移动螺杆14螺纹连接，两个移动板16的一端均与稳定滑杆15滑动连接，连接板17与两个移动板16固定连接。
[0024]本实施例中，气缸18与连接板17固定连接，气缸18底部设有推杆19，推杆19的一端
与打凸头20固定连接。
[0025]本实施例中，移动电机21位于调节座13内，移动电机21的输出轴与移动螺杆14固定连接。
[0026]实施例二
[0027]参照图1
‑
3，一种标签生产用打凸固定装置，包括底座1，所述底座1内设有固定机构，固定机构上方设有移动打凸机构，所述固定机构包括隔板2、第一固定螺杆3、第二固定螺杆4、两个固定滑板5、两个固定凸柱6、第一同步圆柱7、第二同步圆柱8、同步带9、固定电机10和放置槽11，所述隔板2位于底座1内，隔板2与底座1焊接连接，第一固定螺杆3和第二固定螺杆4均与隔板2转动连接，所述第一固定螺杆3和第二固定螺杆4的一端均穿过底座1的顶部，两个固定滑板5分别与第一固定螺杆3和第二固定螺杆4螺纹连接，两个固定凸柱6分别与两个固定滑板5的底部一端焊接连接，所述第一同步圆柱7和第二同步圆柱8分别与第一固定螺杆3和第二固定螺杆4的一端焊接连接，同步带9与第一同步圆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种标签生产用打凸固定装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）内设有固定机构，固定机构上方设有移动打凸机构，所述固定机构包括隔板（2）、第一固定螺杆（3）、第二固定螺杆（4）、两个固定滑板（5）、两个固定凸柱（6）、第一同步圆柱（7）、第二同步圆柱（8）、同步带（9）、固定电机（10）和放置槽（11），所述隔板（2）位于底座（1）内，隔板（2）与底座（1）固定连接，第一固定螺杆（3）和第二固定螺杆（4）均与隔板（2）转动连接，所述第一固定螺杆（3）和第二固定螺杆（4）的一端均穿过底座（1）的顶部，两个固定滑板（5）分别与第一固定螺杆（3）和第二固定螺杆（4）螺纹连接，两个固定凸柱（6）分别与两个固定滑板（5）的底部一端固定连接，所述第一同步圆柱（7）和第二同步圆柱（8）分别与第一固定螺杆（3）和第二固定螺杆（4）的一端固定连接，同步带（9）与第一同步圆柱（7）和第二同步圆柱（8）传动连接，所述固定电机（10）位于底座（1）内，固定电机（10）的输出轴与第一固定螺杆（3）固定连接，放置槽（11）位于底座（1）上，且放置槽（11）与底座（1）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种标签生产用打凸固定装置，其特征在于，所述移动打凸机构包括固定架（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨通兴，杨潮明，王根元，王桂林，许秋明，
申请(专利权)人：通通印标签苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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