一种快装式太阳能板的组装机床制造技术

本发明专利技术涉及光伏发电领域，尤其涉及一种快装式太阳能板的组装机床。为了解决在太阳能板生产过程中，组装集热晶粒的方式步骤繁琐，以及若不能及时将尺寸不合格的集热晶粒次品挑除，将影响整个太阳能板集热效率的技术问题。本发明专利技术提供了这样一种快装式太阳能板的组装机床，包括有前部滑轨和集热晶粒整合单元等；两个前部滑轨的左侧之间连接有集热晶粒整合单元。本发明专利技术将五纵两横的金属固定杆预先排布，并将四列待装配的集热晶粒分别排布在五根纵向金属固定杆之间，随后一步将四列集热晶粒装配在五根纵向金属固定杆之间，最后装上两根横向金属固定杆对五根纵向金属固定杆进行锁紧工作，在降低次品率的基础上，提高太阳能板的生产效率。的生产效率。的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种快装式太阳能板的组装机床


[0001]本专利技术涉及光伏发电领域，尤其涉及一种快装式太阳能板的组装机床。

技术介绍

[0002]光伏发电是利用半导体界面的光生伏特效应而将光能直接转变为电能的一种技术，主要由太阳电池板、控制器和逆变器三大部分组成，现有一种太阳能板，其集热部件由多个橄榄球状的集热晶粒阵列式拼接组装而成，相比于平面式的集热件，橄榄球状的集热晶粒更能适应在不同角度下的光照，集热效率显著推升。
[0003]该太阳能板通过加装五纵两横金属固定杆的方式，将集热晶粒整装成完整的一块集热板，其生产步骤需要先将指定数量的集热晶粒预先排成四列，再使用两根纵向的金属固定杆将位于边沿第一列集热晶粒组装在一起，接着通过第三根纵向金属固定杆将第二列集热晶粒整装在一起，之后用第四根和第五根纵向金属固定杆分别将第三列和第四列集热晶粒整装在一起，该组装方式步骤较多，并且为了保证整装的精确度，需要进行多次对齐工作，另外受集热晶粒的加工精度影响，整装的集热晶粒中夹杂有尺寸不合格的次品，若不能及时将次品挑除，将影响整个太阳能板的集热效率，降低光伏板的发电量。

技术实现思路

[0004]为了克服在太阳能板生产过程中，组装集热晶粒的方式步骤繁琐，以及若不能及时将尺寸不合格的集热晶粒次品挑除，将影响整个太阳能板集热效率的缺点，本专利技术提供一种快装式太阳能板的组装机床。
[0005]本专利技术的技术方案为：一种快装式太阳能板的组装机床，包括有集热晶粒充填单元、集热晶粒整合单元、合边单元、后部安装架、集热晶粒输出机、鼓风机、收集盘、前部安装架和前部滑轨；后部安装架的上侧固接有集热晶粒输出机；集热晶粒输出机的下侧连接有四个输出管道；集热晶粒输出机的后侧固接有鼓风机；后部安装架的下侧放置有收集盘；后部安装架的前侧固接有前部安装架；前部安装架上侧的前部和上侧的后部各固接有一个前部滑轨；后部安装架的中部连接有气流填装式的集热晶粒充填单元；两个前部滑轨的左侧之间连接有一步装配集热晶粒的集热晶粒整合单元；两个前部滑轨的右侧之间连接有快速组装横向边框的合边单元；集热晶粒输出机通过四个输出管道连接集热晶粒充填单元；鼓风机通过管道连接集热晶粒充填单元。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，集热晶粒充填单元包括有第一电动滑轨、固定板、填装管道和下料组件；后部安装架中部的左侧和中部的右侧各固接有一个第一电动滑轨；两个第一电动滑轨的上侧之间分别通过滑块滑动连接有同一个固定板；固定板的上侧从左到右固接有四个填装管道；集热晶粒输出机的四个输出管道分别通过滑块结构滑动连接相邻的一个填装管道；鼓风机通过四个软管分别接通一个填装管道；四个填装管道下侧的后部各开设有一个开槽；四个填装管道的下侧连接有下料组件。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，四个填装管道的内下侧均为弧面结构。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，下料组件包括有电动滑板、第一转轴、翻板、第二转轴、推臂、挡板和凸块；四个填装管道下侧的前部各滑动连接有一个电动滑板；四个填装管道下侧的后部各转动连接有一个第一转轴；四个第一转轴的前侧各固接有一个翻板；四个翻板的前侧各转动连接有一个第二转轴；四个第二转轴的左端和右端各固接有一个推臂；并且每两个八个推臂的前端通过转轴转动连接一个电动滑板；四个填装管道下侧的后部各固接有一个挡板，挡板位于相邻的翻板前侧；四个挡板的后侧各设置有一个压敏传感器；四个翻板的上侧各固接有一个凸块。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，集热晶粒整合单元包括有第一单滑块、底板、第二单滑块、槽板、前限位板、后限位板和第一弹性部件；两个前部滑轨的上侧左部从左到右各滑动连接有五个第一单滑块；五组前后相邻的两个第一单滑块的上侧之间，各固接有一个底板；两个前部滑轨的上侧右部从左到右各滑动连接有四个第二单滑块，八个第二单滑块分别位于左右相邻的两个第一单滑块之间；四组前后相邻的两个第二单滑块的上侧之间，各固接有一个槽板；四个槽板上侧的前部各固接有一个前限位板；四个槽板上侧的后部各固接有一个后限位板；四个槽板的左侧和右侧与相邻的底板之间，各固接有两个第一弹性部件。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，五个底板的上侧各开有一个第一插槽。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，合边单元包括有侧部滑块、第二弹性部件和装配横板；两个前部滑轨相背侧的右部各滑动连接有两个侧部滑块；四个侧部滑块与相邻的前部滑轨之间各固接有一个第二弹性部件；两组左右相邻的两个侧部滑块上侧之间各固接有一个装配横板。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，两个装配横板的相向侧各开设有一个第二插槽。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有辅助装配单元，前部安装架的左侧设有辅助装配单元，辅助装配单元包括有第二电动滑轨、固定块、推杆、固定臂和楔形块；前部安装架左侧的中部固接有第二电动滑轨；第二电动滑轨的上侧通过滑块滑动连接有固定块；固定块的右侧固接有推杆；推杆的前侧和后侧各固接有一个固定臂；两个固定臂的右端各固接有一个楔形块。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，两个装配横板的背向侧各开设有一个与楔形块相对应的第三插槽。
[0015]有益效果：在太阳能板生产过程中，组装集热晶粒的方式步骤繁琐，并且若不能及时将尺寸不合格的集热晶粒次品挑除，将影响整个太阳能板集热效率，针对该技术问题，本专利技术提供了一种快装式设备，将五纵两横的金属固定杆预先排布在安装部件上，通过下料部件将四列待装配的集热晶粒分别排布在五根纵向金属固定杆之间，随后通过快速整合部件，一步将四列集热晶粒装配在五根纵向金属固定杆之间，最后装上两根横向金属固定杆对五根纵向金属固定杆进行锁紧工作，实现太阳能板的快速组装工作，其中下料部件上装有剔除不合格尺寸集热晶粒的部件，根据气流的导入方式，在快速下料的期间完成对集热晶粒尺寸的检测处理，并及时将尺寸不合格的集热晶粒从输送通道中剔除，在降低次品率的基础上，提高太阳能板的生产效率。
附图说明
[0016]图1为本申请的快装式太阳能板的组装机床第一种立体结构示意图；图2为本申请的快装式太阳能板的组装机床第二种立体结构示意图；图3为本申请的集热晶粒充填单元立体结构示意图；图4为本申请的集热晶粒充填单元第一种局部立体结构示意图；图5为本申请的集热晶粒充填单元第二种局部立体结构示意图；图6为本申请的集热晶粒整合单元与合边单元组合立体结构示意图；图7为本申请的集热晶粒整合单元第一种立体结构示意图；图8为本申请的集热晶粒整合单元第二种立体结构示意图；图9为本申请的合边单元立体结构示意图；图10为本申请的辅助装配单元立体结构示意图。
[0017]图中标记为：1
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后部安装架，2
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集热晶粒输出机，21
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输出管道，3
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鼓风机，4
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收集盘，5
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前部安装架，6
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前部滑轨，101
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快装式太阳能板的组装机床，包括有后部安装架（1）、集热晶粒输出机（2）、鼓风机（3）、收集盘（4）、前部安装架（5）和前部滑轨（6）；后部安装架（1）的上侧固接有集热晶粒输出机（2）；集热晶粒输出机（2）的下侧连接有四个输出管道（21）；集热晶粒输出机（2）的后侧固接有鼓风机（3）；后部安装架（1）的下侧放置有收集盘（4）；后部安装架（1）的前侧固接有前部安装架（5）；前部安装架（5）上侧的前部和上侧的后部各固接有一个前部滑轨（6）；其特征在于：还包括有集热晶粒充填单元、集热晶粒整合单元和合边单元；后部安装架（1）的中部连接有气流填装式的集热晶粒充填单元；两个前部滑轨（6）的左侧之间连接有一步装配集热晶粒的集热晶粒整合单元；两个前部滑轨（6）的右侧之间连接有快速组装横向边框的合边单元；集热晶粒输出机（2）通过四个输出管道（21）连接集热晶粒充填单元；鼓风机（3）通过管道连接集热晶粒充填单元。2.根据权利要求1所述的一种快装式太阳能板的组装机床，其特征在于：集热晶粒充填单元包括有第一电动滑轨（101）、固定板（102）、填装管道（103）和下料组件；后部安装架（1）中部的左侧和中部的右侧各固接有一个第一电动滑轨（101）；两个第一电动滑轨（101）的上侧之间分别通过滑块滑动连接有同一个固定板（102）；固定板（102）的上侧从左到右固接有四个填装管道（103）；集热晶粒输出机（2）的四个输出管道（21）分别通过滑块结构滑动连接相邻的一个填装管道（103）；鼓风机（3）通过四个软管分别接通一个填装管道（103）；四个填装管道（103）下侧的后部各开设有一个开槽（1031）；四个填装管道（103）的下侧连接有下料组件。3.根据权利要求2所述的一种快装式太阳能板的组装机床，其特征在于：四个填装管道（103）的内下侧均为弧面结构。4.根据权利要求2所述的一种快装式太阳能板的组装机床，其特征在于：下料组件包括有电动滑板（104）、第一转轴（105）、翻板（106）、第二转轴（107）、推臂（108）、挡板（109）和凸块（110）；四个填装管道（103）下侧的前部各滑动连接有一个电动滑板（104）；四个填装管道（103）下侧的后部各转动连接有一个第一转轴（105）；四个第一转轴（105）的前侧各固接有一个翻板（106）；四个翻板（106）的前侧各转动连接有一个第二转轴（107）；四个第二转轴（107）的左端和右端各固接有一个推臂（108）；并且每两个八个推臂（108）的前端通过转轴转动连接一个电动滑板（104）；四个填装管道（103）下侧的后部各固接有一个挡板（109），挡板（109）位于相邻的翻板（106）前...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨青志，
申请(专利权)人：江苏金牛能源设备有限公司，
类型：发明
国别省市：