线束驳离器件制造技术

技术编号:33932590 阅读:19 留言:0更新日期:2022-06-25 22:40
本实用新型专利技术公开了线束驳离器件,包括工作台、安装架、转轮、切割轮、安装板、第一收料辊、第二收料辊和驱动组件,工作台顶部一侧固定连接有安装架,安装架的一侧转动连接有转轴,转轴外部可拆卸连接有放料辊,安装架外部转动连接有转轮,本实用新型专利技术结构简单、操作便捷,通过设置的张紧轮配合挤压轮进行使用,可以对线缆进行调直处理,从而避免其在处理的过程中出现褶皱现象,同时,在转轮与切割轮的配合下,可以对线芯外部的绝缘皮进行切割,从而方便后续的收集工作,通过驱动组件配合第一收料辊与第二收料辊进行使用,可以对线芯和绝缘皮进行单独收集,不仅可以提高处理的效率,而且安全性较高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
线束驳离器件


[0001]本技术涉及线束驳离,特别涉及线束驳离器件,属于线束驳离


技术介绍

[0002]线束为一定负载源组提供服务设备的总体,如中继线路、交换装置、控制系统等,其是由多个线缆组装而成,其中,线缆是光缆、电缆等物品的统称,线缆的用途有很多,主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用,是日常生活中常见而不可缺少的一种东西,随着线缆的不断更换,工作人员需要对废旧线缆进行集中处理,从而对其内部的线芯进行回收,而传统的回收方式大多采用人工进行,但是人工操作不仅效率低,而且还具有一定的危险性,为了对这一问题进行优化,工作人员通过辊压机对线缆进行辊压处理,从而使线芯与其外部的绝缘皮分离,而辊压机在实际的使用过程中,线缆容易出现褶皱,在后续的驳离中,绝缘皮容易出现断裂的现象,从而影响处理效率。
[0003]
技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供线束驳离器件,解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为了解决上述问题,本技术提供了一种技术方案:
[0006]线束驳离器件,包括工作台、安装架、转轮、切割轮、安装板、第一收料辊、第二收料辊和驱动组件,所述工作台顶部一侧固定连接有安装架,所述安装架的一侧转动连接有转轴,所述转轴外部可拆卸连接有放料辊,所述安装架外部转动连接有转轮,所述安装架内部且位于转轮的正上方滑动连接有竖杆,所述竖杆的底端贯穿安装架且固定连接有连接板,所述连接板内部转动连接有切割轮,所述切割轮的底部延伸至转轮内部,所述工作台顶部且位于安装架的一侧固定连接有安装板,所述安装板一侧转动连接有第一传动轴,所述第一传动轴外部可拆卸连接有第一收料辊,所述安装板外部且位于第一传动轴的正下方转动连接有第二传动轴,所述第二传动轴外部可拆卸连接有第二收料辊,所述安装板外部设有驱动组件。
[0007]作为本技术的一种优选方案,所述安装架外部且位于放料辊的一侧转动连接有第一张紧轮,所述安装架外部且位于第一张紧轮的下方转动连接有第二张紧轮。
[0008]作为本技术的一种优选方案,所述安装架外部且位于第二张紧轮远离第一张紧轮的一侧转动连接有第一挤压轮,所述安装架内部且位于第一挤压轮的正上方螺纹连接有丝杆,所述丝杆的底端转动连接有C型架,所述C型架内部转动连接有第二挤压轮,所述丝杆的底端延伸至安装架外部且固定连接有手轮。
[0009]作为本技术的一种优选方案,所述竖杆外部且位于连接板与安装架内壁的顶部之间套设有弹簧。
[0010]作为本技术的一种优选方案,所述安装架外部且位于转轮远离第一挤压轮的一侧设有排线器。
[0011]作为本技术的一种优选方案,所述驱动组件包括固定架和电机,所述安装板
外部固定连接有固定架,所述固定架外部固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿固定架且与第一传动轴的一端固定连接,所述第一传动轴外部套设有主动皮带轮,所述第二传动轴的一端贯穿安装板且固定连接有从动皮带轮,所述主动皮带轮与从动皮带轮之间通过皮带传动连接。
[0012]本技术的有益效果是:结构简单、操作便捷,通过设置的张紧轮配合挤压轮进行使用,可以对线缆进行调直处理,从而避免其在处理的过程中出现褶皱现象,同时,在转轮与切割轮的配合下,可以对线芯外部的绝缘皮进行切割,从而方便后续的收集工作,通过驱动组件配合第一收料辊与第二收料辊进行使用,可以对线芯和绝缘皮进行单独收集,不仅可以提高处理的效率,而且安全性较高。
[0013]附图说明:
[0014]为了易于说明,本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0015]图1是本技术整体结构状示意图;
[0016]图2是图1中A处的放大图;
[0017]图3是本技术安装板侧视图。
[0018]图中:1、工作台;2、安装架;3、转轴;4、放料辊;5、第一张紧轮;6、第二张紧轮;7、第一挤压轮;8、丝杆;9、C型架;10、第二挤压轮;11、手轮;12、转轮;13、竖杆;14、连接板;15、切割轮;16、弹簧;17、排线器;18、安装板;19、第一传动轴;20、第二传动轴;21、第一收料辊;22、第二收料辊;23、驱动组件;231、固定架;232、电机;233、主动皮带轮;234、从动皮带轮。
[0019]具体实施方式:
[0020]如图1

3所示,本具体实施方式采用以下技术方案:
[0021]实施例:
[0022]线束驳离器件,包括工作台1、安装架2、转轮12、切割轮15、安装板18、第一收料辊21、第二收料辊22和驱动组件23,工作台1顶部一侧固定连接有安装架2,安装架2的一侧转动连接有转轴3,转轴3外部可拆卸连接有放料辊4,方便对线缆进行放料,从而进行后续的操作,安装架2外部转动连接有转轮12,安装架2内部且位于转轮12的正上方滑动连接有竖杆13,竖杆13的底端贯穿安装架2且固定连接有连接板14,可以根据线缆的规格对切割轮15与转轮12之间的间距进行调解,有利于提高设备的使用范围,连接板14内部转动连接有切割轮15,切割轮15的底部延伸至转轮12内部,可以对线芯外部的绝缘皮进行切割,从而方便后续的收集工作,工作台1顶部且位于安装架2的一侧固定连接有安装板18,安装板18一侧转动连接有第一传动轴19,第一传动轴19外部可拆卸连接有第一收料辊21,安装板18外部且位于第一传动轴19的正下方转动连接有第二传动轴20,第二传动轴20外部可拆卸连接有第二收料辊22,可以对线芯和绝缘皮进行单独收集,不仅可以提高处理的效率,而且安全性较高,安装板18外部设有驱动组件23。
[0023]进一步的,安装架2外部且位于放料辊4的一侧转动连接有第一张紧轮5,安装架2外部且位于第一张紧轮5的下方转动连接有第二张紧轮6,可以对线缆进行张进处理,从而防止其在处理过程中出现褶皱现象。
[0024]进一步的,安装架2外部且位于第二张紧轮6远离第一张紧轮5的一侧转动连接有第一挤压轮7,安装架2内部且位于第一挤压轮7的正上方螺纹连接有丝杆8,丝杆8的底端转动连接有C型架9,C型架9内部转动连接有第二挤压轮10,丝杆8的底端延伸至安装架2外部
且固定连接有手轮11,可以对线缆进行调直处理,从而确保后续的线缆切割的精准性。
[0025]进一步的,竖杆13外部且位于连接板14与安装架2内壁的顶部之间套设有弹簧16,可以对连接板14进行持续挤压,从而确保切割轮15对线缆的切割效果。
[0026]进一步的,安装架2外部且位于转轮12远离第一挤压轮7的一侧设有排线器17,可以对线缆进行排列处理,从而方便后续的收集工作。
[0027]进一步的,驱动组件23包括固定架231和电机232,安装板18外部固定连接有固定架231,固定架231外部固定连接有电机232,电机232的输出端贯穿固定架231且与第一传动轴19的一端固定连接,第一传动轴19外部套设有主动皮带轮233,第二传动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.线束驳离器件,其特征在于,包括工作台(1)、安装架(2)、转轮(12)、切割轮(15)、安装板(18)、第一收料辊(21)、第二收料辊(22)和驱动组件(23),所述工作台(1)顶部一侧固定连接有安装架(2),所述安装架(2)的一侧转动连接有转轴(3),所述转轴(3)外部可拆卸连接有放料辊(4),所述安装架(2)外部转动连接有转轮(12),所述安装架(2)内部且位于转轮(12)的正上方滑动连接有竖杆(13),所述竖杆(13)的底端贯穿安装架(2)且固定连接有连接板(14),所述连接板(14)内部转动连接有切割轮(15),所述切割轮(15)的底部延伸至转轮(12)内部,所述工作台(1)顶部且位于安装架(2)的一侧固定连接有安装板(18),所述安装板(18)一侧转动连接有第一传动轴(19),所述第一传动轴(19)外部可拆卸连接有第一收料辊(21),所述安装板(18)外部且位于第一传动轴(19)的正下方转动连接有第二传动轴(20),所述第二传动轴(20)外部可拆卸连接有第二收料辊(22),所述安装板(18)外部设有驱动组件(23)。2.根据权利要求1所述的线束驳离器件,其特征在于,所述安装架(2)外部且位于放料辊(4)的一侧转动连接有第一张紧轮(5),所述安装架(2)外部且位于第一张紧轮(5)的下方转动连接有第二张紧轮(6)。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵国华
申请(专利权)人:深圳市佐申电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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