焦炉煤气柜大体积混凝土基础水冷却循环系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种焦炉煤气柜大体积混凝土基础水冷却循环系统，包括水箱、循环泵、冷却水管，水箱的出水口与冷却水管的进水端分别连接至循环泵的两头，冷却水管的出水端通过回水管连接至水箱形成的一个循环回路；所述水箱顶部设置用于注水的进水管，底部连接泄水口，内部设置温度计；所述冷却水管设置在混凝土基础内部，根据混凝土基础厚度设置若干层平行设置的冷却水管，每层冷却水管平面呈“弓”形来回布置。该系统能在混凝土养护过程中有效达到对混凝土内部温度控制的效果，有效避免温度裂缝的产生、解决了水流量、温度控制等问题。温度控制等问题。温度控制等问题。

【技术实现步骤摘要】
焦炉煤气柜大体积混凝土基础水冷却循环系统


[0001]本技术涉及一种混凝土水冷却循环系统，具体涉及一种焦炉煤气柜大体积混凝土基础水冷却循环系统。

技术介绍

[0002]目前，焦炉煤气柜基础施工中，基础混凝土厚度均不小于1000mm，基础呈圆形，浇筑量不小于800m
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，属于大体积混凝土施工范畴，该大体积混凝土早期水化过程中产生水化热，使混凝土内部温度升高，当温升达到峰值以后，温度开始下降，使混凝土产生温度应力，当温差应力超过混凝土的极限抗拉强度时，混凝土结构就产生裂缝，裂缝一旦形成，对混凝土结构的整体性、抗渗性及耐久性都有严重影响。
[0003]现有技术方案主要做法为：采用PVC管利用水泵单管注水冷却形式，此方法的缺陷为：1、在混凝土浇筑过程中，混凝土自身的荷载较大，容易对管材自身造成一定的损坏形成漏水，影响冷却的效果。2、PVC管材导热性能相较于钢管较差。3、在注水过程中不能很好的掌握混凝土内部的温度及水自身温度，盲目施工对混凝土冷却达不到效果及对水资源造成一定的浪费。4、单层布置或冷却水管上下混度土厚度较大，达不到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焦炉煤气柜大体积混凝土基础水冷却循环系统，其特征在于，包括水箱、循环泵、冷却水管，水箱的出水口与冷却水管的进水端分别连接至循环泵的两头，冷却水管的出水端通过回水管连接至水箱形成的一个循环回路；所述水箱顶部设置用于注水的进水管，底部连接泄水口，内部设置温度计；所述冷却水管设置在混凝土基础内部，根据混凝土基础厚度设置若干层平行设置的冷却水管，每层冷却水管平面呈“弓”形来回布置，冷却水管与混凝土基础内部的钢筋骨架或架立钢筋绑扎牢固，冷却水管离混凝土基础四周边缘距离为20～80cm，冷却水管间的间距80～200cm，冷却水管进出水端的水管均伸出混凝土基础表面≧40cm。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘启良，邹俊，付文涛，周志里，郭宁宁，吴斌，彭邦术，肖枭，徐力，吉蕾，刘超，张国友，张剑雄，
申请(专利权)人：中国电建集团江西省电力建设有限公司，
类型：新型
国别省市：