一种组合机床生产线制造技术

本发明专利技术提供了一种组合机床生产线，包括工作机床、用于存放和冷却工件的冷却工位、输送单元、对冷却工位内的工件进行表面粗糙度检测的检测部、用于推动工件在冷却工位和输送单元之间移动的推送部、控制转盘旋转的驱动部；通过在冷却工位中设置可旋转的转盘，工件放置在接收部上，随着转盘旋转一圈后再次回到输送单元上，转盘的旋转周期可为工件提供较长的冷却时间，工件的冷却降温效果更好，且占用空间小，在冷却工件的同时，对工件进行粗糙度检测，以此来检测刀具的磨损状况，实现了同时进行工件冷却和检测刀具磨损度的功能；通过在转盘上设置可升降的接收部，以便接收部能够与输送单元进行对齐配合，适用于流水线工作，工作效率高。工作效率高。工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种组合机床生产线


[0001]本专利技术涉及组合机床，尤其涉及一种组合机床生产线。

技术介绍

[0002]组合机床生产线一般采用多轴、多刀、多工序同时加工的方式，相比较通用机床而言，生产效率得到了极大提高，且可根据需要灵活配置机床部件，缩短制造周期，在生产中得到广泛应用。
[0003]中国专利CN 112742947 A公开了一种用于冲压生产线上的通用柔性冷却工位装置，包括PLC控制器、底座以及设置于底座的若干个呈阵列排布的工件定位组件，工件定位组件包括固定元件、电动推杆和支撑定位元件，PLC控制器用于控制电动推杆伸缩杆；该装置能够实现对零件进行多点定位、支撑固定，适用于多种产品生产需求，降低工人的劳动强度，提高生产效率，减少占地面积。
[0004]但是该技术方案中还存在一些问题，组合机床生产线在工作中，经常会进行工作量大的重切削工序，加工过程中会产生大量的切削热，虽然大部分切削热可被切屑带走，但是工件中仍然会残留部分热量，这些余热会导致工件产生热变形，损坏加工精度，另外，机床生产线上各工位间的工件传输速度较快，滞存在工件上的热量难以快速散出，多采取在生产线上设置冷却工位的方法，来让工件有足够的时间进行自然散热，生产线中的冷却工位和占用空间较大，尤其在大批量快速生产时，需要更多的冷却工位来延长空置时间，导致占用空间变大；同时，机床对工件进行切削加工的过程中，刀具本身会被工件和切屑逐渐磨损，当刀具磨损到一定程度时，会失去原有的切削能力，影响到加工效果，在自动化程度较高的数控机床生产环境中，刀具的更换显得尤为重要，定期检查或者停机后检查的方法无法做到实时监控，且操作繁复；上述用于冲压生产线上的通用柔性冷却工位装置并未有效的解决这些问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种组合机床生产线，通过在冷却工位中设置可旋转的转盘来对工件进行降温冷却，延长冷却时间，且占用空间小，通过在冷却工位中设置检测部，在冷却工件的同时，对工件进行粗糙度检测，以此来检测刀具的磨损状况。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种组合机床生产线，包括若干组工作机床以及连接若干组工作机床并进行传输工件的输送单元，相邻两组工作机床之间设有对工件进行冷却以及粗糙度检测的冷却工位；具体的，工作机床包括多个加工工位，加工工位内设置有用于对工件进行加工的刀具；输送单元可采用传输带结构；所述冷却工位处设有底台，转动安装于所述底台上的转盘以及若干个均布安装于
所述转盘上用于承载工件的接收部；所述底台的一侧设有用于检测工件粗糙度的检测部；具体的，转盘上安装有环形分布的多个接收部，接收部用于存放工件；所述冷却工位的上方还设有将工件在接收部与输送单元之间进行转移的推送部；具体的，推动单元可以是机械手，也可以是人工操作；所述底台的外侧设有用于驱动所述转盘旋转的驱动部，所述驱动部与所述输送单元传动连接；工作机床加工完成的工件转移至输送单元上并传递至冷却工位处，推送部将输送单元上的工件转移至接收部，接收部携带工件周向运动完成工件降温的同时，利用检测部对工件进行表面粗糙度检测。
[0007]检测部包括粗糙度检测仪，粗糙度检测仪固定安装在底台上，粗糙度检测仪对冷却工位内的工件进行表面粗糙度检测；随着刀具磨损或破损的不断发生，工件的表面粗糙度呈增大趋势，据此可间接评价刀具的磨损或破损状态，具体的，粗糙度检测仪可采用触针式粗糙度测量仪；驱动部用于控制转盘的旋转。工件在输送单元上沿X轴向移动，当工件传输至工作机床位置处时，将工件放入工作机床内进行加工处理，加工处理完之后，将工件放回输送单元上继续沿X轴移动至冷却工位位置处，推送部将工件放在接收部上，接收部可随着转盘进行旋转，以此来延长工件在冷却工位内的停留时间，使得工件有着更充足的时间进行冷却降温，便于后续的加工处理；随后，推送部将已冷却的工件放回输送单元上，运输至下一个加工工位进行加工处理；在工件随着转盘旋转的过程中，工件会与粗糙度检测仪接触，粗糙度检测仪对工件进行表面粗糙度检测，通过对加工后的工件表面粗糙度进行检测，可以判断出工作机床内加工刀具的磨损情况，进而可对磨损刀具进行及时的更换，改善了刀具磨损后，容易造成工件加工质量降低的问题；由于转盘是在YZ平面内进行旋转，可减少转盘在X轴向上的宽度，从而降低组合机床生产线的整体长度，节约了生产线的占用空间，如此，实现了组合机床生产线中，对加工过的工件进行长时间冷却降温的同时，自动判断刀具磨损情况的功能，结构简单，占用空间小，使用方便。
[0008]作为又一种优选，所述接收部包括：固定板，所述固定板与所述转盘相连接；升降板，所述升降板滑动设于所述固定板的上方；夹持单元，所述夹持单元用于对升降板上的工件进行定位夹持，所述夹持单元安装于所述升降板上；以及控制组件，所述控制组件用于在工件周向运转中自动控制所述升降板的升降。
[0009]转盘位于输送单元的下方，控制组件用于控制升降板的升降，升降板用于接收工件，通过设置可上下移动的升降板，使得升降板在随着转盘旋转的过程中，当升降板向上移动至输送单元的两侧时，升降板上升并与输送单元高度对齐，以便于工件在升降板和输送单元之间进行移动，当升降板向靠近输送单元的方向移动时，启动升降板下移，使得升降板可顺利的从输送单元下方经过，如图所示。
[0010]作为优选，所述接收部还包括用于稳定所述升降板上下往复运动后的定位组件；所述定位组件对称安装于所述升降板的两侧；
所述定位组件包括：伸缩杆，所述伸缩杆的一端与所述固定板铰接，另一端与所述升降板铰接；支撑弹簧，所述支撑弹簧套设于所述伸缩杆上。
[0011]伸缩杆的两端分别与固定板和升降板活动铰接，伸缩杆上设置有支撑弹簧。伸缩杆呈倾斜状，并在支撑弹簧的作用下保持形状稳定，从而提高了升降板在上升或下降之后的位置稳定性。
[0012]作为优选，所述控制组件包括：从动杆，所述从动杆设于所述伸缩杆的一侧；以及推板，三块所述推板设于所述底台的内侧并分布于所述输送单元的下方；三块推板改变升降板位于输送单元处的位置，使升降板位于输送单元两侧时与输送单元平齐，穿过输送单元时，升降板通过推板的作用向下运动并从输送单元的下方穿过。
[0013]推板上设置有斜坡，接收部在随着转盘旋转的过程中，从动杆与推板接触后，推板自动挤压从动杆移动，使得定位组件发生偏转，并带动工件在固定板进行上下移动。
[0014]作为又一种优选，所述夹持单元包括：夹板，一组所述夹板对称设于所述升降板的两侧，一组所述夹板通过转动设于升降板上的传动齿轮啮合传动；以及复位件，所述复位件设于夹板与升降板之间；所述夹板的一端设有导向坡口。
[0015]夹持单元用于对工件进行固定，夹持单元包括两个夹板，夹板上安装有复位件，复位件可采用复位弹簧件，两个夹板之间通过传动齿轮进行传动，夹板靠近输送单元的一侧设置有导向坡口。传动齿轮转动安装在升降板上，在将工件推动至升降板上时，工件经由导向坡口移动至两个夹板之间，两个夹板在复位弹簧件的作用下将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合机床生产线，包括若干组工作机床（1）以及连接若干组工作机床（1）并进行传输工件的输送单元（3），其特征在于，相邻两组工作机床（1）之间设有对工件进行冷却以及粗糙度检测的冷却工位（2）；所述冷却工位（2）处设有底台（21），转动安装于所述底台（21）上的转盘（22）以及若干个均布安装于所述转盘（22）上用于承载工件的接收部（23）；所述底台（21）的一侧设有用于检测工件粗糙度的检测部（4）；所述冷却工位（2）的上方还设有将工件在接收部（23）与输送单元（3）之间进行转移的推送部（5）；所述底台（21）的外侧设有用于驱动所述转盘（22）旋转的驱动部（6），所述驱动部（6）与所述输送单元（3）传动连接；工作机床（1）加工完成的工件转移至输送单元（3）上并传递至冷却工位（2）处，推送部（5）将输送单元（3）上的工件转移至接收部（23），接收部（23）携带工件周向运动完成工件降温的同时，利用检测部（4）对工件进行表面粗糙度检测。2.根据权利要求1所述的一种组合机床生产线，其特征在于，所述接收部（23）包括：固定板（231），所述固定板（231）与所述转盘（22）相连接；升降板（232），所述升降板（232）滑动设于所述固定板（231）的上方；夹持单元（234），所述夹持单元（234）用于对升降板上的工件进行定位夹持，所述夹持单元（234）安装于所述升降板（232）上；以及控制组件（233），所述控制组件（233）用于在工件周向运转中自动控制所述升降板（232）的升降。3.根据权利要求2所述的一种组合机床生产线，其特征在于，所述接收部（23）还包括用于稳定所述升降板（232）上下往复运动后的定位组件（235）；所述定位组件（235）对称安装于所述升降板（232）的两侧；所述定位组件（235）包括：伸缩杆（2351），所述伸缩杆（2351）的一端与所述固定板（231）铰接，另一端与所述升降板（232）铰接；支撑弹簧（2352），所述支撑弹簧（2352）套设于所述伸缩杆（2351）上。4.根据权利要求3所述的一种组合机床生产线，其特征在于，所述控制组件（233）包括：从动杆（2331），所述从动杆（2331）设于所述伸缩杆（2351）的一侧；以及推板（2332），三块所述推板（2332）设于所述底台（21）的内侧并分布于所述输...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑慧萌，
申请(专利权)人：湖州学院，
类型：发明
国别省市：