立体绣花方法以及立体绣品技术

本发明专利技术涉及一种立体绣花方法以及立体绣品。该立体绣花方法包括如下步骤：在高周波基材上绣制预设图案，制备高周波图案载体；将高周波图案载体粘附到待绣织物的表面。在该立体绣花方法中，通过在高周波基材上绣制预设图案，制备高周波图案载体，这样可以通过高周波基材和绣制相配合使预设图案表现出立体效果。然后将高周波图案载体粘附到待绣织物的表面，进而使绣品表面的绣花呈现出立体感，同时，在该立体绣花方法中，不需要在待绣织物的内层设置背面朴，能够有效提高绣品的美感。能够有效提高绣品的美感。能够有效提高绣品的美感。

【技术实现步骤摘要】
立体绣花方法以及立体绣品


[0001]本专利技术涉及纺织
，尤其是涉及一种立体绣花方法以及立体绣品。

技术介绍

[0002]随着纺织技术的不断进步，越来越多的纺织产品被制造出来，同时消费者对纺织产品的款式和细节也提出了更高的要求。比如，立体绣能够使绣花表现出良好的立体效果，使绣花的颜色表现的更加丰富饱满。在绣制立体绣时，传统的方法通常是将立体胶包裹在绣线内部，进而使绣花表现出立体效果。
[0003]尽管这一方法能够得到立体感较好的绣花效果，但是为了提高服装的舒适度，需要在服装内层对应的地方设置一层背面朴以避免绣线与皮肤接触摩擦而带来不适感。而背面朴的设置一方面会导致绣花处厚度增大，影响绣花的手感；另一方面背面朴往往比绣花的轮廓大，这样可以从服装正面看到背面朴，尤其是在浅色服装上，这种观感更为明显，严重制约了服装美感的提升。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要提供一种能够在保持立体感的基础上避免使用背面朴的立体绣花方法以及立体绣品。
[0005]为了解决以上技术问题，本专利技术的技术方案为：
[0006]一种立体绣花方法，包括如下步骤：
[0007]在高周波基材上绣制预设图案，制备高周波图案载体；
[0008]将所述高周波图案载体粘附到待绣织物的表面。
[0009]在其中一个实施例中，在高周波基材上绣制预设图案包括如下步骤：
[0010]在具有镂空开位的开位朴的一个表面设置可除朴，使所述可除朴将所述镂空开位覆盖；
[0011]将高周波基材设置在所述开位朴的远离所述可除朴的表面，使所述高周波基材将所述镂空开位覆盖；
[0012]在所述高周波基材上与所述镂空开位对应的位置绣制所述预设图案，使绣线绣压于所述可除朴。
[0013]在其中一个实施例中，在将所述高周波图案载体粘附到待绣织物的表面之前，所述高周波基材上与所述镂空开位对应的位置绣制所述预设图案之后还包括如下步骤：
[0014]去除所述可除朴。
[0015]在其中一个实施例中，在将所述高周波图案载体粘附到待绣织物的表面之前还包括如下步骤：
[0016]对所述高周波图案载体进行切割，以使所述高周波图案载体上的高周波基材与所述预设图案一致。
[0017]在其中一个实施例中，对所述高周波图案载体进行切割包括如下步骤：
[0018]提供切割刀模，所述切割刀模的模切面形成有与所述预设图案呈镜像对称的刀槽；
[0019]将所述切割刀模与所述高周波图案载体对位，使所述预设图案朝向所述切割刀模的模切面并使所述刀槽与所述预设图案对应；
[0020]采用所述切割刀模在所述高周波图案载体上切割出与所述预设图案一致的高周波基材。
[0021]在其中一个实施例中，对所述高周波图案载体进行切割之前还包括如下步骤：
[0022]在所述高周波图案载体的背面粘附胶粘剂。
[0023]在其中一个实施例中，将所述高周波图案载体粘附到待绣织物的表面包括如下步骤：
[0024]采用高周波烫压将所述高周波图案载体粘附到待绣织物的表面。
[0025]在其中一个实施例中，将所述高周波图案载体粘附到待绣织物的表面包括如下步骤：
[0026]将切割后的高周波图案载体设于所述切割刀模的刀槽内，使所述切割刀模与所述待绣织物靠近，并使切割后的高周波图案载体与所述待绣织物的表面接触。
[0027]在其中一个实施例中，所述高周波烫压的温度为50℃～70℃；和/或，所述高周波烫压的烫压电流为0.1mA～0.5mA；和/或，所述高周波烫压的烫压时间为3s～10s。
[0028]一种立体绣品，包括待绣织物和高周波图案载体，所述高周波图案载体粘附于所述待绣织物的表面；所述高周波图案载体包括高周波基材和位于所述高周波基材上绣制而成的预设图案。
[0029]上述立体绣花方法包括如下步骤：在高周波基材上绣制预设图案，制备高周波图案载体；将高周波图案载体粘附到待绣织物的表面。在上述立体绣花方法中，通过在高周波基材上绣制预设图案，制备高周波图案载体，这样可以通过高周波基材和绣制相配合使预设图案表现出立体效果。然后将高周波图案载体粘附到待绣织物的表面，进而使绣品表面的绣花呈现出立体感，同时，在上述立体绣花方法中，不需要在待绣织物的内层设置背面朴，能够有效提高绣品的美感。
[0030]进一步地，上述立体绣花方法中，在高周波基材上绣制预设图案，与传统的直接在待绣织物表面绣制相比，能够有效避免直接在待绣织物表面绣制时容易出现的边缘牙边的问题，进而可以提高绣品的品质。
[0031]再进一步地，采用高周波烫压可以使高周波图案载体更好地定型，使预设图案保持稳定的立体效果。同时通过高周波烫压可以使高周波图案载体稳定地粘附到待绣织物的表面。
附图说明
[0032]图1为本专利技术实施例1中预设图案的示意图；
[0033]图2为本专利技术实施例1中开位朴的实物图；
[0034]图3为本专利技术实施例1中开位朴设置镂空开位之后的实物图；
[0035]图4为本专利技术实施例1中镂空开位边缘设置胶层的实物图；
[0036]图5为本专利技术实施例1中开位朴的一个表面设置可除朴之后的实物图；
[0037]图6为本专利技术实施例1中将高周波基材设置在开位朴的远离可除朴的表面之后的实物图；
[0038]图7为本专利技术实施例1中绣线的实物图；
[0039]图8为本专利技术实施例1中换绣针的实物图；
[0040]图9为本专利技术实施例1中绣针的实物图；
[0041]图10为本专利技术实施例1中高周波图案载体的正面图；
[0042]图11为本专利技术实施例1中高周波图案载体的背面图；
[0043]图12为本专利技术实施例1中切割刀模的实物图；
[0044]图13为本专利技术实施例1中切割之后的高周波图案载体的实物图；
[0045]图14为本专利技术实施例1中立体绣品的实物图。
具体实施方式
[0046]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0047]本专利技术一实施例提供了一种立体绣花方法。该立体绣花方法包括如下步骤：在高周波基材上绣制预设图案，制备高周波图案载体；将高周波图案载体粘附到待绣织物的表面。在本实施例的立体绣花方法中，通过在高周波基材上绣制预设图案，制备高周波图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立体绣花方法，其特征在于，包括如下步骤：在高周波基材上绣制预设图案，制备高周波图案载体；将所述高周波图案载体粘附到待绣织物的表面。2.如权利要求1所述的立体绣花方法，其特征在于，在高周波基材上绣制预设图案包括如下步骤：在具有镂空开位的开位朴的一个表面设置可除朴，使所述可除朴将所述镂空开位覆盖；将高周波基材设置在所述开位朴的远离所述可除朴的表面，使所述高周波基材将所述镂空开位覆盖；在所述高周波基材上与所述镂空开位对应的位置绣制所述预设图案，使绣线绣压于所述可除朴。3.如权利要求2所述的立体绣花方法，其特征在于，在将所述高周波图案载体粘附到待绣织物的表面之前，所述高周波基材上与所述镂空开位对应的位置绣制所述预设图案之后还包括如下步骤：去除所述可除朴。4.如权利要求1～3中任一项所述的立体绣花方法，其特征在于，在将所述高周波图案载体粘附到待绣织物的表面之前还包括如下步骤：对所述高周波图案载体进行切割，以使所述高周波图案载体上的高周波基材与所述预设图案一致。5.如权利要求4所述的立体绣花方法，其特征在于，对所述高周波图案载体进行切割包括如下步骤：提供切割刀模，所述切割刀模的模切面形成有与所述预设图案呈镜像对称的刀槽；将所述切割刀模与所述高周波图案载体对位，使...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄巨乐，彭昭，朱梁，苏小丹，严伟杰，黎召辉，麦鸿斌，潘燕敏，
申请(专利权)人：广东溢达纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：