一种脱硫废水资源化处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种脱硫废水资源化处理装置，是针对脱硫废水含有大量钙离子、镁离子、重金属离子与悬浮物的特点，首先利用预处理系统对脱硫废水进行反应、沉淀、泥水分离，去除脱硫废水中的钙离子、重金属离子、氟离子与悬浮物，将预处理出水的悬浮物浓度控制在≤0.1mg/L；利用物料分离膜系统将废水中的高价离子进行分离，浓水返回脱硫系统；再利用膜浓缩净化系统将废水中的氯化钠浓缩到7.6～11.6%，同时净化出回用水；最后利用蒸发结晶系统蒸发结晶出纯度高于98.5%的氯化钠；从而实现脱硫废水资源化处理的目的。化处理的目的。化处理的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫废水资源化处理装置


[0001]本技术涉及的是一种脱硫废水资源化处理装置，属于工业废水处理的


技术介绍

[0002]燃煤电厂锅炉烟气脱硫的主流技术为“石灰石
‑‑‑‑
石膏湿法脱硫工艺”，在脱硫过程中，脱硫吸收液长时间的循环造成氯离子的不断升高，会加快腐蚀脱硫设备，影响石膏质量，通常通过排放一定量的脱硫废水来保证脱硫系统的正常运转；该脱硫废水具有悬浮物浓度高，Ca
2+
、Mg
2+
、Cl
‑
、SO
42
‑
离子浓度高，并含有部分重金属离子、F
‑
离子、SiO2与COD等特点，其污染程度高，危害性大；传统的脱硫废水处理技术是采用“三联箱(中和、沉淀、絮凝)
‑‑‑‑
澄清池”工艺，通过投加石灰、有机硫、碳酸钠、絮凝剂与助凝剂，除去脱硫废水中的重金属、氟化物、悬浮物，但排放水中的超高的含盐量会严重影响水环境；近年来，也出现部分新的脱硫废水处理技术，先对脱硫废水进行预处理，再进行较为复杂的浓缩后蒸发结晶分盐；本专利技术从工艺简单、实用，又能很好的回收水与盐资源的新的角度出发，提供一种脱硫废水资源化处理装置。

技术实现思路

[0003]本技术提出的是一种脱硫废水资源化处理装置，其目的旨在针对脱硫废水具有悬浮物浓度高，Ca
2+
、Mg
2+
、Cl
‑
、SO
42
‑
离子浓度高，并含有部分重金属离子、F
‑
离子、SiO2与COD等特点，其典型废水成分为：SS(悬浮物)5000～12000mg/L、Fe
2+
(铁离子)50～600mg/L、Cr(铬)0.05～1.0mg/L、As
2+
(砷离子)0.05～1.5mg/L、F
‑
(氟离子)5～100mg/L、SiO2(二氧化硅)30～200mg/L、COD(化学需氧量)100～800mg/L、pH4～6、Ca
2+
(钙离子)500～2400mg/L、Mg
2+
(镁离子)800～5900mg/L、Na
+
(钠离子)1060～7000mg/L、SO
42
‑
(硫酸根)2500～9000mg/L、Cl
‑
(氯离子)3000～17000mg/L、TDS(溶解总固体)7860～41300mg/L；一种脱硫废水资源化处理装置，首先利用预处理系统，对脱硫废水进行反应、沉淀、泥水分离，去除脱硫废水中的钙离子、重金属离子、氟离子与悬浮物，将预处理出水的悬浮物浓度控制在≤0.1mg/L；利用通过物料分离膜系统，将预处理出水中的高价离子进行分离，返回脱硫系统；再利用膜浓缩净化系统，将物料分离膜系统出水的TDS浓缩到76～116g/L的浓液，同时净化出回用水；最后利用蒸发结晶系统，将膜浓缩净化系统的浓缩液蒸发结晶出纯度高于98.5％的氯化钠，有效回收脱硫废水中的水与盐资源。
[0004]这里，预处理系统中的泥水分离膜采用PVDF(聚偏氟乙烯)材质，耐酸碱、寿命长，膜孔径≤50nm，过滤精度高，效果好；物料分离膜采用聚酰胺复合膜材质，其对MgSO4的脱除率≥98％，对NaCl的脱除率≤25％，能有效进行脱硫废水中高价离子的分离。
[0005]膜浓缩净化系统中的超高压反渗透装置采用120kg级的超高压复合膜，超高压反渗透浓水的TDS可达到76～116g/L，减少了蒸发量，从而降低系统的运行费用。
[0006]本技术的技术解决方案：一种脱硫废水资源化处理装置，其结构包括预处理
系统、物料分离膜系统、膜浓缩净化系统、蒸发结晶系统；其中脱硫废水接至预处理系统的进水口，预处理系统的出泥口送出泥饼，预处理系统的出水口送出预处理系统出水至物料分离膜系统的进水口，物料分离膜系统的浓水出口送出浓水，物料分离膜系统的出水口送出物料分离膜系统出水至膜浓缩净化系统的进水口，膜浓缩净化系统的回用水出口送出回用水，膜浓缩净化系统的浓水出口送出膜浓缩净化系统出水至蒸发结晶系统的进料口，蒸发结晶系统的出水口送出冷凝水，蒸发结晶系统的出料口送出氯化钠；脱硫废水资源化处理装置，首先利用预处理系统去除脱硫废水中的钙离子、重金属离子与悬浮物；利用物料分离膜系统浓缩出高价离子；再利用膜浓缩净化系统对物料分离膜出水中的氯化钠进行浓缩，并净化出产水回用；最后利用蒸发结晶系统离心分离出氯化钠；实现了脱硫废水资源化处理的目的。
[0007]本技术的优点，本技术一种脱硫废水资源化处理装置，是针对脱硫废水含有大量钙离子、镁离子、重金属离子与悬浮物的特点，首先利用预处理系统对脱硫废水进行反应、沉淀、泥水分离，去除脱硫废水中的钙离子、重金属离子、氟离子与悬浮物，将预处理出水的悬浮物浓度控制在≤0.1mg/L；利用物料分离膜系统将废水中的高价离子进行分离，浓水返回脱硫系统；再利用膜浓缩净化系统将废水中的氯化钠浓缩到7.6～11.6％，同时净化出回用水；最后利用蒸发结晶系统蒸发结晶出纯度高于98.5％的氯化钠；从而实现脱硫废水资源化处理的目的。
附图说明
[0008]附图1一种脱硫废水资源化处理装置的总体结构示意图。
[0009]附图中DSWW表示脱硫废水，SC表示泥饼，CW表示浓水，RCW表示回用水，CCW表示冷凝水，NaCl表示氯化钠，PTO表示预处理系统出水，MMO表示物料分离膜系统出水，MCO表示膜浓缩净化系统出水，PTS表示预处理系统，MMS表示物料分离膜系统，MCS表示膜浓缩净化系统，VCS表示蒸发结晶系统。
[0010]附图2一种脱硫废水资源化处理装置的预处理系统结构示意图。
[0011]附图中PTS表示预处理系统，DSWW表示脱硫废水，SC表示泥饼，PTO表示预处理系统出水，BT表示脱硫废水箱，RT
11
表示一级反应池，ST
11
表示一级沉淀池，RT
12
表示二级反应池，ST
12
表示二级沉淀池，AOE表示高级氧化装置，SWST表示泥水分离膜池，MT
11
表示预处理出水箱，D
11
表示氢氧化钠与除重金属药剂投加装置，D
12
表示碳酸钠与助凝剂投加装置，D
13
表示盐酸投加装置，MT
12
表示污泥浓缩池，PF表示压滤机，MT
13
表示压滤液池，P
11
表示提升泵，P
12
表示抽吸泵，P
13
表示预处理出水输送泵，P
14
表示反洗泵，P
15
表示污泥泵，P
16
表示压滤液回流泵。
[0012]附图3一种脱硫废水资源化处理装置的物料分离膜系统结构示意图。
[0013]附图中MMS表示物料分离膜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫废水资源化处理装置，其特征是包括预处理系统、物料分离膜系统、膜浓缩净化系统、蒸发结晶系统；其中脱硫废水接至预处理系统的进水口，预处理系统的出泥口送出泥饼，预处理系统的出水口送出预处理系统出水至物料分离膜系统的进水口，物料分离膜系统的浓水出口送出浓水，物料分离膜系统的出水口送出物料分离膜系统出水至膜浓缩净化系统的进水口，膜浓缩净化系统的回用水出口送出回用水，膜浓缩净化系统的浓水出口送出膜浓缩净化系统出水至蒸发结晶系统的进料口，蒸发结晶系统的出水口送出冷凝水，蒸发结晶系统的出料口送出氯化钠。2.根据权利要求1所述的一种脱硫废水资源化处理装置，其特征是所述的预处理系统，其结构包括脱硫废水箱、一级反应池、一级沉淀池、二级反应池、二级沉淀池、高级氧化装置、泥水分离膜池、预处理出水箱、氢氧化钠与除重金属药剂投加装置、碳酸钠与助凝剂投加装置、盐酸投加装置、污泥浓缩池、压滤机、压滤液池、提升泵、抽吸泵、预处理出水输送泵、反洗泵、污泥泵、压滤液回流泵；其中脱硫废水接至脱硫废水箱的1#进水口，脱硫废水箱的出水口通过提升泵与一级反应池的进水口相接，氢氧化钠与除重金属药剂投加装置的出药口接至一级反应池的进药口，一级反应池的出水口接至一级沉淀池的进水口，一级沉淀池的出水口接至二级反应池的进水口，碳酸钠与助凝剂投加装置的出药口接至二级反应池的进药口，二级反应池的出水口接至二级沉淀池的进水口，二级沉淀池的出水口接至高级氧化装置的进水口，盐酸投加装置的出药口也接至高级氧化装置的进水口，高级氧化装置的出水口接至泥水分离膜池的进水口，泥水分离膜池的出水口通过抽吸泵与预处理出水箱的进水口相接，预处理出水箱的1#出水口通过预处理出水输送泵送出预处理系统出水；预处理出水箱的2#出水口通过反洗泵与泥水分离膜池的反洗水进口相接，一级沉淀池的排泥口、二级沉淀池的排泥口与泥水分离膜池的反洗水排口都接至污泥浓缩池的进泥口，污泥浓缩池的出泥口通过污泥泵与压滤机的进泥口相接，压滤机的出泥口送出泥饼，压滤机的滤液出口接至压滤液池的进水口，压滤液池的出水口通过压滤液回流泵接至脱硫废水箱的2#进水口。3.根据权利要求1所述的一种脱硫废水资源化处理装置，其特征是所述的物料分离膜系统，其结构包括中间水箱、一级物料分离膜加药装置、一级物料分离膜保安过滤器、一级物料分离膜装置、一级物料分离膜产水箱、一级物料分离膜浓水箱、二级物料分离膜加药装置、二级物料分离膜保安过滤器、二级物料分离膜装置、二级物料分离膜浓水箱、一级物料分离膜增压泵、一级物料分离膜高压泵、物料分离膜系统出水输送泵、二级物料分离膜增压泵、二级物料分离膜高压泵、物料分离膜出水输送泵；其中预处理系统出水接至中间水箱的1#进水口，中间水箱的出水口通过一级物料分离膜增压泵接至一级物料分离膜保安过滤器的进水口，一级物料分离膜加药装置的出药口也接至一级物料分离膜保安过滤器的进水口，一级物料分离膜保安过滤器的出水口通过一级物料分离膜高压泵与一级物料分离膜装置的进水口相接，一级物料分离膜装置的产水出口接至一级物料分离膜产水箱的进水口，一级物料分离膜产水箱的出水口通过物料分离膜系统出水输送泵送出物料分离膜系统出水；一级物料分离膜装置的浓水出口接至一级物料分离膜浓水箱的进水口，一级物料分离膜浓水箱的出水口通过二级物料分离膜增压泵接至二级物料分离膜保安过滤器的进水口，二级物料分离膜加药装置的出药口也接至二级物料分离膜保安过滤器的进水口，二级物料分离膜保安过滤器的出水口通过二级物料分离膜高压泵与二级物料分离膜装置的进水口

【专利技术属性】
技术研发人员：张博，张金锋，戚可卓，
申请(专利权)人：江苏卓博环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：