一种双截止阀无阻力倒流防止器制造技术

技术编号:33928346 阅读:15 留言:0更新日期:2022-06-25 22:04
本发明专利技术公开了一种双截止阀无阻力倒流防止器,包括前端截止阀、后端截止阀,所述前端截止阀的出液腔与后端截止阀的进液腔串联形成中间腔,所述中间腔为进侧高于出侧的弧形腔,所述前端截止阀下部设置有防倒流的前装配块,所述后端截止阀下部设置有防倒流的后装配块,所述前装配块、后装配块之间设置有进液连通的膜片控制上腔外接通道。本发明专利技术通过弧形的中间腔将前端截止阀、后端截止阀连通形成双阀体结构,通过膜片控制上腔外接通道将后装配块与城市供水上游端连通,通过泄水膜片、密封膜片实现防倒流功能,本发明专利技术在两台截止阀的阀瓣密封出现损坏时,也能达到防止倒流污染扩散的功能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种双截止阀无阻力倒流防止器


[0001]本专利技术属于管网防倒流结构
,具体涉及一种双截止阀无阻力倒流防止器。

技术介绍

[0002]截止阀是管网设计中一种非常常用的阀门结构,截止阀的核心是通过阀瓣的竖向位移实现阀门结构的通断路控制,阀瓣通过阀杆进行控制,行程短,易控制。
[0003]但是,目前并没有一种针对于截止阀的倒流防止器。

技术实现思路

[0004]本专利技术为解决现有技术存在的问题而提出,其目的是提供一种双截止阀无阻力倒流防止器。
[0005]本专利技术的技术方案是:一种双截止阀无阻力倒流防止器,包括前端截止阀、后端截止阀,所述前端截止阀的出液腔与后端截止阀的进液腔串联形成中间腔,所述中间腔为进侧高于出侧的弧形腔,所述前端截止阀下部设置有防倒流的前装配块,所述后端截止阀下部设置有防倒流的后装配块,所述前装配块、后装配块之间设置有进液连通的膜片控制上腔外接通道。
[0006]更进一步的,所述前装配块与前端截止阀的进液腔、出液腔连通,所述前装配块通过连接法兰盘与前端截止阀相连。
[0007]更进一步的,所述后装配块与后端截止阀的进液腔、出液腔连通,所述后装配块通过连接法兰盘与后端截止阀相连。
[0008]更进一步的,所述前装配块中设置有泄水膜片,所述泄水膜片将前装配块中的内腔分隔为位于上方的前膜片控制上腔和位于下方的中间腔膜片控制下腔。
[0009]更进一步的,所述前装配块中形成前膜片控制上腔通道,所述前膜片控制上腔通道与前端截止阀的进液腔倾斜连通,所述前膜片控制上腔通道的下端与前膜片控制上腔连通。
[0010]更进一步的,所述前装配块中形成中间腔控制下腔通道,所述中间腔控制下腔通道穿过泄水膜片的安装段通孔与前端截止阀的出液腔连通,中间腔控制下腔通道另一端与中间腔膜片控制下腔连通。
[0011]更进一步的,所述前装配块下部设置有倒流水泄水通道,所述倒流水泄水通道与中间腔膜片控制下腔连通,所述泄水膜片控制倒流水泄水通道、中间腔控制下腔通道的通断,所述前装配块外壁处设置有膜片控制上腔外接通道,所述膜片控制上腔外接通道与前膜片控制上腔通道连通。
[0012]更进一步的,所述后装配块中设置有密封膜片,所述密封膜片将后装配块中的内腔分隔为位于上方的后膜片控制上腔和位于下方的后膜片控制下腔,所述后膜片控制上腔与膜片控制上腔外接通道连通。
[0013]更进一步的,所述后装配块中形成与后端截止阀出液腔倾斜连通的膜片控制下腔通道,所述膜片控制下腔通道另一端与后膜片控制下腔连通。
[0014]更进一步的,所述后装配块中形成防倒流功能内通道,所述防倒流功能内通道上端与后膜片控制下腔连通,所述密封膜片控制后膜片控制下腔、膜片控制下腔通道的通断,所述防倒流功能内通道中设置有换向阀芯。
[0015]本专利技术通过弧形的中间腔将前端截止阀、后端截止阀连通形成双阀体结构,通过膜片控制上腔外接通道将后装配块与城市供水上游端连通,通过泄水膜片、密封膜片实现防倒流功能,本专利技术在两台截止阀的阀瓣密封出现损坏时,也能达到防止倒流污染扩散的功能。
附图说明
[0016]图1 是本专利技术的整体结构示意图;图2 是本专利技术中泄水膜片的装配示意图;图3 是本专利技术中密封膜片的装配示意图;图4 是本专利技术中阀瓣柱销的装配示意图;其中:1城市供水上游端
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2 城市供水下游端3前端截止阀
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4 后端截止阀5中间腔
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6 前膜片控制上腔通道7前膜片控制上腔
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8 泄水膜片9中间腔膜片控制下腔
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10 中间腔控制下腔通道11 倒流水泄水通道
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12 膜片控制上腔外接通道13 后膜片控制上腔
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14 密封膜片15 换向阀芯
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16 膜片控制下腔通道17 后膜片控制下腔
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18 防倒流功能内通道19 泄压弹簧
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20 泄压通道21 防倒流功能外接通道
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22 阀盖侧面防倒流功能通道23 阀杆内部防倒流功能通道
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24 阀杆上密封套25 阀杆密封支撑套
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26 阀杆下密封套27 防倒流推杆
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28 阀瓣柱销29 复位弹簧。
具体实施方式
[0017]以下,参照附图和实施例对本专利技术进行详细说明:如图1~4所示,一种双截止阀无阻力倒流防止器,包括前端截止阀3、后端截止阀4,所述前端截止阀3的出液腔与后端截止阀4的进液腔串联形成中间腔5,所述中间腔5为进侧高于出侧的弧形腔,所述前端截止阀3下部设置有防倒流的前装配块,所述后端截止阀4下部设置有防倒流的后装配块,所述前装配块、后装配块之间设置有进液连通的膜片控制上腔外接通道12。
[0018]所述前装配块与前端截止阀3的进液腔、出液腔连通,所述前装配块通过连接法兰盘与前端截止阀3相连。
[0019]所述后装配块与后端截止阀4的进液腔、出液腔连通,所述后装配块通过连接法兰盘与后端截止阀4相连。
[0020]所述前装配块中设置有泄水膜片8,所述泄水膜片8将前装配块中的内腔分隔为位于上方的前膜片控制上腔7和位于下方的中间腔膜片控制下腔9。
[0021]所述前装配块中形成前膜片控制上腔通道6,所述前膜片控制上腔通道6与前端截止阀3的进液腔倾斜连通,所述前膜片控制上腔通道6的下端与前膜片控制上腔7连通。
[0022]所述前装配块中形成中间腔控制下腔通道10,所述中间腔控制下腔通道10穿过泄水膜片8的安装段通孔与前端截止阀3的出液腔连通,中间腔控制下腔通道10另一端与中间腔膜片控制下腔9连通。
[0023]所述前装配块下部设置有倒流水泄水通道11,所述倒流水泄水通道11与中间腔膜片控制下腔9连通,所述泄水膜片8控制倒流水泄水通道11、中间腔控制下腔通道10的通断,所述前装配块外壁处设置有膜片控制上腔外接通道12,所述膜片控制上腔外接通道12与前膜片控制上腔通道6连通。
[0024]所述后装配块中设置有密封膜片14,所述密封膜片14将后装配块中的内腔分隔为位于上方的后膜片控制上腔13和位于下方的后膜片控制下腔17,所述后膜片控制上腔13与膜片控制上腔外接通道12连通。
[0025]所述后装配块中形成与后端截止阀4出液腔倾斜连通的膜片控制下腔通道16,所述膜片控制下腔通道16另一端与后膜片控制下腔17连通。
[0026]所述后装配块中形成防倒流功能内通道18,所述防倒流功能内通道18上端与后膜片控制下腔17连通,所述密封膜片14控制后膜片控制下腔17、膜片控制下腔通道本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双截止阀无阻力倒流防止器,包括前端截止阀(3)、后端截止阀(4),其特征在于:所述前端截止阀(3)的出液腔与后端截止阀(4)的进液腔串联形成中间腔(5),所述中间腔(5)为进侧高于出侧的弧形腔,所述前端截止阀(3)下部设置有防倒流的前装配块,所述后端截止阀(4)下部设置有防倒流的后装配块,所述前装配块、后装配块之间设置有进液连通的膜片控制上腔外接通道(12)。2.根据权利要求1所述的一种双截止阀无阻力倒流防止器,其特征在于:所述前装配块与前端截止阀(3)的进液腔、出液腔连通,所述前装配块通过连接法兰盘与前端截止阀(3)相连。3.根据权利要求2所述的一种双截止阀无阻力倒流防止器,其特征在于:所述后装配块与后端截止阀(4)的进液腔、出液腔连通,所述后装配块通过连接法兰盘与后端截止阀(4)相连。4.根据权利要求3所述的一种双截止阀无阻力倒流防止器,其特征在于:所述前装配块中设置有泄水膜片(8),所述泄水膜片(8)将前装配块中的内腔分隔为位于上方的前膜片控制上腔(7)和位于下方的中间腔膜片控制下腔(9)。5.根据权利要求4所述的一种双截止阀无阻力倒流防止器,其特征在于:所述前装配块中形成前膜片控制上腔通道(6),所述前膜片控制上腔通道(6)与前端截止阀(3)的进液腔倾斜连通,所述前膜片控制上腔通道(6)的下端与前膜片控制上腔(7)连通。6.根据权利要求5所述的一种双截止阀无阻力倒流防止器,其特征在于:所述前装配块中形成中间腔控制下腔通道(10),所述中间腔控制下腔通道(10)穿...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪荣坤张正龙刘杰
申请(专利权)人:中恒水务科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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