一种成缆机的放线设备制造技术

技术编号:33927783 阅读:18 留言:0更新日期:2022-06-25 22:00
本实用新型专利技术属于成缆机领域,具体的说是一种成缆机的放线设备,包括架体和放线模块;所述架体外壁固接有放线模块;所述架体外壁设置有拼接单元,且拼接单元包括顶块、卡块组件、插块、复位组件、绳索组件和辅助组件,所述顶块固接在架体外壁;通过推动一组顶块进入另一组架体内部,使得第一卡球、第二卡球和第三卡球受到挤压产生形变,令顶块和第一卡球相互贴合,第三卡球进入顶块内部形成卡合,在第一弹簧的弹性作用下,第一弹簧能够快速带动插块进入第三卡球内部,令插块与顶块形成卡合,完成固定,实现了连接的功能,解决了现有的成缆机的放线设备外部未设置有连接组件的问题,提高了操作人员的工作效率。人员的工作效率。人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种成缆机的放线设备


[0001]本技术涉及成缆机领域,具体是一种成缆机的放线设备。

技术介绍

[0002]成缆机一般分为笼式成缆机和高速笼式成缆机两种,主要用于电力电缆、信号电缆等产品的成缆。
[0003]在现有技术中,成缆机主要通过绞笼、模架、包带头、牵引机、收线装置和放线装置组成。
[0004]现有的成缆机的放线设备外部未设置有连接组件,导致放线设备之间不能够快速连接,不便操作人员收纳放线设备的同时也不便操作人员清点放线设备的数量,并不能够较为快速的对放线设备进行整理统计;因此,针对上述问题提出一种成缆机的放线设备。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足,解决现有的成缆机的放线设备外部未设置有连接组件的问题,本技术提出一种成缆机的放线设备。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种成缆机的放线设备,包括架体和放线模块;所述架体外壁固接有放线模块;所述架体外壁设置有拼接单元,且拼接单元包括顶块、卡块组件、插块、复位组件、绳索组件和辅助组件,所述顶块固接在架体外壁,所述卡块组件胶粘在架体内壁,所述插块插设在架体内部,所述复位组件固接在架体内壁,所述绳索组件固接在架体内壁,所述辅助组件插设在架体内部,通过设置有拼接单元,使得操作人员能够快速对架体之间进行连接,便于操作人员后续对架体进行收纳整理。
[0007]优选的,所述卡块组件包括第一卡球、第二卡球和第三卡球,所述顶块外壁胶粘有第一卡球,所述第二卡球胶粘在架体内壁,所述第三卡球胶粘在架体内壁,通过设置有卡块组件,能够提高一组顶块在另一组架体内部的稳定性。
[0008]优选的,所述复位组件包括固定杆和第一弹簧,所述固定杆固接在架体内壁,所述第一弹簧固接在固定杆外壁,通过设置有复位组件,在第一弹簧的弹性形之下,第一弹簧能够快速带动插块进入第三卡球内部,令插块与顶块形成卡合。
[0009]优选的,所述绳索组件包括定滑轮和绳子,所述定滑轮固接在架体内壁,所述绳子缠绕在定滑轮外壁,通过设置有绳索组件,在插块移动的同时通过绳子能够同步带动辅助块移动,提高了装置整体的便捷性。
[0010]优选的,所述辅助组件包括辅助块、第一滑槽和第二弹簧,所述辅助块固接在绳子外壁,所述第一滑槽开设在架体内部,所述第二弹簧固接在第一滑槽外壁,通过设置有辅助组件,使得一组顶块进入另一组架体内部的同时挤压辅助块,在第二弹簧的推动下,辅助块能够进入一组顶块内部,从而完成卡合,进一步提高了一组顶块在另一组架体内部的稳定性。
[0011]优选的,所述放线模块外壁设置有定位单元,且定位单元包括把手、活动杆、回弹组件、侧板和橡胶垫,所述把手设置在架体外壁,所述活动杆贯穿架体内部,所述回弹组件固接在架体内壁,所述侧板固接在活动杆外壁,所述橡胶垫胶粘在侧板外壁,通过设置有定位单元,能够避免线缆在缠绕时位置产生偏移。
[0012]优选的,所述回弹组件包括第二滑槽、滑块和第三弹簧,所述第二滑槽开设在活动杆内部,所述滑块固接在架体内壁,所述第三弹簧固接在第二滑槽内壁,通过设置有回弹组件,使得在第三弹簧的弹性作用推动下,活动杆能够快速恢复原位。
[0013]优选的,所述侧板内壁通过转轴活动连接有滑珠,且滑珠底端贴合在放线模块外壁,通过设置有滑珠,使得侧板在放线模块外壁移动时,能够减少侧板在移动时对放线模块外壁产生的磨损。
[0014]本技术的有益之处在于:
[0015]1.本技术通过推动一组顶块进入另一组架体内部,使得第一卡球、第二卡球和第三卡球受到挤压产生形变,令顶块和第一卡球相互贴合,第三卡球进入顶块内部形成卡合,在第一弹簧的弹性作用下,第一弹簧能够快速带动插块进入第三卡球内部,令插块与顶块形成卡合,完成固定,实现了连接的功能,解决了现有的成缆机的放线设备外部未设置有连接组件的问题,提高了操作人员的工作效率;
[0016]2.本技术通过拉取把手,使得把手带动活动杆在架体内部移动,令滑块在第二滑槽内部滑动的同时挤压第三弹簧,令第三弹簧产生弹性形变,通过设置有回弹组件,使得在第三弹簧的弹性作用推动下,活动杆能够快速恢复原位,通过活动杆移动带动侧板移动,直至橡胶垫贴合至电缆外壁,实现了定位的功能,解决了电缆在缠绕时易产生偏移的问题,提高了架体的实用性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为实施例一的立体结构示意图;
[0019]图2为实施例一的正视剖面结构示意图;
[0020]图3为实施例一的图2中A处结构示意图;
[0021]图4为实施例一的图2中B处结构示意图;
[0022]图5为实施例一的图2中C处结构示意图;
[0023]图6为实施例一的图2中D处结构示意图;
[0024]图7为实施例一的图2中E处结构示意图;
[0025]图8为实施例二的软套的结构示意图。
[0026]图中:1、架体;2、放线模块;3、顶块;4、第一卡球;5、第二卡球;6、第三卡球;7、插块;8、固定杆;9、第一弹簧;10、定滑轮;11、绳子;12、辅助块;13、第一滑槽;14、第二弹簧;15、把手;16、活动杆;17、第二滑槽;18、滑块;19、第三弹簧;20、侧板;21、橡胶垫;22、滑珠;23、软套。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例一
[0029]请参阅图1

7所示,一种成缆机的放线设备,包括架体1和放线模块2;所述架体1外壁固接有放线模块2;所述架体1外壁设置有拼接单元,且拼接单元包括顶块3、卡块组件、插块7、复位组件、绳索组件和辅助组件,所述顶块3固接在架体1外壁,所述卡块组件胶粘在架体1内壁,所述插块7插设在架体1内部,所述复位组件固接在架体1内壁,所述绳索组件固接在架体1内壁,所述辅助组件插设在架体1内部;工作时,通过推动一组顶块3进入另一组架体1内部,使得顶块3外壁的第一卡球4挤压另一组架体1内壁的第二卡球5和第三卡球6,使得第一卡球4、第二卡球5和第三卡球6受到挤压产生形变,令顶块3和第一卡球4相互贴合,第三卡球6进入顶块3内部形成卡合,通过设置有卡块组件,能够提高一组顶块3在另一组架体1内部的稳定性,顶块3进入另一组架体1内部的同时挤压插块7,使得插块7带动第一弹簧9挤压固定杆8本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成缆机的放线设备,其特征在于:包括架体(1)和放线模块(2);所述架体(1)外壁固接有放线模块(2);所述架体(1)外壁设置有拼接单元,且拼接单元包括顶块(3)、卡块组件、插块(7)、复位组件、绳索组件和辅助组件,所述顶块(3)固接在架体(1)外壁,所述卡块组件胶粘在架体(1)内壁,所述插块(7)插设在架体(1)内部,所述复位组件固接在架体(1)内壁,所述绳索组件固接在架体(1)内壁,所述辅助组件插设在架体(1)内部。2.根据权利要求1所述的一种成缆机的放线设备,其特征在于:所述卡块组件包括第一卡球(4)、第二卡球(5)和第三卡球(6),所述顶块(3)外壁胶粘有第一卡球(4),所述第二卡球(5)胶粘在架体(1)内壁,所述第三卡球(6)胶粘在架体(1)内壁。3.根据权利要求2所述的一种成缆机的放线设备,其特征在于:所述复位组件包括固定杆(8)和第一弹簧(9),所述固定杆(8)固接在架体(1)内壁,所述第一弹簧(9)固接在固定杆(8)外壁。4.根据权利要求3所述的一种成缆机的放线设备,其特征在于:所述绳索组件包括定滑轮(10)和绳子(11),所述定滑轮(10)固接在架体(1)内壁,所述绳子(11)缠绕在定滑轮(10)外壁。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈澍顾卫中王句顾宏亮沈洪
申请(专利权)人:苏州永鼎线缆科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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