本实用新型专利技术公开了一种便于除灰的涤纶生产用加弹装置，包括底板，所述底板的顶端安装有加弹箱，且加弹箱的顶端设置有推动机构，所述加弹箱的一侧安装有引线轮，所述加弹箱的内部设置有挤压机构。本实用新型专利技术通过将水泵与外部水源处连接，将清洁水经过进水管注入到喷洒盘中，接着经过多组出水喷头均匀的进行喷洒，以便通过清洁水冲洗涤纶纱，将涤纶纱上的灰尘和其他杂质冲洗掉，以确保涤纶纱的清洁性，接着通过引风机往过滤箱中吹风，经过过滤网，对吹入的空气进行过滤，以提高吹入空气的洁净度，接着经过加热板，对吹入的空气进行加热，接着通过将热空气吹入清洗箱中，对涤纶纱进行充分的烘干。分的烘干。分的烘干。
【技术实现步骤摘要】
一种便于除灰的涤纶生产用加弹装置
[0001]本技术涉及涤纶生产装置
，特别涉及一种便于除灰的涤纶生产用加弹装置。
技术介绍
[0002]涤纶是合成纤维的重要品种，涤纶线生产过程中需要通过假捻变形加工将涤纶线加工成具有中弹或低弹性能的弹力丝，在加弹过程中需要加热和上油，在进行加弹时，主要就是把涤纶弄弯了，然后给其加热定型，一拉，直了松手又弯了，就像有弹性一样；
[0003]现有的涤纶加弹装置在使用时，不便对涤纶进行清洁，因此涤纶上会粘有一定的灰尘，涤纶上的灰尘会影响后期的加弹质量，因此，需要根据上述情况，提出进一步的改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种便于除灰的涤纶生产用加弹装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不便对涤纶进行清洁的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于除灰的涤纶生产用加弹装置，包括底板，所述底板的顶端安装有加弹箱，且加弹箱的顶端设置有推动机构，所述加弹箱的一侧安装有引线轮，所述加弹箱的内部设置有挤压机构，所述底板顶端远离加弹箱的一侧安装有清洗箱，所述底板的顶端安装有水泵，且水泵的一侧安装有进水管，所述底板顶端的一侧安装有卷绕筒，所述清洗箱的底端安装有过滤箱，且过滤箱的底端安装有引风机，所述过滤箱内部的底端安装有过滤网，所述过滤箱内部的顶端安装有加热板。
[0006]使用本技术方案一种便于除灰的涤纶生产用加弹装置时，通过将涤纶纱穿过清洗箱中，对涤纶纱进行充分的清洗，然后将涤纶纱穿入加弹箱中，对涤纶纱进行加弹，同时进行润滑，接着通过卷绕筒对涤纶纱进行卷绕收卷即可。
[0007]优选的，所述加弹箱内部的顶端均匀安装有连接轮，且连接轮下方的加弹箱的内部安装有加热器，所述加热器下方的加弹箱的内部安装有引向轮，且引向轮一侧的加弹箱的内部安装有加捻器，所述加弹箱内部的顶端设置有下压机构，且下压机构的底端安装有调节轮，所述加弹箱内部的底端安装有储油箱。通过加热器对涤纶纱进行加热，之后经过加捻器进行加捻，从而完成对纱线的加弹。
[0008]优选的，所述下压机构包括支板，且支板设置于加弹箱内部的顶端，所述支板的外侧安装有微型电机，且微型电机的一端连接有皮带组件，所述皮带组件的一端安装有凸轮，且凸轮的底端连接有凸块，所述凸块的底端安装有支杆，所述微型电机两侧的加弹箱的内部均安装有导向杆，且导向杆的内部均滑动安装有滑块，所述滑块的底端均安装有复位弹簧，所述滑块的一侧均安装有支块，且支块的一端均与支杆的一侧相连接。通过凸轮和凸块相互配合，以便推动支杆往下运动，从而推动调节轮同步往下运动，继而将涤纶纱浸入到储油箱中，对涤纶纱进行润滑，操作便捷。
[0009]优选的，所述清洗箱内部的顶端安装有喷洒盘，且喷洒盘的一侧与进水管的一端
相连接，所述喷洒盘的底端均匀安装有出水喷头，所述清洗箱的内部均匀安装有导纱轮，所述导纱轮一侧的清洗箱的内部安装有连接轮。水泵将洁净水抽出，经过进水管注入到喷洒盘中，经过出水喷头均匀的喷洒，对涤纶纱进行冲洗。
[0010]优选的，所述导纱轮和连接轮均在清洗箱的内部设置有两组，两组所述导纱轮和连接轮在清洗箱的内部交错分布。通过导纱轮和连接轮对纱线进行导向。
[0011]优选的，所述推动机构包括电动升缩杆，且电动升缩杆设置于加弹箱的顶端，所述电动升缩杆的底端安装有调节柱，且调节柱的底端安装有下压轮。电动升缩杆推动调节柱往下运动，从而推动下压轮同步运动，以便可以对纱线施加不同的压力。
[0012]优选的，所述挤压机构包括微型电推杆，且微型电推杆设置于加弹箱的内壁上，所述微型电推杆的一端安装有转动杆，且转动杆的一端安装有转轴，所述微型电推杆下方的加弹箱的内壁上安装有支撑架，且支撑架的内部通过转轴安装有翻转块，所述翻转块的底端均匀安装有挤压块。微型电推杆推动转动杆运动，以便推动转轴转动，从而推动翻转块翻转，通过挤压块挤压涤纶纱，将涤纶纱上多余的润滑油挤出。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于除灰的涤纶生产用加弹装置不仅便于清洁烘干涤纶，还便于涤纶润滑，而且便于调节涤纶的加工弹性；
[0014](1)通过将水泵与外部水源处连接，将清洁水经过进水管注入到喷洒盘中，接着经过多组出水喷头均匀的进行喷洒，以便通过清洁水冲洗涤纶纱，将涤纶纱上的灰尘和其他杂质冲洗掉，以确保涤纶纱的清洁性，接着通过引风机往过滤箱中吹风，经过过滤网，对吹入的空气进行过滤，以提高吹入空气的洁净度，接着经过加热板，对吹入的空气进行加热，接着通过将热空气吹入清洗箱中，对涤纶纱进行充分的烘干，以便进行后期加弹，工作效率高，以提高后期的涤纶纱的加弹质量；
[0015](2)通过微型电机带动皮带组件旋转，以便带动凸轮旋转，通过凸轮与凸块相互撞击，推动凸块往下运动，以便推动支杆同步往下运动，推动调节轮同步往下运动，以便将缠绕在调节轮上的涤纶纱按压到储油箱中，与润滑剂相接触，使得纱线得到充分的润滑，操作便捷；
[0016](3)通过电动升缩杆推动调节柱往下运动，以便推动下压轮同步往下运动，下压轮抵住纱线，通过与连接轮相互配合，以便可以对纱线施加不同的压力，从而便于工作人员加工出不同弹性的纱线，以提高装置的使用范围。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的主视结构示意图；
[0019]图2为本技术的主视剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术的图2中A处结构示意图；
[0021]图4为本技术的图2中B处结构示意图；
[0022]图5为本技术的挤压机构结构示意图；
[0023]图6为本技术的清洗箱立体机构结构示意图。
[0024]图中的附图标记说明：1、底板；2、加弹箱；3、过滤箱；4、引风机；5、水泵；6、进水管；7、清洗箱；8、推动机构；801、电动升缩杆；802、调节柱；803、下压轮；9、挤压机构；901、微型电推杆；902、转动杆；903、转轴；904、翻转块；905、挤压块；906、支撑架；10、引线轮；11、卷绕筒； 12、导纱轮；13、喷洒盘；14、出水喷头；15、连接轮；16、加热器；17、引向轮；18、加捻器；19、下压机构；1901、微型电机；1902、皮带组件； 1903、凸轮；1904、凸块；1905、支杆；1906、导向杆；1907、复位弹簧； 1908、滑块；1909、支块；1910、支板；20、调节轮；21、储油箱；22、过滤网；23、加热板。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于除灰的涤纶生产用加弹装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端安装有加弹箱(2)，且加弹箱(2)的顶端设置有推动机构(8)，所述加弹箱(2)的一侧安装有引线轮(10)，所述加弹箱(2)的内部设置有挤压机构(9)，所述底板(1)顶端远离加弹箱(2)的一侧安装有清洗箱(7)，所述底板(1)的顶端安装有水泵(5)，且水泵(5)的一侧安装有进水管(6)，所述底板(1)顶端的一侧安装有卷绕筒(11)，所述清洗箱(7)的底端安装有过滤箱(3)，且过滤箱(3)的底端安装有引风机(4)，所述过滤箱(3)内部的底端安装有过滤网(22)，所述过滤箱(3)内部的顶端安装有加热板(23)。2.根据权利要求1所述的一种便于除灰的涤纶生产用加弹装置，其特征在于：所述加弹箱(2)内部的顶端均匀安装有连接轮(15)，且连接轮(15)下方的加弹箱(2)的内部安装有加热器(16)，所述加热器(16)下方的加弹箱(2)的内部安装有引向轮(17)，且引向轮(17)一侧的加弹箱(2)的内部安装有加捻器(18)，所述加弹箱(2)内部的顶端设置有下压机构(19)，且下压机构(19)的底端安装有调节轮(20)，所述加弹箱(2)内部的底端安装有储油箱(21)。3.根据权利要求2所述的一种便于除灰的涤纶生产用加弹装置，其特征在于：所述下压机构(19)包括支板(1910)，且支板(1910)设置于加弹箱(2)内部的顶端，所述支板(1910)的外侧安装有微型电机(1901)，且微型电机(1901)的一端连接有皮带组件(1902)，所述皮带组件(1902)的一端安装有凸轮(1903)，且凸轮(1903)的底端连接有凸块(1904)，所述凸块(1904)的底端安装有支杆(1905)，所述微型电机(1901)两侧的加弹箱(2)的内部均...
【专利技术属性】
技术研发人员：施立君，
申请(专利权)人：杭州张锦纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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