一种降低切割机故障率的切割方法及系统技术方案

本发明专利技术公开了一种降低切割机故障率的切割方法及系统，属于线切割加工技术领域，该方法包括根据待切割的产品性能，设定切割工艺参数；根据切割参数，计算线锯绕线长度；根据线锯绕线长度以及切割参数，对线锯进行绕线；绕线结束后，对待切割的产品按工艺需求进行切割。通过在切割机进行线切割之前对线锯的绕线长度进行计算，并根据线锯的绕线长度对切割机的线锯进行绕线，使得切割机的排线间距和摆杆张力与线锯的排线间距和线张力保持统一，进而解决切割机在切割机在切割过程中由于排线间距和摆杆张力与切割时的不统一，导致的摆杆轴报警、断线等切割机故障的问题。断线等切割机故障的问题。断线等切割机故障的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种降低切割机故障率的切割方法及系统


[0001]本专利技术属于线切割
，涉及一种降低切割机故障率的切割方法及系统，尤其是一种降低线切割的切割机故障率的切割方法及系统。

技术介绍

[0002]在玻璃加工过程中需要对熔制好的块体玻璃，经过单线、多线切割机切割成为单片玻璃。所以，单线、多线切割工艺显得尤为重要。线切割机具有加工精度高，清洁度高、切割速度快等特点，因此，常用于各类磨具、精密零部件、电极等各种导电体的复杂型腔和曲面形体的加工。
[0003]由于在购买金刚石线锯时，其厂家绕线时的排线间距、绕线张力与所用单线或多线切割机设备的排线间距和绕线张力不统一，在使用的过程中容易导致切割机断线故障问题和切割机摆杆报警的问题，其中，断线故障是线切割机的种常见故障，断线故障已占到线切割设备故障率的70％。当线切割机出现断线故障时，控制系统会显示报警代码，以提醒操作人员线切割机已出现断线故障。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于解决现有技术中的问题，提供一种降低切割机故障率的切割方法及系统，可使切割机在切割过程中保持摆杆张力及切割机排线间距保持统一，有效避免切割机出现断线故障问题。
[0005]为达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案予以实现：
[0006]本专利技术提供一种降低切割机故障率的切割方法包括以下步骤：
[0007]根据待切割的产品性能，设定切割工艺参数；
[0008]根据切割工艺参数，计算线锯绕线长度；
[0009]根据线锯绕线长度以及切割工艺参数，对线锯进行绕线；
[0010]绕线结束后，对待切割的产品按工艺需求进行切割。
[0011]优选地，所述切割工艺参数包括线速度、切割速度、新线速度和往复时间。
[0012]优选地，根据待切割的产品性能，设定切割工艺参数的方法为：
[0013]根据待切割产品的硬度，确定切割速度、新线进线速度、线速度和往复时间；
[0014]根据切割速度和待切割产品的切割高度，确定切割时间。
[0015]优选地，所述根据切割速度和待切割产品的高度，确定切割时间的方法为：
[0016]T＝h/V
h (1)
[0017]其中，h为待切割产品的切割高度，T为切割时间，V
h
为切割速度。
[0018]优选地，根据切割工艺参数，计算线锯绕线长度的方法为：
[0019]L＝V0*T+V*t/2 (2)
[0020]其中，L为线锯绕线长度，V0为新线进线速度，V为线速度，T为切割时间，t为往复时间。
[0021]优选地，所述根据线锯绕线长度以及切割工艺参数，对线锯进行绕线的方法为：
[0022]根据切割时所需的实际张力，将切割机新线放线轮上的线锯按线锯绕线长度放出到进线轮进行绕线；
[0023]进线轮绕线结束后，再将进线轮上绕好的线锯反向放出给新线放线轮进行反向绕线，使线锯排线间距和线张力与切割机自身的排线间距和摆杆张力统一。
[0024]优选地，所述待切割产品为熔样后块体玻璃。
[0025]优选地，所述绕线结束后，对待切割的产品进行切割的方法为：
[0026]采用单线切割对熔样后块体玻璃进行整形；
[0027]再根据整形后的熔样后块体玻璃的性质，对其进行切割工艺参数设定；
[0028]根据切割工艺参数，计算线锯绕线长度；
[0029]根据线锯绕线长度以及切割工艺参数，多线切割机的线锯进行绕线，绕线结束后，再对整形后的熔样后块体玻璃进行多线切割成片，完成切割。
[0030]优选地，所述线锯为金刚石线锯。
[0031]本专利技术还提供一种降低切割机故障率的切割系统，包括：
[0032]切割工艺参数设定模块，用于根据待切割的产品性能，设定切割工艺参数；
[0033]线锯绕线长度计算模块，用于根据切割工艺参数，计算线锯绕线长度；
[0034]线锯绕线模块，用于根据线锯绕线长度以及切割工艺参数，控制切割机对线锯进行绕线；
[0035]切割模块，用于绕线结束后，控制切割机对待切割的产品按工艺需求进行切割。
[0036]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0037]本专利技术提供一种降低切割机故障率的切割方法，该方法通过在对待切割产品进行线切割之前，根据待切割产品的性能，设计切割参数，并根据切割参数获得线锯的绕线长度，根据绕线长度进行绕线，可使切割机在行进的过程中切割机排线间距与摆杆张力即绕线张力与线锯排线间距和线张力保持统一，从而降低切割机在行进过程中出现断线故障的问题，可有效降低设备故障率，提高设备的工作效率，降低设备的维修成本，该方法原理简单易操作。
[0038]本专利技术提供一种降低切割机故障率的切割系统，该系统通过对切割工艺参数设定模块、线锯绕线长度计算模块、线锯绕线模块和切割模块的设置，可实现整个切割方法的参数设定，线锯绕线长度计算，线锯的绕线和切割过程的整体操控，操作简单，可有效提高产品的加工效率，降低操作人员的操作强度。
附图说明
[0039]为了更清楚的说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0040]图1为本专利技术的降低切割机故障率的切割方法流程图。
[0041]图2为本专利技术的降低切割机故障率的切割系统结构图。
具体实施方式
[0042]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0043]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0044]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0045]在本专利技术实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0046]此外，若出现术语“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降低切割机故障率的切割方法，其特征在于，包括以下步骤：根据待切割的产品性能，设定切割工艺参数；根据切割工艺参数，计算线锯绕线长度；根据线锯绕线长度以及切割工艺参数，对线锯进行绕线；绕线结束后，对待切割的产品按工艺需求进行切割。2.根据权利要求1所述的降低切割机故障率的切割方法，其特征在于，所述切割工艺参数包括线速度、切割速度、新线速度和往复时间。3.根据权利要求1所述的降低切割机故障率的切割方法，其特征在于，根据待切割的产品性能，设定切割工艺参数的方法为：根据待切割产品的硬度，确定切割速度、新线进线速度、线速度和往复时间；根据切割速度和待切割产品的切割高度，确定切割时间。4.根据权利要求3所述的降低切割机故障率的切割方法，其特征在于，所述根据切割速度和待切割产品的高度，确定切割时间的方法为：T＝h/V
h (1)其中，h为待切割产品的切割高度，T为切割时间，V
h
为切割速度。5.根据权利要求2所述的降低切割机故障率的切割方法，其特征在于，根据切割工艺参数，计算线锯绕线长度的方法为：L＝V0*T+V*t/2 (2)其中，L为线锯绕线长度，V0为新线进线速度，V为线速度，T为切割时间，t为往复时间。6.根据权利要求1所述的降低切割机故障率的切割方法，其特征在于，所述根据线锯绕线长度以及切割工艺参数，对线锯进行绕线的方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：李子沛，仵小曦，郭大利，何强，李靖波，
申请(专利权)人：彩虹集团邵阳特种玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：