可防止固体颗粒原料向外洒出的电动研钵制造技术

本实用新型专利技术公开了可防止固体颗粒原料向外洒出的电动研钵，包括钵体以及用于放置所述钵体的安装板，所述钵体底部一体成型有一个圆锥形凸出，所述安装板顶部开设有与所述圆锥形凸出外壁完美贴合的安装槽，所述钵体顶部一体成型有一个环形的挡板；本实用新型专利技术通过在钵体顶部设置挡板，在研磨的过程中挡板会将将要逸出的固体颗粒挡住，可以减少固体颗粒的浪费，同时减少固体颗粒对底板的污染，并且所述挡板呈圆台体形，且顶部直径小于底部直径，并且挡板的内壁光滑，这样可以使得被挡板挡住的固体颗粒不会停留在挡板的内壁上，从而方便固体颗粒的回收。粒的回收。粒的回收。

【技术实现步骤摘要】
可防止固体颗粒原料向外洒出的电动研钵


[0001]本技术涉及实验室用仪器
，具体为可防止固体颗粒原料向外洒出的电动研钵。

技术介绍

[0002]电动研钵是实验室中将块状固体研磨成颗粒状的重要工具，现有技术中的电动研钵在使用的过程中由于研磨的时间一般较长，因此会导致部分的固体颗粒物会洒落在钵体的外部，从而污染了实验室环境，同时也浪费了实验室药品即固体颗粒物，进而增加了实验成本，现有技术中用于实验室的电动研钵的钵体上也未带有放置固体颗粒外撒的装置。鉴于此，我们提出可防止固体颗粒原料向外洒出的电动研钵。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了可防止固体颗粒原料向外洒出的电动研钵。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]可防止固体颗粒原料向外洒出的电动研钵，包括钵体以及用于放置所述钵体的安装板，所述钵体底部一体成型有一个圆锥形凸出，所述安装板顶部开设有与所述圆锥形凸出外壁完美贴合的安装槽，所述钵体顶部一体成型有一个环形的挡板；所述安装板下方固定连接有底板，所述底板靠近后侧边缘处固定连接有支撑板；所述底板位于所述安装板外侧安装有固定部件。
[0006]作为优选的技术方案，所述支撑板外壁上滑动连接有活动环，所述活动环的左右两侧均固定连接有一个侧板，所述侧板下方设有固定连接在所述底板上的液压缸，所述侧板与所述液压缸活塞杆固定连接。
[0007]作为优选的技术方案，所述活动环前侧外壁上固定连接有横板，所述横板顶部靠近外端部处通过螺栓固定连接有电机并位于所述电机下方转动连接有转动轴，所述转动轴底部固定连接有研磨头，所述转动轴与所述电机输出轴键接固定。
[0008]作为优选的技术方案，所述支撑板顶部固定连接有限制所述活动环运动的限位板。
[0009]作为优选的技术方案，所述固定部件包括内壁与所述挡板外壁紧密贴合的卡环，所述卡环外壁对称固定连接有两个连接板，每个所述连接板上均穿有一个螺栓。
[0010]作为优选的技术方案，所述螺栓底部与所述底板螺纹连接，所述底板上开设有与所述螺栓螺纹连接的螺纹孔。
[0011]作为优选的技术方案，所述底板底部四角处均固定连接有一个支撑腿，每个所述支撑腿圆周外壁靠近底部处均螺纹连接有一个调节圈。
[0012]作为优选的技术方案，所述底板顶部安装有水平仪。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过在钵体顶部设置挡板，在研磨的过程中挡板会将将要逸出的固体颗粒挡住，可以减少固体颗粒的浪费，同时减少固体颗粒对底板的污染，并且所述挡板呈圆台体形，且顶部直径小于底部直径，并且挡板的内壁光滑，这样可以使得被挡板挡住的固体颗粒不会停留在挡板的内壁上，从而方便固体颗粒的回收。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中底板和支撑板及其连接部件的结构示意图；
[0017]图3为本技术中安装板及其连接部件与固定部件的结构示意图；
[0018]图4为本技术中安装板及其连接部件的剖面图；
[0019]图5为本技术中固定部件的结构示意图。
[0020]图中：
[0021]底板1；水平仪10；调节圈11；支撑腿12；螺纹孔13；支撑板2；活动环20；限位板21；侧板22；液压缸23；横板24；电机25；转动轴26；研磨头27；安装板3；钵体30；挡板31；圆锥形凸出32；安装槽33；固定部件4；卡环40；连接板41；螺栓42。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：
[0025]可防止固体颗粒原料向外洒出的电动研钵，包括钵体30以及用于放置钵体30的安装板3，钵体30底部一体成型有一个圆锥形凸出32，安装板3顶部开设有与圆锥形凸出32 外壁完美贴合的安装槽33，钵体30顶部一体成型有一个环形的挡板31；安装板3下方固定连接有底板1，底板1靠近后侧边缘处固定连接有支撑板2；底板1位于安装板3外侧安装有固定部件4。
[0026]需要说明的是，通过在钵体30顶部设置挡板31，在研磨的过程中挡板31会将将要逸出的固体颗粒挡住，可以减少固体颗粒的浪费，同时减少固体颗粒对底板1的污染。
[0027]需要补充的是，挡板31呈圆台体形，且顶部直径小于底部直径，并且挡板31的内壁光滑，这样可以使得被挡板31挡住的固体颗粒不会停留在挡板31的内壁上，从而方便固体颗粒的回收。
[0028]作为本实施例的优选，支撑板2外壁上滑动连接有活动环20，活动环20的左右两侧均固定连接有一个侧板22，侧板22下方设有固定连接在底板1上的液压缸23，侧板22 与液
压缸23活塞杆固定连接。
[0029]需要说明的是，可以通过伸缩液压缸23活塞杆的长度，从而调节活动环20的高度，从而可以调节横板24的高度，进而调节研磨头27的高度。
[0030]作为本实施例的优选，活动环20前侧外壁上固定连接有横板24，横板24顶部靠近外端部处通过螺栓固定连接有电机25并位于电机25下方转动连接有转动轴26，转动轴26 底部固定连接有研磨头27，转动轴26与电机25输出轴键接固定。
[0031]需要说明的是，通过电机25带动转动轴26转动，从而能够带动研磨头27转动，对位于钵体30内呈块状的固体进行研磨。
[0032]需要说明的是，本实施例中的研磨头27采用的为硅胶材质，其有用一定硬度的同时，柔韧性也较强，可以避免在研磨的过程中损坏钵体30。
[0033]作为本实施例的优选，支撑板2顶部固定连接有限制活动环20运动的限位板21。
[0034]需要说明的是，设置限位板21是为了防止活动环20从支撑板2顶部滑出。
[0035]作为本实施例的优选，固定部件4包括内壁与挡板31外壁紧密贴合的卡环40，卡环 40外壁对称固定连接有两个连接板41，每个连接板41上均穿有一个螺栓42。
[0036]需要说明的是，在将钵体30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可防止固体颗粒原料向外洒出的电动研钵，包括钵体(30)以及用于放置所述钵体(30)的安装板(3)，其特征在于：所述钵体(30)底部一体成型有一个圆锥形凸出(32)，所述安装板(3)顶部开设有与所述圆锥形凸出(32)外壁完美贴合的安装槽(33)，所述钵体(30)顶部一体成型有一个环形的挡板(31)；所述安装板(3)下方固定连接有底板(1)，所述底板(1)靠近后侧边缘处固定连接有支撑板(2)；所述底板(1)位于所述安装板(3)外侧安装有固定部件(4)。2.如权利要求1所述的可防止固体颗粒原料向外洒出的电动研钵，其特征在于：所述支撑板(2)外壁上滑动连接有活动环(20)，所述活动环(20)的左右两侧均固定连接有一个侧板(22)，所述侧板(22)下方设有固定连接在所述底板(1)上的液压缸(23)，所述侧板(22)与所述液压缸(23)活塞杆固定连接。3.如权利要求2所述的可防止固体颗粒原料向外洒出的电动研钵，其特征在于：所述活动环(20)前侧外壁上固定连接有横板(24)，所述横板(24)顶部靠近外端部处通过螺栓固定连接有电机(25)并位于所述电机(25)下方转动连接有转动轴(26)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张泽琰，郑琪，
申请(专利权)人：上海电力劳动环境检测有限公司，
类型：新型
国别省市：