一种混凝土骨料中转库自动吸尘隔音装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及建筑设备技术领域，且公开了一种混凝土骨料中转库自动吸尘隔音装置，解决了骨料进入中间仓时容易由于落差、碰撞会使骨料中细小的粉尘扩散上扬，从而产生大量的粉尘，使得混凝土骨料中转库周围的空气质量较差的问题，其包括骨料中转仓，所述骨料中转仓的中部一侧安装有抽风机，抽风机的顶端分别安装有第一抽风管和第二抽风管，第一抽风管的一端贯穿骨料中转仓的顶部内壁延伸至骨料中转仓内，第二抽风管的一端安装有吸风板；通过设置有电动伸缩杆、齿轮、第一齿板和第二齿板等各组件，能够实现第一齿板和第二齿板水平方向的持续移动，增加了雾化喷头的雾化降尘面积，即提高了降尘效率，提高了骨料中转库周围的空气质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土骨料中转库自动吸尘隔音装置


[0001]本技术属于建筑设备
，具体为一种混凝土骨料中转库自动吸尘隔音装置。

技术介绍

[0002]骨料作为混凝土中的主要原料，在建筑物中起骨架和支撑作用，骨料中间仓在混凝土搅拌站中主要用来暂存骨料砂石，以提高砼站生产效率；目前，骨料中间仓主要由头罩以及仓体组成，骨料中间仓除在头罩处开设有进料口外，多为封闭结构，进料口处装置有斜皮传送带，斜皮带传送机可将骨料从地面传送到中间仓仓体内。
[0003]骨料进入中间仓时容易由于落差、碰撞会使骨料中细小的粉尘扩散上扬，从而产生大量的粉尘，使得混凝土骨料中转库周围的空气质量较差。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种混凝土骨料中转库自动吸尘隔音装置，有效的解决了上述
技术介绍
中骨料进入中间仓时容易由于落差、碰撞会使骨料中细小的粉尘扩散上扬，从而产生大量的粉尘，使得混凝土骨料中转库周围的空气质量较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土骨料中转库自动吸尘隔音装置，包括骨料中转仓，所述骨料中转仓的中部一侧安装有抽风机，抽风机的顶端分别安装有第一抽风管和第二抽风管，第一抽风管的一端贯穿骨料中转仓的顶部内壁延伸至骨料中转仓内，第二抽风管的一端安装有吸风板，吸风板的底端与骨料中转仓的顶端连接，骨料中转仓的顶部一侧开设有进料口，进料口的上方安装有降尘组件，降尘组件与骨料中转仓的外壁连接。
[0006]优选的，所述降尘组件包括安装于骨料中转仓顶部一侧的安装架，安装架为U形结构，安装架紧邻骨料中转仓的一侧开设有开口。
[0007]优选的，所述安装架的顶端对称开设有滑槽，滑槽内分别滑动安装有第一齿板和第二齿板，第一齿板的一端安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底端与安装架的顶端连接。
[0008]优选的，两个所述滑槽之间安装有齿轮，齿轮的转轴与安装架的顶端连接，齿轮分别与第一齿板和第二齿板相啮合。
[0009]优选的，所述第一齿板和第二齿板相远离一侧均安装有连接板，连接板的顶端对称安装有托架，托架的顶端安装有导流管，导流管的一端安装有连接管，两个导流管相远离一侧均对称安装有雾化喷头。
[0010]优选的，所述骨料中转仓的中部内壁上对称安装有铰接座，铰接座的一端安装有活动板，活动板的底端等距安装有弹簧，弹簧的底端安装有固定板，固定板的一端与骨料中转仓的内壁连接。
[0011]优选的，所述活动板的上方安装有挡板，挡板为倾斜设置，挡板的顶端和挡板的两
侧均与骨料中转仓的内壁连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]（1）、在工作中，通过设置有安装架和雾化喷头，能够实现对扩散至开口的粉尘进行雾化吸附，进而实现对粉尘的降尘操作，通过设置有电动伸缩杆、齿轮、第一齿板和第二齿板等各组件，能够实现第一齿板和第二齿板水平方向的持续移动，增加了雾化喷头的雾化降尘面积，即提高了降尘效率，提高了骨料中转库周围的空气质量；
[0014]（2）、在工作中，通过设置有铰接座、活动板、弹簧和固定板，能够实现对进入骨料中转仓内的骨料起到承接的作用，进而避免骨料直接掉落至骨料中转仓内，减小了骨料进入骨料中转仓的落差，减小了粉尘的扩散，第一抽风管的设置，实现了对骨料中转仓内灰尘的吸附，第二抽风的设置，实现了对进料口周围扬起灰尘的进一步吸附，提高了吸尘效果。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术吸风板安装结构示意图；
[0019]图3为本技术活动板安装结构示意图；
[0020]图4为本技术降尘组件结构示意图。
[0021]图中：1、骨料中转仓；2、抽风机；3、第一抽风管；4、第二抽风管；5、吸风板；6、进料口；7、降尘组件；8、安装架；9、开口；10、滑槽；11、第一齿板；12、第二齿板；13、电动伸缩杆；14、齿轮；15、连接板；16、托架；17、导流管；18、雾化喷头；19、铰接座；20、活动板；21、弹簧；22、固定板；23、挡板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一，由图1至图4给出，本技术包括骨料中转仓1，骨料中转仓1的中部一侧安装有抽风机2，抽风机2的顶端分别安装有第一抽风管3和第二抽风管4，第一抽风管3的一端贯穿骨料中转仓1的顶部内壁延伸至骨料中转仓1内，第二抽风管4的一端安装有吸风板5，吸风板5的底端与骨料中转仓1的顶端连接，骨料中转仓1的顶部一侧开设有进料口6，进料口6的上方安装有降尘组件7，降尘组件7与骨料中转仓1的外壁连接。
[0024]实施例二，在实施例一的基础上，降尘组件7包括安装于骨料中转仓1顶部一侧的安装架8，安装架8为U形结构，安装架8紧邻骨料中转仓1的一侧开设有开口9，安装架8的顶端对称开设有滑槽10，滑槽10内分别滑动安装有第一齿板11和第二齿板12，第一齿板11的一端安装有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的底端与安装架8的顶端连接，两个滑槽10之间安装有齿轮14，齿轮14的转轴与安装架8的顶端连接，齿轮14分别与第一齿板11和第二齿板12
相啮合，第一齿板11和第二齿板12相远离一侧均安装有连接板15，连接板15的顶端对称安装有托架16，托架16的顶端安装有导流管17，导流管17的一端安装有连接管，两个导流管17相远离一侧均对称安装有雾化喷头18；
[0025]启动电动伸缩杆13，电动伸缩杆13推动第一齿板11侧向移动，第一齿板11的侧向移动啮合齿轮14，齿轮14啮合第二齿板12，即第一齿板11的侧向移动带动第二齿板12的侧向移动，第一齿板11和第二齿板12的侧向移动带动连接板15侧向移动，连接板15侧向移动带动托架16、导流管17和雾化喷头18的移动，雾化喷头18实现对安装架8两侧扩散出的灰尘的吸附降尘，电动伸缩杆13的持续伸张和收缩，实现第一齿板11和第二齿板12水平方向的往复移动，即增加了对雾化降尘的面积。
[0026]实施例三，在实施例一的基础上，骨料中转仓1的中部内壁上对称安装有铰接座19，铰接座19的一端安装有活动板20，活动板20的底端等距安装有弹簧21，弹簧21的底端安装有固定板22，固定板22的一端与骨料中转仓1的内壁连接，活动板20的上方安装有挡板23，挡板23为倾斜设置，挡板23的顶端和挡板23的两侧均与骨料中转仓1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土骨料中转库自动吸尘隔音装置，包括骨料中转仓（1），其特征在于：所述骨料中转仓（1）的中部一侧安装有抽风机（2），抽风机（2）的顶端分别安装有第一抽风管（3）和第二抽风管（4），第一抽风管（3）的一端贯穿骨料中转仓（1）的顶部内壁延伸至骨料中转仓（1）内，第二抽风管（4）的一端安装有吸风板（5），吸风板（5）的底端与骨料中转仓（1）的顶端连接，骨料中转仓（1）的顶部一侧开设有进料口（6），进料口（6）的上方安装有降尘组件（7），降尘组件（7）与骨料中转仓（1）的外壁连接。2.根据权利要求1所述的一种混凝土骨料中转库自动吸尘隔音装置，其特征在于：所述降尘组件（7）包括安装于骨料中转仓（1）顶部一侧的安装架（8），安装架（8）为U形结构，安装架（8）紧邻骨料中转仓（1）的一侧开设有开口（9）。3.根据权利要求2所述的一种混凝土骨料中转库自动吸尘隔音装置，其特征在于：所述安装架（8）的顶端对称开设有滑槽（10），滑槽（10）内分别滑动安装有第一齿板（11）和第二齿板（12），第一齿板（11）的一端安装有电动伸缩杆（13），电动伸缩杆（13）的底端与安装架（8）的顶端连接。4.根据权利要求3所述的一种混凝土骨料中转...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚超军，陈强，徐洪伟，梁缘，
申请(专利权)人：淮安鼎冠建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：