一种玻璃加工用激光焊接设备制造技术

本发明专利技术公开了激光焊接技术领域的一种玻璃加工用激光焊接设备，包括壳体，所述壳体的一端转动连接有转板，所述转板上固定连接有控制系统，所述壳体的前端设置有控制按键，所述壳体的内部开设有滑槽，本发明专利技术采用滑动调节机构和夹持摆动机构，滑动调节机构用于从支撑柱的左右侧对支撑柱上的玻璃进行限位固定，夹持摆动机构用于从支撑柱的前后侧对玻璃进行限位固定，从玻璃的四周进行固定，能够有效将玻璃在支撑柱上端的位置固定在中心处，同时通过打磨机构配合夹持摆动机构内部驱动电机的反向转动，使得玻璃在支撑柱上端前后方向上往复摆动，通过打磨机构与玻璃的焊接端接触打磨抛光，使得玻璃能够自动对位的同时又能打磨处理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工用激光焊接设备


[0001]本专利技术涉及激光焊接
，具体为一种玻璃加工用激光焊接设备。

技术介绍

[0002]激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池，由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。
[0003]玻璃焊接不同于其他的金属等物质的焊接，玻璃的透光性很强，激光很难直接作用于玻璃表面使其融化焊接，需要在玻璃的焊接处用其他材质代替玻璃被激光照射，方便焊接进行，因为焊接起码都是两个或以上热熔后对接在一起，现有的玻璃激光焊接前，需要对两组玻璃手动对位放置，保持焊接位置的方位对齐，手动对位的方式精度不够高，且在焊接过程中容易松动偏移，且在玻璃焊接加工前，需要对原料玻璃的焊接处打磨处理去除毛刺等，保证焊接后足够牢固，预处理会占用较多时间影响玻璃焊接加工的效率。
[0004]基于此，本专利技术设计了一种玻璃加工用激光焊接设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种玻璃加工用激光焊接设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种玻璃加工用激光焊接设备，包括壳体，所述壳体的一端转动连接有转板，所述转板上固定连接有控制系统，所述壳体的前端设置有控制按键，所述壳体的内部开设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有支撑柱，所述滑槽的后端内壁上固定连接有固定板，所述固定板的一侧滑动连接有激光焊接头，所述支撑柱左右两侧设置有固定架，所述支撑柱的内部设置有滑动调节机构，所述固定架设置在滑动调节机构的两端，所述滑动调节机构用于滑动调节固定架的高度和水平位置，所述支撑柱的前侧设置有第一限位架，所述支撑柱的后侧设置有第二限位架，所述支撑柱的内部设置有夹持摆动机构，所述第一限位架、第二限位架设置在夹持摆动机构的两端，所述夹持摆动机构用于调节第一限位架、第二限位架之间的间距并使第一限位架、第二限位架同步进行摆动。
[0007]作为本专利技术的进一步方案，所述滑动调节机构包括固定齿轮，所述固定齿轮转动设置在支撑柱的内部，所述支撑柱的内部固定连接有固定电机，所述固定电机的输出轴与固定齿轮固定连接，所述支撑柱的内部滑动连接有两组齿条，两组所述齿条分别啮合设置在固定齿轮的两侧，所述齿条的一端滑动连接有连接杆，所述固定架固定在连接杆的上端，所述支撑柱的一侧固定连接有连接板，所述连接板内部开设有连接槽，所述连接杆的一端固定连接有拨杆，所述拨杆滑动穿过连接槽。
[0008]作为本专利技术的进一步方案，所述夹持摆动机构包括双向丝杆，所述双向丝杆滑动设置在支撑柱的内部，所述双向丝杆的一端螺纹连接有滑套，所述第一限位架滑动设置在滑套的上端，所述第二限位架螺纹套接在双向丝杆的另一侧，所述双向丝杆的一端套接有单向轴承，所述单向轴承的另一端固定连接有圆柱凸轮，所述圆柱凸轮的一端滑动连接有传动齿轮，所述传动齿轮底面转动连接有支撑板，所述支撑板的顶面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端套接有用于和传动齿轮啮合的齿轮，所述支撑板的顶面固定连接有连接块，所述连接块的一端和单向轴承滑动配合，所述壳体的后端内壁上开设有卡槽，所述支撑板的后端滑动设置在卡槽的内部，所述滑套的一端设置有打磨机构，所述打磨机构用于对玻璃的焊接加工面打磨抛光处理。
[0009]作为本专利技术的进一步方案，所述打磨抛光机构包括对位架，所述对位架固定连接在滑套的一端，所述对位架的内部滑动套接有回形架，所述连接杆的内部转动连接有棱柱杆，所述回形架的另一端套接在棱柱杆的外部，所述棱柱杆的顶面固定设置有第二齿轮，所述固定架的内部转动连接有若干个摩擦滚轮，若干个所述摩擦滚轮通过传动带传动连接，所述摩擦滚轮的底端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮能够与第二齿轮啮合，所述连接杆内部设置有用于限制第一齿轮位置的限位夹块。
[0010]作为本专利技术的进一步方案，所述壳体的顶端固定连接有报警灯，所述报警灯的外壁上设置有红色图层。
[0011]作为本专利技术的进一步方案，所述第二齿轮和第一齿轮的转速比为一比三。
[0012]作为本专利技术的进一步方案，所述支撑柱共设置有两组，两组所述支撑柱均滑动设置在滑槽的两侧，两组所述支撑柱关于激光焊接头对称设置在壳体的内部。
[0013]作为本专利技术的进一步方案，所述第一限位架的支撑面和支撑柱的上端面所在平面处于同一水平面，所述拨杆向靠近支撑柱一端滑动到与连接槽的上端时，所述固定架和第一限位架处于同一水平面。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]1.本专利技术采用滑动调节机构和夹持摆动机构，滑动调节机构用于从支撑柱的左右侧对支撑柱上的玻璃进行限位固定，夹持摆动机构用于从支撑柱的前后侧对玻璃进行限位固定，从玻璃的四周进行固定，能够有效将玻璃在支撑柱上端的位置固定在中心处，同时通过打磨机构配合夹持摆动机构内部驱动电机的反向转动，使得玻璃在支撑柱上端前后方向上往复摆动，通过打磨机构与玻璃的焊接端接触打磨抛光，使得玻璃能够自动对位的同时又能打磨处理，将玻璃焊接前的预处理步骤在焊接设备内部同时进行，能够有效提高焊接加工的效率。
附图说明
[0016]图1为本专利技术总体结构示意图；
[0017]图2为图1的正面结构示意图；
[0018]图3为支撑柱、固定架、第一限位架整体结构示意图；
[0019]图4为滑动调节机构结构示意图；
[0020]图5为夹持摆动机构结构示意图；
[0021]图6为打磨机构结构示意图；
[0022]图7为图6中A处机构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、报警灯；2、壳体；3、激光焊接头；4、控制系统；5、转板；6、控制按键；7、支撑柱；8、滑槽；9、固定板；10、固定齿轮；11、连接板；12、连接槽；13、齿条；14、连接杆；15、拨杆；16、固定架；17、第一限位架；18、滑套；19、双向丝杆；20、第二限位架；21、单向轴承；22、驱动电机；23、传动齿轮；24、圆柱凸轮；25、支撑板；26、连接块；27、摩擦滚轮；28、伸缩杆；29、回形架；30、棱柱杆；31、对位架；32、第一齿轮；33、第二齿轮。
具体实施方式
[0025]请参阅图1
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7，本专利技术提供一种技术方案：一种玻璃加工用激光焊接设备，包括壳体2，所述壳体2的一端转动连接有转板5，所述转板5上固定连接有控制系统4，所述壳体2的前端设置有控制按键6，所述壳体2的内部开设有滑槽8，所述滑槽8上滑动连接有支撑柱7，所述滑槽8的后端内壁上固定连接有固定板9，所述固定板9的一侧滑动连接有激光焊接头3，所述支撑柱7左右两侧设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工用激光焊接设备，包括壳体(2)，其特征在于：所述壳体(2)的一端转动连接有转板(5)，所述转板(5)上固定连接有控制系统(4)，所述壳体(2)的前端设置有控制按键(6)，所述壳体(2)的内部开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)上滑动连接有支撑柱(7)，所述滑槽(8)的后端内壁上固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的一侧滑动连接有激光焊接头(3)，所述支撑柱(7)左右两侧设置有固定架(16)，所述支撑柱(7)的内部设置有滑动调节机构，所述固定架(16)设置在滑动调节机构的两端，所述滑动调节机构用于滑动调节固定架(16)的高度和水平位置，所述支撑柱(7)的前侧设置有第一限位架(17)，所述支撑柱(7)的后侧设置有第二限位架(20)，所述支撑柱(7)的内部设置有夹持摆动机构，所述第一限位架(17)、第二限位架(20)设置在夹持摆动机构的两端，所述夹持摆动机构用于调节第一限位架(17)、第二限位架(20)之间的间距并使第一限位架(17)、第二限位架(20)同步进行摆动。2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用激光焊接设备，其特征在于：所述滑动调节机构包括固定齿轮(10)，所述固定齿轮(10)转动设置在支撑柱(7)的内部，所述支撑柱(7)的内部固定连接有固定电机，所述固定电机的输出轴与固定齿轮(10)固定连接，所述支撑柱(7)的内部滑动连接有两组齿条(13)，两组所述齿条(13)分别啮合设置在固定齿轮(10)的两侧，所述齿条(13)的一端滑动连接有连接杆(14)，所述固定架(16)固定在连接杆(14)的上端，所述支撑柱(7)的一侧固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)内部开设有连接槽(12)，所述连接杆(14)的一端固定连接有拨杆(15)，所述拨杆(15)滑动穿过连接槽(12)。3.根据权利要求2所述的一种玻璃加工用激光焊接设备，其特征在于：所述夹持摆动机构包括双向丝杆(19)，所述双向丝杆(19)滑动设置在支撑柱(7)的内部，所述双向丝杆(19)的一端螺纹连接有滑套(18)，所述第一限位架(17)滑动设置在滑套(18)的上端，所述第二限位架(20)螺纹套接在双向丝杆(19)的另一侧，所述双向丝杆(19)的一端套接有单向轴承(21)，所述单向轴承(21)的另一端固定连接有圆柱凸轮(24)，所述圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵全忠，付强，梅志朋，冯英国，丁建一，孔兵，徐冰，
申请(专利权)人：南京萃智激光应用技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：