本实用新型专利技术涉及一种传动轴、传动装置及挤光机床，包括连接柄，连接柄两端同轴连接球头，连接柄两端的球头上均平行连接有柱销，柱销轴线穿过球头中心且与连接柄轴线垂直。轴套配合传动轴组成传动装置实现动力系统和辊挤座传动连接，当需要拆卸辊挤座时，只需要松脱辊挤座的固定螺栓，将辊挤座沿传动轴轴向垂直方向推动，令传动轴发生偏转，偏转的传动轴连接柄或者球头部分嵌入圆弧缺口当中，此时辊挤座便和整个动力系统、传动轴的轴线发生偏移错位，随即即可方便地拆卸整个辊挤座，整个过程操作简便。简便。简便。
【技术实现步骤摘要】
一种传动轴、传动装置及挤光机床
[0001]本技术涉及挤光机床
，特别涉及一种应用于挤光机床的传动轴及传动装置。
技术介绍
[0002]挤光机床主要用于杆件的冷抛光加工，利于活塞杆的表面需要冷抛光，因此需要采用挤光机床完成相应的加工工序。挤光机床一般由动力系统、辊挤座5、送料装置组成，其中动力系统、辊挤座5一般固定安装在一个机架上，动力系统和辊挤座5之间需要传动装置实现动力传递，为辊挤座5提供动力。现有技术中的挤光机床如图5及图6所示，动力系统的传动轴和辊挤座5的输入轴之间采用法兰6连接，法兰6由一对法兰盘61和插销62组成。该连接方式能实现动力传递并且连接牢靠，转动效率较高。但法兰6连接的传动轴对动力系统和辊挤座5传动轴的同轴度要求非常高，如因加工公差太大将导致法兰盘61和插销62孔位不对应而无法连接传动轴。并且由于动力系统和辊挤座5之间间距较小，且一旦完成装备配固定后要对辊挤座5进行拆卸养护更换操作，只能将动力系统固定装置全部拆除，将法兰6沿传动轴轴向退出后才能拆卸传动轴，过程繁杂工作量大。因此在本领域中提出一种便于安装拆卸的传动轴以及传动装置具有重要的意义。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：提出一种传动轴，包括连接柄，连接柄两端同轴连接球头，连接柄两端的球头上均平行连接有柱销，柱销轴线穿过球头中心且与连接柄轴线垂直。
[0004]进一步地，球头相对连接柄的一端具有圆形平面端。
[0005]进一步地，直径小于球头直径。
[0006]还提出一种传动装置，包前述的传动轴以及轴座，所述轴座一端为可容纳球头的球笼，另一端为和球笼同轴连接的轴套，球笼开设有可容纳柱销的凹槽，凹槽轴线的垂向方向上、球笼的外缘开设圆弧缺口，圆弧缺口内径大于球头直径。
[0007]进一步地，柱销容纳至凹槽底端后，球头完全容纳于球笼内，圆弧缺口内径大于连接柄直径。
[0008]还提出一种挤光机床，包括动力系统和辊挤座，还包括前述的传动装置，所述传动装置通过轴套与动力系统的输出轴、辊挤座的输入轴连接。
[0009]进一步地，轴套与动力系统的输出轴、辊挤座的输入轴为键连接。
[0010]本技术具有以下优点：
[0011]1、传动轴两端球头结合平行设置的柱销，使得转动轴两端球头可以柱销为轴发生偏转，使得连接球头的动力系统传动轴和辊挤座传动轴即便存在轴线偏转角度，也可顺利完成装配实现动力连接。
[0012]2、轴套配合传动轴组成传动装置实现动力系统和辊挤座传动连接，当需要拆卸辊
挤座时，只需要松脱辊挤座的固定螺栓，将辊挤座沿传动轴轴向垂直方向推动，令传动轴发生偏转，偏转的传动轴连接柄或者球头部分嵌入圆弧缺口当中，此时辊挤座便和整个动力系统、传动轴的轴线发生偏移错位，随即即可方便地拆卸整个辊挤座。
附图说明
[0013]图1：传动轴结构示意图；
[0014]图2：传动装置结构示意图：
[0015]图3：传动装置拆卸状态示意图；
[0016]图4：传动装置连接辊挤座结构示意图；
[0017]图5：现有技术中挤光机传动装置和辊挤座连接结构示意图；
[0018]图6：现有技术中挤光机传动装置结构示意图。
具体实施方式
[0019]为了本领域普通技术人员能充分实施本
技术实现思路
，下面结合附图以及具体实施例来进一步阐述本
技术实现思路
。
[0020]如图1所示，一种传动轴包括连接柄1，连接柄1两端同轴连接球头2，连接柄1两端的球头2上均平行连接有柱销3，柱销3轴线穿过球头2中心且与连接柄1轴线垂直。两端球头2的结构使得传动轴具备万向连接功能，而平行的柱销3使得传动轴可以柱销3为轴发生偏转。
[0021]球头2相对连接柄1的一端具有圆形平面端21。圆形平面端21利于球头2和球笼配合连接时，两者间存在一定间隙便于润滑。
[0022]传动轴优选地结构为连接柄1直径小于球头2直径。
[0023]如图2所示，一种传动装置，轴座4一端为可容纳球头2的球笼41，另一端为和球笼41同轴连接的轴套42，球笼41开设有可容纳柱销3的凹槽44，凹槽44轴线的垂向方向上、球笼41的外缘开设圆弧缺口43，圆弧缺口43内径大于球头2直径。柱销3和凹槽44配合实现传动连接，圆弧缺口43是为了传动轴在以柱销3为轴偏转时，容纳部分球头2或者连接柄1。
[0024]更为优选的实施方式是柱销3容纳至凹槽44底端后，球头2完全容纳于球笼41内，圆弧缺口43内径大于连接柄1直径。这样球头2和球笼41连接更加牢靠，圆弧缺口43仅需容纳偏转后的连接柄1即可。
[0025]上述传动装置是用于一种挤光机床，包括动力系统和辊挤座5，所述传动装置通过轴套42与动力系统的输出轴、辊挤座5的输入轴连接。优选连接方式为轴套42与动力系统的输出轴、辊挤座5的输入轴为键连接。
[0026]如图3
‑
图5所示，动力系统和辊挤座5之间的间距较小，且安装固定后如需拆卸和辊挤座5则需要将动力系统和辊挤座5的轴承座沿传动轴的轴向分开一定距离才能完成和辊挤座5的拆卸。现有技术法兰连接传动轴拆卸必须先将动力系统和辊挤座5的所有连接螺栓完全拆卸才能将辊挤座5拆下。而本实施例中采用的传动装置，只需将辊挤座5固定螺栓卸下，沿传动轴轴向垂直方向推动轴承座，此时传动轴以柱销3为轴偏转，连接柄1嵌入圆弧缺口43当中。当推动一定距离后，动力系统和辊挤座5错开，此时即可将轴承座沿传动轴轴向分开进而完成辊挤座5的拆卸。显然该拆卸过程较于现有技术更加简便。
[0027]显然，以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种传动轴，其特征在于：包括连接柄（1），连接柄（1）两端同轴连接球头（2），连接柄（1）两端的球头（2）上均平行连接有柱销（3），柱销（3）轴线穿过球头（2）中心且与连接柄（1）轴线垂直。2.如权利要求1所述的传动轴，其特征在于：球头（2）相对连接柄（1）的一端具有圆形平面端（21）。3.如权利要求2所述的传动轴，其特征在于：连接柄（1）直径小于球头（2）直径。4.一种传动装置，其特征在于：包括如权利要求1或2或3所述的传动轴以及轴座（4），所述轴座（4）一端为可容纳球头（2）的球笼（41），另一端为和球笼（41）同轴连接的轴套（42），球笼（41）开设有可...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏可人，
申请(专利权)人：湖南邦人精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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