后处理混合器和发动机制造技术

本实用新型专利技术属于发动机技术领域，本实用新型专利技术公开了一种后处理混合器和一种发动机，后处理混合器包括外层管、尿素喷嘴、内层管和电加热装置，外层管的两端分别设有第一安装孔和第二安装孔，外层管上设有第一进气孔；尿素喷嘴设于第二安装孔；内层管穿设于第一安装孔中，内层管伸入至内层管的内部，内层管的第二端靠近尿素喷嘴，内层管与外层管间隔，内层管上设有多个第二进气孔；电加热装置设于进气腔内。该后处理混合器通过电加热装置在低温工作环境下对废气进行加热，提高温度改善尿素结晶问题，而且废气沿尿素喷射处的环向与尿素喷雾混合，能够提高混合均匀性，另外该后处理混合器的通用性紧耦合设计，可作为模块化设计的一个部件，通用性强。通用性强。通用性强。

【技术实现步骤摘要】
后处理混合器和发动机


[0001]本技术属于发动机
，具体涉及一种后处理混合器，本技术还涉及一种发动机。

技术介绍

[0002]本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。
[0003]现有的SCR进气混合结构由旋流管、旋流管隔板、导流管、外层管组成。废气流进入旋流管后，尿素与废气流混合分解后的NH3在旋流气体影响下在混合器内分布不均匀。而且导流管效果不好，混合气体在导流管的作用下，流向两路SCR的NH3浓度不均匀。并且尿素易结晶，低排温下尿素分解速率慢，影响后处理排放。另外，不适用紧耦合后处理模块化设计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是至少解决现有技术中后处理混合器混合效果较差并且混合均匀性较差尿素易结晶的问题，该目的是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术的第一方面提出了一种后处理混合器，包括：
[0006]外层管，所述外层管的两端分别设有第一安装孔和第二安装孔，所述外层管上的周向设有第一进气孔；
[0007]尿素喷嘴，所述尿素喷嘴安装于所述第二安装孔；
[0008]内层管，所述内层管穿设于所述第一安装孔中，所述内层管的第一端伸入至所述外层管的内部，所述内层管的第二端靠近所述尿素喷嘴设置，所述内层管与所述外层管之间形成进气腔，所述内层管的周向上设有多个第二进气孔；
[0009]电加热装置，所述电加热装置设于所述进气腔内，所述电加热装置位于所述第一进气孔和所述第二进气孔之间。
[0010]本技术提出的后处理混合器通过设置电加热装置，在低温工作环境下可以对废气进行加热，提高温度改善尿素结晶问题，而且废气沿尿素喷射处的环向与尿素喷雾混合，能够提高混合均匀性，另外该后处理混合器的通用性紧耦合设计，可作为模块化设计的一个部件，通用性强。
[0011]另外，根据本技术的后处理混合器，还可具有如下附加的技术特征：
[0012]在本技术的一些实施例中，所述内层管包括旋流锥管和出气管，所述旋流锥管的一端与所述出气管的第一端连接，所述旋流锥管的另一端靠近所述第二安装孔设置，所述出气管穿设于所述第一安装孔中。
[0013]在本技术的一些实施例中，所述后处理混合器还包括多孔管，所述多孔管设置在所述出气管的内部。
[0014]在本技术的一些实施例中，所述多孔管包括两个变径部和位于两个变径部之间的连接部，所述变径部呈截头圆锥形，两个所述变径部的小径端分别与所述连接部的两个端部连接，所述多孔管上设有多个通气孔。
[0015]在本技术的一些实施例中，所述旋流锥管包括锥管本体和多个导流片，所述锥管本体呈截头圆锥形结构，所述锥管本体的大径端与所述出气管连接，所述锥管本体沿周向设有多个所述第二进气孔，所述第二进气孔沿所述锥管本体的轴向设置，所述导流片与所述第二进气孔一一对应设置，所述导流片的一端与所述锥管本体连接。
[0016]在本技术的一些实施例中，所述电加热装置包括电加热件和电接头，所述电加热件沿所述内层管的周向设置在所述进气腔的内部，所述电加热件上设有多个过气道，位于所述电加热件两侧的所述进气腔通过所述过气道连通，所述电接头的一端与所述电加热件电连接，所述电接头的另一端用于连接外部电源。
[0017]在本技术的一些实施例中，所述后处理混合器还包括进气管，所述进气管穿设于所述第一进气孔中。
[0018]在本技术的一些实施例中，所述后处理混合器还包括均流板，所述均流板沿所述内层管的周向设置在所述进气腔的内部，所述均流板上设有多个通孔，所述均流板设置在所述第一进气孔和所述电加热装置之间。
[0019]在本技术的一些实施例中，所述外层管包括外层管本体、进气端盖和出气端盖，所述第一安装孔设于所述出气端盖上，所述第二安装孔设于所述进气端盖上，所述进气端盖和所述出气端盖分别与所述外层管本体的轴向两端连接。
[0020]本技术的第二方面提出了一种发动机，具有本技术第一方面提出的后处理混合器。
[0021]本技术第二方面提出的发动机具有和本技术第一方面提出的后处理混合器相同的有益效果，在此不再赘述。
附图说明
[0022]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：
[0023]图1示意性地示出了根据本技术实施方式的后处理混合器的剖视示意图；
[0024]图2示意性地示出了根据本技术实施方式的后处理混合器的多孔管的结构示意图；
[0025]图3示意性地示出了根据本技术实施方式的后处理混合器的旋流锥管的结构示意图。
[0026]图4示意性地示出了根据本技术实施方式的后处理混合器的外层管的结构示意图。
[0027]图5示意性地示出了根据本技术实施方式的后处理混合器的电加热装置的结构示意图。
[0028]图6示意性地示出了根据本技术实施方式的后处理混合器的进气管的结构示意图。
[0029]图7示意性地示出了根据本技术实施方式的后处理混合器的均流板的结构示意图；
[0030]图8示意性地示出了根据本技术实施方式的后处理混合器的尿素喷嘴的结构
示意图；
[0031]图9示意性地示出了根据本技术实施方式的后处理混合器的喷嘴底座的结构示意图。
[0032]附图中各标记表示如下：
[0033]10：外层管本体、11：尿素喷嘴、12：电加热件、13：电接头、14：过气道、15：第一安装孔、16：第二安装孔、17：第一进气孔、18：第二进气孔、 19：锥管本体、20：导流片、21：出气管、22：多孔管、23：变径部、24：连接部、25：通气孔、26：进气管、27：均流板、28：通孔、29：进气端盖、30：出气端盖、31：喷嘴底座。
具体实施方式
[0034]下面将参照附图更详细描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0035]应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及
“”
也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种后处理混合器，其特征在于，包括：外层管，所述外层管的两端分别设有第一安装孔和第二安装孔，所述外层管的周向上设有第一进气孔；尿素喷嘴，所述尿素喷嘴安装于所述第二安装孔；内层管，所述内层管穿设于所述第一安装孔中，所述内层管的第一端伸入至所述外层管的内部，所述内层管的第二端靠近所述尿素喷嘴设置，所述内层管与所述外层管之间形成进气腔，所述内层管的周向上设有多个第二进气孔；电加热装置，所述电加热装置设于所述进气腔内，所述电加热装置位于所述第一进气孔和所述第二进气孔之间。2.根据权利要求1所述的后处理混合器，其特征在于，所述内层管包括旋流锥管和出气管，所述旋流锥管的一端与所述出气管的第一端连接，所述旋流锥管的另一端靠近所述第二安装孔设置，所述出气管穿设于所述第一安装孔中。3.根据权利要求2所述的后处理混合器，其特征在于，所述后处理混合器还包括多孔管，所述多孔管设置在所述出气管的内部。4.根据权利要求3所述的后处理混合器，其特征在于，所述多孔管包括两个变径部和位于两个所述变径部之间的连接部，所述变径部呈截头圆锥形，两个所述变径部的小径端分别与所述连接部的两个端部连接，所述多孔管上设有多个通气孔。5.根据权利要求2所述的后处理混合器，其特征在于，所述旋流锥管包括锥管本体和多个导流片，所述锥管本体呈截头圆锥形结构，所述锥管本...

【专利技术属性】
技术研发人员：张言库，
申请(专利权)人：潍柴动力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：