一种屏蔽型铁氟龙单芯线制造技术

本实用新型专利技术涉及单芯电缆技术领域，且公开了一种屏蔽型铁氟龙单芯线，解决了目前相邻的单芯线容易接触而造成信号的短路的问题，其包括下外壳和上外壳，上外壳位于下外壳的顶部且与下外壳贴合，所述下外壳的底部两侧均固定安装有下夹板，上外壳的顶部两侧均固定安装有上夹板，上夹板与下夹板之间安装有螺栓；本实用新型专利技术，通过下外壳和底板以及活动块之间的配合，从而可将各个单芯线分别放置在活动块上限位槽的内部，此时将各个单芯线分隔开，同时通过立柱和第一弹簧以及卡块之间的配合，当上外壳与下外壳贴合时，此时压块向下移动并对限位槽内部的单芯线进行夹持固定，继而可防止相邻的单芯线接触而造成短路。的单芯线接触而造成短路。的单芯线接触而造成短路。

【技术实现步骤摘要】
一种屏蔽型铁氟龙单芯线


[0001]本技术属于单芯电缆
，具体为一种屏蔽型铁氟龙单芯线。

技术介绍

[0002]单芯是指在一个绝缘层内只有一路导体，当电压超过35kV时，大多数采用单芯电缆，它的线芯与金属屏蔽层的关系，可看作一个变压器的初级绕组中线圈与铁芯的关系，当单芯电缆线芯通过电流时就会有磁力线交链铝包或金属屏蔽层，使它的两端出现感应电压。
[0003]现有的单芯线往往耐高温和阻燃性能较差，而且容易受到外界干扰信号的干扰，通常使用铁氟龙材料进行包裹，而在现有的铁氟龙单芯线使用时，相邻的单芯线容易接触而造成信号的短路，从而降低了其实用性。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种屏蔽型铁氟龙单芯线，有效的解决了目前相邻的单芯线容易接触而造成信号的短路的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种屏蔽型铁氟龙单芯线，包括下外壳和上外壳，上外壳位于下外壳的顶部且与下外壳贴合，所述下外壳的底部两侧均固定安装有下夹板，上外壳的顶部两侧均固定安装有上夹板，上夹板与下夹板之间安装有螺栓，下外壳与上外壳的内部均固定安装有绝缘层，两个绝缘层相互靠近的一侧均固定安装有隔热层，下外壳和上外壳的内部两侧均安装有限位组件。
[0006]优选的，所述下外壳和上外壳均为PVC材料制成，两个绝缘层均为铁氟龙材料制成，两个隔热层均为橡胶材料制成。
[0007]优选的，所述下外壳和上外壳的形状大小均相同，且上夹板与下夹板的形状大小均相同。<br/>[0008]优选的，所述限位组件包括与上外壳固定连接的顶板，顶板的底部等距离开设有凹槽，凹槽的内腔顶部固定连接有立柱，立柱的外侧活动套接有卡块，卡块与凹槽活动卡接，卡块的底部固定连接有压块，卡块的顶部固定连接有第一弹簧，第一弹簧与立柱活动套接。
[0009]优选的，所述下外壳的内部固定连接有底板，底板的内部固定连接有横杆，横杆的外侧活动套接有两个滑块，两个滑块相互远离的一侧均固定连接有第二弹簧，两个第二弹簧均与横杆活动套接。
[0010]优选的，所述底板的顶部活动连接有活动块，活动块的顶部等距离开设有限位槽，活动块的底部两侧均转动连接有活动板，活动板的底部与滑块转动连接。
[0011]优选的，所述限位槽位于压块的正下方，且限位槽与压块的截面形状均为弧形。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]（1）、本技术，通过下外壳和底板以及活动块之间的配合，从而可将各个单芯
线分别放置在活动块上限位槽的内部，此时将各个单芯线分隔开，同时通过立柱和第一弹簧以及卡块之间的配合，当上外壳与下外壳贴合时，此时压块向下移动并对限位槽内部的单芯线进行夹持固定，继而可防止相邻的单芯线接触而造成短路；
[0014]（2）、该新型通过活动块和活动板以及滑块和第二弹簧之间的配合，继而可将单芯线放置在该限位槽的内部，并通过上夹板和下夹板以及螺栓之间的配合，继而可将下外壳与上外壳固定，同时通过立柱和第一弹簧以及卡块之间的配合，使得卡块能够带动压块向下移动并对限位槽内部的单芯线挤压，从而可方便对单芯线的固定。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术下外壳与上外壳分解结构示意图；
[0019]图3为本技术下外壳分解结构示意图；
[0020]图4为本技术限位组件结构示意图；
[0021]图5为本技术活动块与滑块连接结构示意图；
[0022]图中：1、下外壳；2、上外壳；3、上夹板；4、下夹板；5、螺栓；6、限位组件；601、顶板；602、第一弹簧；603、凹槽；604、卡块；605、限位槽；606、第二弹簧；607、活动块；608、横杆；609、滑块；6010、底板；6011、压块；6012、立柱；6013、活动板；7、隔热层；8、绝缘层。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一，由图1
‑
图5给出，本技术包括下外壳1和上外壳2，上外壳2位于下外壳1的顶部且与下外壳1贴合，下外壳1的底部两侧均固定安装有下夹板4，上外壳2的顶部两侧均固定安装有上夹板3，上夹板3与下夹板4之间安装有螺栓5，下外壳1与上外壳2的内部均固定安装有绝缘层8，两个绝缘层8相互靠近的一侧均固定安装有隔热层7，下外壳1和上外壳2均为PVC材料制成，两个绝缘层8均为铁氟龙材料制成，两个隔热层7均为橡胶材料制成。下外壳1和上外壳2的内部两侧均安装有限位组件6，下外壳1和上外壳2的形状大小均相同，且上夹板3与下夹板4的形状大小均相同。
[0025]实施例二，在实施例一的基础上，限位组件6包括与上外壳2固定连接的顶板601，顶板601的底部等距离开设有凹槽603，凹槽603的内腔顶部固定连接有立柱6012，立柱6012的外侧活动套接有卡块604，卡块604与凹槽603活动卡接，卡块604的底部固定连接有压块6011，卡块604的顶部固定连接有第一弹簧602，第一弹簧602与立柱6012活动套接；
[0026]当上外壳2向下移动时，此时可使得顶板601向下移动，同时带动压块6011向下移动，而当上外壳2继续向下移动时，通过卡块604和立柱6012以及第一弹簧602之间的配合，
此时使得压块6011能够对位于下外壳1内部的单芯线进行挤压。
[0027]实施例三，在实施例一的基础上，下外壳1的内部固定连接有底板6010，底板6010的内部固定连接有横杆608，横杆608的外侧活动套接有两个滑块609，两个滑块609相互远离的一侧均固定连接有第二弹簧606，两个第二弹簧606均与横杆608活动套接，底板6010的顶部活动连接有活动块607，活动块607的顶部等距离开设有限位槽605，活动块607的底部两侧均转动连接有活动板6013，活动板6013的底部与滑块609转动连接，限位槽605位于压块6011的正下方，且限位槽605与压块6011的截面形状均为弧形；
[0028]在使用时，首先将各个单芯线放置在限位槽605的内部，从而可将各个单芯线分隔开，然后将上外壳2放置在下外壳1的顶部，此时压块6011位于单芯线的顶部并与单芯线接触，然后向下推动上外壳2，此时顶板601向下移动，同时带动卡块604向下移动，同时带动压块6011向下移动并对单芯线进行挤压，同时带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种屏蔽型铁氟龙单芯线，包括下外壳（1）和上外壳（2），上外壳（2）位于下外壳（1）的顶部且与下外壳（1）贴合，其特征在于：所述下外壳（1）的底部两侧均固定安装有下夹板（4），上外壳（2）的顶部两侧均固定安装有上夹板（3），上夹板（3）与下夹板（4）之间安装有螺栓（5），下外壳（1）与上外壳（2）的内部均固定安装有绝缘层（8），两个绝缘层（8）相互靠近的一侧均固定安装有隔热层（7），下外壳（1）和上外壳（2）的内部两侧均安装有限位组件（6）。2.根据权利要求1所述的一种屏蔽型铁氟龙单芯线，其特征在于：所述下外壳（1）和上外壳（2）均为PVC材料制成，两个绝缘层（8）均为铁氟龙材料制成，两个隔热层（7）均为橡胶材料制成。3.根据权利要求1所述的一种屏蔽型铁氟龙单芯线，其特征在于：所述下外壳（1）和上外壳（2）的形状大小均相同，且上夹板（3）与下夹板（4）的形状大小均相同。4.根据权利要求1所述的一种屏蔽型铁氟龙单芯线，其特征在于：所述限位组件（6）包括与上外壳（2）固定连接的顶板（601），顶板（601）的底部等距离开设有凹槽（603），凹槽（603）的内腔顶部固定连接有立柱（6012），...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨书龙，
申请(专利权)人：江苏杰特隆电缆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：