一种具有高效上料功能的自动卷膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有高效上料功能的自动卷膜机，包括底板，底板顶部的左侧固定连接有第一箱体，第一箱体内腔的底部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴传动连接有转动杆，转动杆的顶部转动连接有主动齿轮，主动齿轮的顶部啮合连接有从动齿轮，从动齿轮的内表面传动连接有收卷辊。本实用新型专利技术通过第二电机的输出轴传动连接有螺纹杆，螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，螺纹套的左侧固定连接有放置板，起到了上下运动的效果，通过底板顶部的右侧固定安装有气缸，气缸的输出端与第二箱体的右侧固定连接，起到了自动上料的效果，解决了现有的自动卷膜机存在都为人工上料，从而容易因为物料本身的重量造成上料速度缓慢的问题。因为物料本身的重量造成上料速度缓慢的问题。因为物料本身的重量造成上料速度缓慢的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高效上料功能的自动卷膜机


[0001]本技术涉及薄膜加工
，具体为一种具有高效上料功能的自动卷膜机。

技术介绍

[0002]薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，薄膜科学上的解释为，由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料，在薄膜使用时会与地面接触，在薄膜加工时需要使用到自动卷膜机，但现有的自动卷膜机存在都为人工上料，从而容易因为物料本身的重量造成上料速度缓慢，这样不仅降低了自动卷膜机加工效率，还增加了人们的劳动强度，为此，我们提出一种具有高效上料功能的自动卷膜机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有高效上料功能的自动卷膜机，具备高效上料的优点，解决了现有的自动卷膜机存在都为人工上料，从而容易因为物料本身的重量造成上料速度缓慢，这样不仅降低了自动卷膜机加工效率，还增加了人们劳动强度的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有高效上料功能的自动卷膜机，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有第一箱体，所述第一箱体内腔的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴传动连接有转动杆，所述转动杆的顶部转动连接有主动齿轮，所述主动齿轮的顶部啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内表面传动连接有收卷辊，所述收卷辊的右侧活动连接有限位块，所述底板顶部的右侧固定连接有第二箱体，所述第二箱体内腔的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴传动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的左侧固定连接有放置板，所述放置板顶部的两侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有夹板，且放置板顶部的中端开设有放置槽，所述底板顶部的右侧固定安装有气缸，所述气缸的输出端与第二箱体的右侧固定连接。
[0005]优选的，所述底板的背面固定连接有电池盒，所述电池盒的内腔固定连接有蓄电池，所述电池盒的右侧开设有充电口，所述充电口的输出端与蓄电池的输入端单向电性连接。
[0006]优选的，所述底板的顶部固定连接有竖板，所述竖板的内侧通过轴承活动连接有辅助辊。
[0007]优选的，所述第二箱体内腔的右侧开设有第二滑槽，所述螺纹套右侧的中端固定连接有滑块，所述滑块滑动连接于第二滑槽的内腔中。
[0008]优选的，所述底板顶部的右侧开设有第一滑槽，所述第二箱体底部的两侧固定连接有滑轮，所述滑轮滑动连接于第一滑槽的内腔中。
[0009]优选的，所述第一箱体左侧的下端通过螺栓固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器的输出端与第一电机、第二电机、电动伸缩杆和气缸的输入端单向电性连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过第二电机的输出轴传动连接有螺纹杆，螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，螺纹套的左侧固定连接有放置板，起到了上下运动的效果，通过底板顶部的右侧固定安装有气缸，气缸的输出端与第二箱体的右侧固定连接，起到了自动上料的效果，解决了现有的自动卷膜机存在都为人工上料，从而容易因为物料本身的重量造成上料速度缓慢，这样不仅降低了自动卷膜机加工效率，还增加了人们劳动强度的问题。
[0012]2、本技术通过第一电机的输出轴传动连接有转动杆，转动杆的顶部转动连接有主动齿轮，主动齿轮的顶部啮合连接有从动齿轮，从动齿轮的内表面传动连接有收卷辊，起到了套设收卷物料的效果，从而方便对物料进行收卷。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术放置槽结构示意图；
[0015]图3为本技术蓄电池结构示意图。
[0016]图中：1、底板；2、第一电机；3、辅助辊；4、收卷辊；5、限位块；6、竖板；7、第一滑槽；8、滑轮；9、第二电机；10、第二箱体；11、滑块；12、螺纹套；13、第二滑槽；14、螺纹杆；15、电动伸缩杆；16、放置板；17、夹板；18、主动齿轮；19、从动齿轮；20、第一箱体；21、转动杆；22、PLC控制器；23、放置槽；24、蓄电池；25、充电口；26、电池盒；27、气缸。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]本技术的底板1、第一电机2、辅助辊3、收卷辊4、限位块5、竖板6、第一滑槽7、滑轮8、第二电机9、第二箱体10、滑块11、螺纹套12、第二滑槽13、螺纹杆14、电动伸缩杆15、放置板16、夹板17、主动齿轮18、从动齿轮19、第一箱体20、转动杆21、PLC控制器22、放置槽23、蓄电池24、充电口25、电池盒26和气缸27部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0020]请参阅图1
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3，一种具有高效上料功能的自动卷膜机，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有第一箱体20，第一箱体20内腔的底部固定安装有第一电机2，第一电机2的输出轴传动连接有转动杆21，转动杆21的顶部转动连接有主动齿轮18，主动齿轮18的顶部啮
合连接有从动齿轮19，从动齿轮19的内表面传动连接有收卷辊4，起到了套设收卷物料的效果，从而方便对物料进行收卷，收卷辊4的右侧活动连接有限位块5，底板1顶部的右侧固定连接有第二箱体10，第二箱体10内腔的底部固定安装有第二电机9，第二电机9的输出轴传动连接有螺纹杆14，螺纹杆14的表面螺纹连接有螺纹套12，螺纹套12的左侧固定连接有放置板16，起到了上下运动的效果，放置板16顶部的两侧固定安装有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的输出端固定连接有夹板17，且放置板16顶部的中端开设有放置槽23，底板1顶部的右侧固定安装有气缸27，气缸27的输出端与第二箱体10的右侧固定连接，起到了自动上料的效果，底板1的背面固定连接有电池盒26，电池盒26的内腔固定连接有蓄电池24，电池盒26的右侧开设有充电口25，充电口25的输出端与蓄电池24的输入端单向电性连接，底板1的顶部固定连接有竖板6，竖板6的内侧通过轴承活动连接有辅助辊3，第二箱体10内腔的右侧开设有第二滑槽13，螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高效上料功能的自动卷膜机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的左侧固定连接有第一箱体（20），所述第一箱体（20）内腔的底部固定安装有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出轴传动连接有转动杆（21），所述转动杆（21）的顶部转动连接有主动齿轮（18），所述主动齿轮（18）的顶部啮合连接有从动齿轮（19），所述从动齿轮（19）的内表面传动连接有收卷辊（4），所述收卷辊（4）的右侧活动连接有限位块（5），所述底板（1）顶部的右侧固定连接有第二箱体（10），所述第二箱体（10）内腔的底部固定安装有第二电机（9），所述第二电机（9）的输出轴传动连接有螺纹杆（14），所述螺纹杆（14）的表面螺纹连接有螺纹套（12），所述螺纹套（12）的左侧固定连接有放置板（16），所述放置板（16）顶部的两侧固定安装有电动伸缩杆（15），所述电动伸缩杆（15）的输出端固定连接有夹板（17），且放置板（16）顶部的中端开设有放置槽（23），所述底板（1）顶部的右侧固定安装有气缸（27），所述气缸（27）的输出端与第二箱体（10）的右侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种具有高效上料功能的自动卷膜机，其特征在于：所述底板（1）的背面固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨金辉，
申请(专利权)人：广东菲达包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：