本实用新型专利技术属于茶叶加工技术领域，尤其涉及一种茶叶加工用自动定量配比装置，包括机架，机架的顶部设置有称量配比装置，称量配比装置由进料管、电磁阀一、主料管、称重仪、下料管和电磁阀二组成，称量配比装置的底部连接有混合箱，混合箱的底部连接有灌装管。该茶叶加工用自动定量配比装置，在对茶叶进行称量配比时，原料进入到主料管中，然后称重仪会称量出主料管中原料的重量，当称重仪上显示的数值大道设定值时，关闭电磁阀一，打开电磁阀二，使主料管中的原料从下料管进入到混合箱内部，通过称量配比装置，可以准确的称量出每种原料的重量，方便进行配比，防止因为人工配比导致精度不高，由此会影响到茶叶的口味。由此会影响到茶叶的口味。由此会影响到茶叶的口味。
【技术实现步骤摘要】
一种茶叶加工用自动定量配比装置
[0001]本技术涉及茶叶加工
，具体为一种茶叶加工用自动定量配比装置。
技术介绍
[0002]叶在我们国家具有古老的历史，6000多年前就已经有人开始种植茶叶，茶叶具有独特的风味，有些茶叶还具有一定的药用价值，所以茶叶在很久以前就传向世界各地，但新鲜采摘下来的茶叶不能直接饮用，需要进行加工才能进行冲泡饮用。
[0003]一般茶叶的原料配比是通过人工配比而成，人工配比效率低，劳动强度高，且配比精度不高，由此会影响到茶叶的口味。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种茶叶加工用自动定量配比装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种茶叶加工用自动定量配比装置，包括机架，所述机架的顶部设置有称量配比装置。
[0006]所述称量配比装置由进料管、电磁阀一、主料管、称重仪、下料管和电磁阀二组成，所述主料管固定连接于机架的内部，所述进料管固定连接于主料管的顶部，所述下料管固定连接于主料管的底部，所述电磁阀一固定安装于进料管的中部，所述电磁阀二固定安装于下料管的中部，所述称重仪固定安装于主料管的外表面底部。
[0007]优选的，所述电磁阀一和电磁阀二均与外界控制开关信号连接，所述称重仪的正面安装有显示仪，所述进料管远离主料管的一端与料箱连接，在对茶叶进行称量配比时，首先打开电磁阀一，使原料从进料管进入到主料管中，然后称重仪会称量出主料管中原料的重量，当称重仪上显示的数值大道设定值时，关闭电磁阀一，使原料不再进入到主料管中，打开电磁阀二，使主料管中的原料从下料管进入到混合箱内部，通过称量配比装置，可以准确的称量出每种原料的重量，方便进行配比，防止因为人工配比导致精度不高，由此会影响到茶叶的口味。
[0008]优选的，所述称量配比装置的底部连接有混合箱，所述混合箱的底部连接有灌装管，所述灌装管的数量为四个，四个所述灌装管等间距分布于混合箱的底部。
[0009]优选的，所述混合箱的顶部固定连接有连接管和排气管，所述混合箱的左侧固定安装有电机，所述电机的输出端连接有绞龙，所述混合箱的底部固定连接有出料管，所述出料管的中部固定安装有出料阀，在各种原料均称重配比完成后，全部进入到混合箱的内部，启动电机，电机的输出轴带动绞龙将所有的原料进行混合搅拌，待原料混合完成后，打开出料阀，将原料从出料管排出。
[0010]优选的，所述连接管的数量为四个，所述排气管的数量为三个，四个所述连接管和三个排气管等间距间隔分布，所述连接管的顶部与下料管连通。
[0011]优选的，所述灌装管的底部开设有出料口，所述灌装管的内壁开设有内螺纹，所述
内螺纹的内部设置有螺纹管，所述螺纹管的右端固定连接有手轮。
[0012]优选的，所述螺纹管的外表面与内螺纹螺纹连接，所述灌装管的顶部与出料管连通，原料从出料管进入到灌装管内，最后排出进行灌装，因为出料口的直径小于灌装管的直径，所以在灌装管内茶叶容易发生堵塞，通过转动手轮带动螺纹管在内螺纹的内壁转动，带动灌装管内的原料不断搅动，从而防止茶叶在灌装管的内部堵塞，影响灌装效率。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.该茶叶加工用自动定量配比装置，在对茶叶进行称量配比时，称重仪会称量出主料管中原料的重量，使主料管中的原料从下料管进入到混合箱内部，通过称量配比装置，可以准确的称量出每种原料的重量，方便进行配比，防止因为人工配比导致精度不高，由此会影响到茶叶的口味。
[0015]2.该茶叶加工用自动定量配比装置，在灌装管内茶叶容易发生堵塞，通过转动手轮带动螺纹管在内螺纹的内壁转动，带动灌装管内的原料不断搅动，从而防止茶叶在灌装管的内部堵塞，影响灌装效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构正视图；
[0017]图2为本技术的称量配比装置结构示意图；
[0018]图3为本技术的混合箱正面剖视图；
[0019]图4为本技术的灌装管部分结构正面剖视图。
[0020]图中：1机架、2称量配比装置、201进料管、202电磁阀一、203主料管、204称重仪、205下料管、206电磁阀二、3混合箱、301连接管、302排气管、303电机、304绞龙、305出料管、306出料阀、4灌装管、401出料口、402内螺纹、403螺纹管、404手轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种茶叶加工用自动定量配比装置，包括机架1，机架1的顶部设置有称量配比装置2，称量配比装置2的底部连接有混合箱3，混合箱3的底部连接有灌装管4，灌装管4的数量为四个，四个灌装管4等间距分布于混合箱3的底部。
[0023]称量配比装置2由进料管201、电磁阀一202、主料管203、称重仪204、下料管205和电磁阀二206组成，主料管203固定连接于机架1的内部，进料管201固定连接于主料管203的顶部，下料管205固定连接于主料管203的底部，电磁阀一202固定安装于进料管201的中部，电磁阀二206固定安装于下料管205的中部，称重仪204固定安装于主料管203的外表面底部，电磁阀一202和电磁阀二206均与外界控制开关信号连接，称重仪204的正面安装有显示仪，进料管201远离主料管203的一端与料箱连接，在对茶叶进行称量配比时，首先打开电磁阀一202，使原料从进料管201进入到主料管203中，然后称重仪204会称量出主料管203中原
料的重量，当称重仪204上显示的数值大道设定值时，关闭电磁阀一202，使原料不再进入到主料管203中，打开电磁阀二206，使主料管203中的原料从下料管205进入到混合箱3内部，通过称量配比装置2，可以准确的称量出每种原料的重量，方便进行配比，防止因为人工配比导致精度不高，由此会影响到茶叶的口味。
[0024]混合箱3的顶部固定连接有连接管301和排气管302，混合箱3的左侧固定安装有电机303，电机303的输出端连接有绞龙304，混合箱3的底部固定连接有出料管305，出料管305的中部固定安装有出料阀306，连接管301的数量为四个，排气管302的数量为三个，四个连接管301和三个排气管302等间距间隔分布，连接管301的顶部与下料管205连通，在各种原料均称重配比完成后，全部进入到混合箱3的内部，启动电机303，电机303的输出轴带动绞龙304将所有的原料进行混合搅拌，待原料混合完成后，打开出料阀306，将原料从出料管305排出，排气管302使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种茶叶加工用自动定量配比装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部设置有称量配比装置(2)；所述称量配比装置(2)由进料管(201)、电磁阀一(202)、主料管(203)、称重仪(204)、下料管(205)和电磁阀二(206)组成，所述主料管(203)固定连接于机架(1)的内部，所述进料管(201)固定连接于主料管(203)的顶部，所述下料管(205)固定连接于主料管(203)的底部，所述电磁阀一(202)固定安装于进料管(201)的中部，所述电磁阀二(206)固定安装于下料管(205)的中部，所述称重仪(204)固定安装于主料管(203)的外表面底部。2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用自动定量配比装置，其特征在于：所述电磁阀一(202)和电磁阀二(206)均与外界控制开关信号连接，所述称重仪(204)的正面安装有显示仪，所述进料管(201)远离主料管(203)的一端与料箱连接。3.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用自动定量配比装置，其特征在于：所述称量配比装置(2)的底部连接有混合箱(3)，所述混合箱(3)的底部连接有灌装管(4)，所述灌装管(4)的数量为四个，四个所述灌装管(4)等间距分布于混合箱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈琼，
申请(专利权)人：武汉大雾山茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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