一种铝合金加工用贴膜机构制造技术

本发明专利技术公开了一种铝合金加工用贴膜机构，包括凹型底座，所述凹型底座上设有四向保护膜释放装置，所述凹型底座上设有对角式双向调节贴膜装置，所述对角式双向调节贴膜装置上设有输送驱动装置，所述凹型底座的一侧设有铝方管反转输送装置。本发明专利技术通过方形输送座内部设置的上贴膜滚筒、中贴膜滚筒、下贴膜滚筒和两组侧贴膜滚筒，使铝合金方管呈对角分布在方形输送座内，同时通过上贴膜转筒和侧贴膜转筒对铝合金方管的三个外表面进行贴膜，并利用旋转转轴和旋转转轴上的方形输送座的转动，使铝合金方管转动180

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金加工用贴膜机构


[0001]本专利技术涉及铝合金加工相关设备领域，特别是一种铝合金加工用贴膜机构。

技术介绍

[0002]原铝在市场供应中统称为电解铝，是生产铝材及铝合金材的原料，铝是强度低、塑性好的金属，除应用部分纯铝外，为了提高强度或综合性能，配成合金，铝中加入一种合金元素，就能使其组织结构和性能发生改变，适宜作各种加工材或铸造零件，铝合金完成生产后，需要在其表面进行贴膜，保证在运输过程中能够起到很好的保护效果。
[0003]铝合金方管具有良好的塑性和优良的耐蚀性。特别是无应力腐蚀开裂倾向，其焊接性优良，耐蚀性及冷加工性好，是一种使用范围广.很有前途的合金。可阳极氧化着色，也可涂漆上珐琅，适应作建筑装饰材料。
[0004]而在铝合金方管进行贴膜时，由于铝合金方管的四个外表面均需要贴膜，这就导致现有的贴膜机构在对铝合金方管贴膜时，只能逐一对铝合金方管的外表面进行贴膜，严重影响了铝合金方管的贴膜效率，同时由于铝合金方管在贴膜时，需要对铝合金方管进行转动，这就需要工作人员的辅助操作，造成大量的人工浪费。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种铝合金加工用贴膜机构。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种铝合金加工用贴膜机构，包括凹型底座，所述凹型底座上设有四向保护膜释放装置，所述凹型底座上设有对角式双向调节贴膜装置，所述对角式双向调节贴膜装置上设有输送驱动装置，所述凹型底座的一侧设有铝方管反转输送装置；对角式双向调节贴膜装置包括所述凹型底座内部的凹部位安装有若干方形输送座，所述方形输送座均匀分布在凹型底座上，所述方形输送座内部中心处一侧设有中贴膜滚筒，所述中贴膜滚筒上方设有上贴膜滚筒，所述中贴膜滚筒的下方设有下贴膜滚筒，所述上贴膜滚筒、中贴膜滚筒、下贴膜滚筒横向分布，所述上贴膜滚筒、中贴膜滚筒、下贴膜滚筒的内部分别安装有滚筒轴，所述滚筒轴的两端设有纵调节座，所述纵调节座与滚筒轴之间通过滚筒轴承连接，所述中贴膜滚筒上的纵调节座与方形输送座固定连接，所述中贴膜滚筒上的纵调节座上表面开有转动通孔，所述方形输送座内部左右两侧侧表面上设有纵调节螺杆，所述纵调节螺杆与方形输送座之间通过螺杆轴承连接，所述纵调节螺杆与上贴膜滚筒和下贴膜滚筒上的纵调节座螺纹连接，所述纵调节螺杆活动插装在转动通孔内，所述纵调节螺杆的上端安装有纵向把手，所述方形输送座内部中心处一侧设有两组侧贴膜滚筒，两组所述侧贴膜滚筒以方形输送座的中心对称分布，每组所述侧贴膜滚筒分为两个，两个所述侧贴膜滚筒以方形输送座的长度方向一半的中心线对称分布，所述侧贴膜滚筒内安装有与中贴膜滚筒相同的滚筒轴，所述滚筒轴的两端设有横调节座，所述方形输送座内部上下两侧侧表面上设有横调节螺杆，所述横调节螺杆与方形输送座之间通过螺杆轴承连接，
所述横调节螺杆与横调节座螺纹连接，所述横调节螺杆的一端安装有横向把手，其中一个所述方形输送座的一侧设有上贴膜转筒，所述上贴膜转筒两端安装有贴膜转筒轴，所述贴膜转筒轴的一端安装有贴膜转筒轴承，所述贴膜转筒轴承与此方形输送座的上贴膜滚筒两端的纵调节座通过轴承座连接，其中一个所述方形输送座的一侧设有下贴膜转筒，所述下贴膜转筒上设有与上贴膜转筒相同的贴膜转筒轴和贴膜转筒轴承，所述下贴膜转筒的贴膜转筒轴承与此方形输送座的中贴膜滚筒的纵调节座之间通过轴承座连接，其中一个所述所述方形输送座的一侧设有两个侧贴膜转筒，所述侧贴膜转筒上设有与上贴膜转筒相同的贴膜转筒轴和贴膜转筒轴承，所述侧贴膜转筒的贴膜转筒轴承分别与此方形输送座一侧的两个侧贴膜滚筒上的横调节座通过轴承座连接。
[0007]进一步的，所述输送驱动装置包括位于所述凹型底座进口端的方形输送座的侧表面中心处上方安装有减速式驱动电机，所述减速式驱动电机的旋转端安装有伞齿轮一，此所述方形输送座的中心处设有传动转轴，所述传动转轴的一端安装有伞齿轮二，所述伞齿轮二与伞齿轮一相咬合，所述传动转轴的另一端和此方形输送座的中贴膜滚筒的滚筒轴上安装有同步皮带轮，两个所述同步皮带轮上套装有同步皮带，所述传动转轴的中心处安装有传动轴承，所述传动轴承与此方形输送座固定连接。
[0008]进一步的，所述铝方管转动使双向输送装置包括所述凹型底座的一侧设有旋转转轴，所述旋转转轴的一端安装有旋转轴承，所述旋转轴承上安装有支撑底座，所述支撑底座的一侧侧表面上安装有减速式步进电机，所述减速式步进电机的旋转端与旋转转轴固定连接，所述旋转转轴上套装有若干与凹型底座内设置相同的方形输送座，所述方形输送座的侧表面中心处安装有旋转转轴连接板，所述旋转转轴连接板与旋转转轴固定连接，所述旋转转轴上的方形输送座的内部结构与凹型底座上的方形输送座的内部结构相同，所述旋转转轴上的方形输送座内部的中贴膜滚筒与凹型底座上的方形输送座内的中贴膜滚筒不同，所述旋转转轴上的方形输送座内部中心处一侧设有两个短中贴膜滚筒，两个所述短中贴膜滚筒的一端内部设有相同的滚筒轴，所述滚筒轴的一端设有与中贴膜滚筒相同的纵调节座，所述滚筒轴的另一端安装有支撑轴承，所述支撑轴承与方形输送座之间通过门型支架连接，此所述滚筒轴的另一端安装有联动皮带轮一，两个所述短中贴膜滚筒之间上方设有联动转轴，所述联动转轴位于旋转转轴上方，所述联动转轴的两端安装有联动皮带轮二，所述联动皮带轮二与联动皮带轮一之间套装有联动皮带，所述联动转轴与旋转转轴连接板之间通过联动轴承和联动轴承座连接。
[0009]进一步的，所述四向保护膜释放装置包括所述凹型底座的中心处一侧安装有固定挡板，所述固定挡板的中心处上方两侧安装有保护膜筒轴，所述固定挡板的中心处下方两侧安装有保护膜支撑轴，所述保护膜支撑轴上活动套装有保护膜支撑筒，所述保护膜筒轴和保护膜支撑轴对称分布，两个所述保护膜支撑轴分别与上贴膜转筒和下贴膜转筒的位置相对应，所述凹型底座的上表面中心处一侧两端设有侧保护膜筒轴，所述侧保护膜筒轴一侧设有侧保护膜支撑轴，所述侧保护膜支撑轴上活动套装有侧保护膜支撑筒，两个所述侧保护膜支撑筒位于侧贴膜转筒的一侧。
[0010]进一步的，所述侧贴膜转筒位于上贴膜转筒的中心处两侧，所述上贴膜转筒与下贴膜转筒沿凹型底座的中心线对称分布。
[0011]进一步的，所述支撑底座的另一侧侧表面上安装有电动推杆，所述电动推杆的伸
缩端安装有推动板，所述推动板与位于方形输送座内部下方的铝合金方管的位置相对应。
[0012]进一步的，所述纵调节螺杆由正螺纹螺杆和反螺纹螺杆连接组成，所述正螺杆螺纹和反螺纹螺杆分别与对应的纵调节座螺纹连接。
[0013]进一步的，所述横调节螺杆由正螺纹螺杆、反螺纹螺杆和正螺纹螺杆连接组成，所述正螺纹螺杆、反螺纹螺杆分别与对应的横调节座螺纹连接。
[0014]利用本专利技术的技术方案制作的一种铝合金加工用贴膜机构，具有以下有益效果：本贴膜机构，通过方形输送座内部设置的上贴膜滚筒、中贴膜滚筒、下贴膜滚筒和两组侧贴膜滚筒，使铝合金方管呈对角分布在方形输送座内，同时通过上贴膜转筒和侧贴膜转筒对铝合金方管的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金加工用贴膜机构，包括凹型底座（1），所述凹型底座（1）上设有四向保护膜释放装置，其特征在于，所述凹型底座（1）上设有对角式双向调节贴膜装置，所述对角式双向调节贴膜装置上设有输送驱动装置，所述凹型底座（1）的一侧设有铝方管反转输送装置；对角式双向调节贴膜装置包括所述凹型底座（1）内部的凹部位安装有若干方形输送座（2），所述方形输送座（2）均匀分布在凹型底座（1）上，所述方形输送座（2）内部中心处一侧设有中贴膜滚筒（3），所述中贴膜滚筒（3）上方设有上贴膜滚筒（4），所述中贴膜滚筒（3）的下方设有下贴膜滚筒（5），所述上贴膜滚筒（4）、中贴膜滚筒（3）、下贴膜滚筒（5）横向分布，所述上贴膜滚筒（4）、中贴膜滚筒（3）、下贴膜滚筒（5）的内部分别安装有滚筒轴（6），所述滚筒轴（6）的两端设有纵调节座（7），所述纵调节座（7）与滚筒轴（6）之间通过滚筒轴承连接，所述中贴膜滚筒（3）上的纵调节座（7）与方形输送座（2）固定连接，所述中贴膜滚筒（3）上的纵调节座（7）上表面开有转动通孔（8），所述方形输送座（2）内部左右两侧侧表面上设有纵调节螺杆（9），所述纵调节螺杆（9）与方形输送座（2）之间通过螺杆轴承（10）连接，所述纵调节螺杆（9）与上贴膜滚筒（4）和下贴膜滚筒（5）上的纵调节座（7）螺纹连接，所述纵调节螺杆（9）活动插装在转动通孔（8）内，所述纵调节螺杆（9）的上端安装有纵向把手（11），所述方形输送座（2）内部中心处一侧设有两组侧贴膜滚筒（12），两组所述侧贴膜滚筒（12）以方形输送座（2）的中心对称分布，每组所述侧贴膜滚筒（12）分为两个，两个所述侧贴膜滚筒（12）以方形输送座（2）的长度方向一半的中心线对称分布，所述侧贴膜滚筒（12）内安装有与中贴膜滚筒（3）相同的滚筒轴（6），所述滚筒轴（6）的两端设有横调节座（13），所述方形输送座（2）内部上下两侧侧表面上设有横调节螺杆（14），所述横调节螺杆（14）与方形输送座（2）之间通过螺杆轴承（10）连接，所述横调节螺杆（14）与横调节座（13）螺纹连接，所述横调节螺杆（14）的一端安装有横向把手（15），其中一个所述方形输送座（2）的一侧设有上贴膜转筒（16），所述上贴膜转筒（16）两端安装有贴膜转筒轴（17），所述贴膜转筒轴（17）的一端安装有贴膜转筒轴承（18），所述贴膜转筒轴承（18）与此方形输送座（2）的上贴膜滚筒（4）两端的纵调节座（7）通过轴承座连接，其中一个所述方形输送座（2）的一侧设有下贴膜转筒（19），所述下贴膜转筒（19）上设有与上贴膜转筒（16）相同的贴膜转筒轴（17）和贴膜转筒轴承（18），所述下贴膜转筒（19）的贴膜转筒轴承（18）与此方形输送座（2）的中贴膜滚筒（3）的纵调节座（7）之间通过轴承座连接，其中一个所述所述方形输送座（2）的一侧设有两个侧贴膜转筒（20），所述侧贴膜转筒（20）上设有与上贴膜转筒（16）相同的贴膜转筒轴（17）和贴膜转筒轴承（18），所述侧贴膜转筒（20）的贴膜转筒轴承（18）分别与此方形输送座（2）一侧的两个侧贴膜滚筒（12）上的横调节座（13）通过轴承座连接。2.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用贴膜机构，其特征在于，所述输送驱动装置包括位于所述凹型底座（1）进口端的方形输送座（2）的侧表面中心处上方安装有减速式驱动电机（21），所述减速式驱动电机（21）的旋转端安装有伞齿轮一（22），此所述方形输送座（2）的中心处设有传动转轴（23），所述传动转轴（23）的一端安装有伞齿轮二（24），所述伞齿轮二（24）与伞齿轮一（22）相咬合，所述传动转轴（23）的另一端和此方形输送座（2）的中贴膜滚筒（3）的滚筒轴（6）上安装有同步皮带轮（25），两个所述同步皮带轮（25）上套装有同步皮...

【专利技术属性】
技术研发人员：高成玲，
申请(专利权)人：高成玲，
类型：发明
国别省市：