一种便于安装且防脱落的毛纽扣制造技术

本实用新型专利技术公开的属于毛纽扣技术领域，具体为一种便于安装且防脱落的毛纽扣，包括中空柱和金属丝，所述中空柱的上下侧均设置有连接板，所述金属丝贯穿上下侧连接板及中空柱，所述中空柱的本体上径向插接有挤压柱，所述挤压柱伸入中空柱内腔的一端连接有夹头，所述夹头与金属丝相对应，所述中空柱的外侧活动套设有锁紧环，所述锁紧环的内侧开设有椭圆槽，所述挤压柱的另一端与椭圆槽的槽壁贴合，本装置通过锁紧环的转动可以推动挤压柱靠近金属丝，然后通过挤压柱带动夹头靠近金属丝，最终通过夹头夹紧金属丝，这样就可以避免金属丝脱落，同时金属丝位于夹头上下侧的长度也可以支持金属丝在轴向进行弹性压缩变形。属丝在轴向进行弹性压缩变形。属丝在轴向进行弹性压缩变形。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装且防脱落的毛纽扣


[0001]本技术涉及毛纽扣
，具体为一种便于安装且防脱落的毛纽扣。

技术介绍

[0002]毛纽扣与印制板之间的连接方式为焊接和压力连接，由于毛纽扣与印制板的焊点会引起的尺寸变化会影响产品的电气性能，所以现在技术中常用连接器将毛纽扣强压在印制板上。这种毛纽扣是一种特殊的连接元件，其轴向受压时，它的自身可以实现轴向弹性压缩变形，进而与施压面形呈弹性接触，故而可实现板间产品的垂直免焊互联。
[0003]当毛纽扣与印制板通过压力连接时，需要先将毛纽扣放置到连接器的纽扣孔之中，然后利用连接器与印制板连接，当纽扣孔的直径过小时，毛纽扣不但难以插接到纽扣孔中，而且还不方便毛纽扣的实现轴向弹性压缩变形，因此只能将纽扣孔的直径设置呈偏大，而当纽扣孔的直径过大时，毛纽扣容易从纽扣孔中掉落。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于安装且防脱落的毛纽扣，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的毛纽扣容易从连接器中脱落的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于安装且防脱落的毛纽扣，包括中空柱和金属丝，所述中空柱的上下侧均设置有连接板，所述金属丝贯穿上下侧连接板及中空柱，所述中空柱的本体上径向插接有挤压柱，所述挤压柱伸入中空柱内腔的一端连接有夹头，所述夹头与金属丝相对应，所述中空柱的外侧活动套设有锁紧环，所述锁紧环的内侧开设有椭圆槽，所述挤压柱的另一端与椭圆槽的槽壁贴合。
[0006]优选的，所述中空柱的外侧上下方均套设有定位环，所述锁紧环位于上下方定位环之间。
[0007]优选的，上下侧所述连接板之间连接有可开合的防护罩，所述锁紧环及中空柱均为与防护罩的内腔中。
[0008]优选的，所述夹头包括V型夹块，所述V型夹块靠近金属丝的一侧设置有柔性滑轮。
[0009]优选的，所述挤压柱的外侧连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与中空柱连接。
[0010]优选的，所述中空柱的本体上活动插接有定位柱，所述定位柱与中空柱之间连接有压缩弹簧，所述锁紧环的本体上开设有定位槽，所述定位柱与定位槽相适配。
[0011]优选的，所述定位槽的内腔中活动安装有挤压板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1)本装置通过锁紧环的转动可以推动挤压柱靠近金属丝，然后通过挤压柱带动夹头靠近金属丝，最终通过夹头夹紧金属丝，这样就可以避免金属丝脱落，同时金属丝位于夹头上下侧的长度也可以支持金属丝在轴向进行弹性压缩变形；
[0014]2)本装置的连接板和中空柱上的本体上均开设有中心孔，中心孔的直径大于金属
丝的直径，这样可以方便金属丝的安装。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术主视图剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术锁紧环俯视图剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术夹头俯视图剖视结构示意图。
[0019]图中：1连接板、2防护罩、3金属丝、4定位环、5锁紧环、6复位弹簧、7夹头、71 V型夹块、72柔性滑轮、8挤压柱、9中空柱、10挤压板、11定位柱、12压缩弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例：
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种便于安装且防脱落的毛纽扣，包括中空柱9和金属丝3，金属丝3的材质为镀金铍青铜，中空柱9的上下侧均设置有连接板1，中空柱9和上下侧连接板1的本体上均开设有直径大于金属丝3直径的中心孔，连接板1用于与印制板固定连接，金属丝3贯穿上下侧连接板1及中空柱9，当连接板1用于与印制板固定连接后，上下侧的印制板分别压在金属丝3的两端，中空柱9的本体上径向插接有挤压柱8，挤压柱8伸入中空柱9内腔的一端连接有夹头7，夹头7与金属丝3相对应，同一径向平面内有两个挤压柱8及两个夹头7，两个挤压柱8及两个夹头7关于中空柱9的中心轴呈中心对称，中空柱9的外侧活动套设有锁紧环5，锁紧环5的内侧开设有椭圆槽，挤压柱8的另一端与椭圆槽的槽壁贴合，当挤压柱8与椭圆槽的长轴端点贴合时，夹头7远离金属丝3，当挤压柱8与椭圆槽的短轴端点贴合时，两侧夹头7夹持在金属丝3的外侧。
[0025]中空柱9的外侧上下方均套设有定位环4，锁紧环5位于上下方定位环4之间，通过定位环4的限制，使得锁紧环5只能转动。
[0026]上下侧连接板1之间连接有可开合的防护罩2，锁紧环5及中空柱9均为与防护罩2的内腔中，当关闭防护罩2后，可以避免锁紧环5被误触。
[0027]夹头7包括V型夹块71，V型夹块71靠近金属丝3的一侧设置有柔性滑轮72，柔性滑轮72的材质为柔性ABS塑料，进而可以增大金属丝3与柔性滑轮72的接触面积，同时也可以避免金属丝3被夹头7夹伤。
[0028]挤压柱8的外侧连接有复位弹簧6，复位弹簧6的另一端与中空柱9连接，在复位弹簧6的弹力作用下，挤压柱8会带动夹头7远离金属丝3，从而避免在安装金属丝3时，夹头7因过于靠近中空柱9的中轴线而干涉到金属丝3的安装，同时当挤压柱8与椭圆槽的长轴之间的夹角小于30
°
时，复位弹簧6给予挤压柱8的弹力会使得挤压柱8推动锁紧环5转动，进而使得挤压柱8与椭圆槽的长轴端点贴合，这样也可以避免锁紧环5自身转动而导致其自锁。
[0029]中空柱9的本体上活动插接有定位柱11，定位柱11与中空柱9之间连接有压缩弹簧12，压缩弹簧12的弹力会使得定位柱11与锁紧环5的椭圆槽贴合，锁紧环5的本体上开设有定位槽，定位柱11与定位槽相适配，当定位柱11与定位槽对齐后，压缩弹簧12的弹力会将定位柱11的一端推进定位槽，此时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装且防脱落的毛纽扣，包括中空柱(9)和金属丝(3)，其特征在于：所述中空柱(9)的上下侧均设置有连接板(1)，所述金属丝(3)贯穿上下侧连接板(1)及中空柱(9)，所述中空柱(9)的本体上径向插接有挤压柱(8)，所述挤压柱(8)伸入中空柱(9)内腔的一端连接有夹头(7)，所述夹头(7)与金属丝(3)相对应，所述中空柱(9)的外侧活动套设有锁紧环(5)，所述锁紧环(5)的内侧开设有椭圆槽，所述挤压柱(8)的另一端与椭圆槽的槽壁贴合。2.根据权利要求1所述的一种便于安装且防脱落的毛纽扣，其特征在于：所述中空柱(9)的外侧上下方均套设有定位环(4)，所述锁紧环(5)位于上下方定位环(4)之间。3.根据权利要求1所述的一种便于安装且防脱落的毛纽扣，其特征在于：上下侧所述连接板(1)之间连接有可开合的防护罩(2)，所述锁紧环(...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤立鹏，王云胜，杨戬，庞尔升，
申请(专利权)人：中电航宇昆山技术有限公司，
类型：新型
国别省市：