一种RH真空炉系统故障及泄漏的检测方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及了一种RH真空炉系统故障及泄漏的检测方法及装置，装置包括箱体、加固工字钢、支撑管道、下料系统挡板箱，所述箱体的上端开口并设有法兰，箱体的侧面连接支撑管道，支撑管道的上端连接下料系统挡板箱，所述加固工字钢固定在箱体的底部，所述箱体上端开口与热顶盖密封连接，所述下料系统挡板箱与下料系统密封连接。与现有技术相比，本发明专利技术的有益效果是：实现主阀失效状态时依然可以实现真空泵系统的能力测试及故障判断，实现非生产状态下，真空下料系统的密封性检测与泄漏点快速的查找。找。找。

【技术实现步骤摘要】
一种RH真空炉系统故障及泄漏的检测方法及装置


[0001]本专利技术涉及精炼炉中RH真空炉炼钢设备领域，尤其涉及一种RH真空炉系统故障及泄漏的检测方法及装置。

技术介绍

[0002]某钢厂真空处理设备是精品钢、高附加值钢种的必经之地，在多年的使用过程中逐渐遇到多种技术难题待解决，真空度的达标与否是衡量真空炉是否具备生产能力的关键指标，真空度不达标的影响因素很多，以真空主阀为分界点，一侧为下料系统，另一侧为泵系统，现有技术存在难题如下：泵系统生产过程中导致积灰粘结在主阀密封处，主阀经常密封不严，导致泵系统自身检测是否完好无法实现，导致我们无法判断泵系统是否存在故障问题，其二下料系统的泄露检测只能在生产钢水状态下进行，非生产模式无法检测，其三真空泵系统由多级喷射泵及三座冷凝器组成，整个系统各部件之间是完全联通状态(通过泵体S3A及泵体S4A泵体进行联通)，当真空泵系统出现故障时，因系统部件较多及布置空间较大，短时间很难准确判断具体哪个区域存在问题，如果要判断再具体哪个点故障就难上加难，根本无法判断具体哪个部分有故障，给真空度故障查找带来很大阻力。综本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种RH真空炉系统故障及泄漏的检测方法，其特征在于，包括如下方法：1)制作一个模拟测试真空室，检测时，将模拟测试真空室的上部开口法兰与热顶盖法兰通过密封胶圈连接，模拟测试真空室的侧面设有挡板箱，将下料系统挡板箱与下料系统底部密封连接；2)将氧枪降至热顶盖内部并进行密封连接，氧枪不吹氧，并通过真空泵系统将整个系统压力降为真空状态，分别对下料系统、真空泵系统主阀和真空泵系统作泄漏检测；a)下料系统检测：由于下料系统内部处于负压状态，下料系统的泄漏点能够通过听声音或下料系统表面局部空气流动状态进行判断是否泄漏；b)真空泵系统主阀检测：通过真空泵系统主阀的人孔进行真空泵系统主阀的泄漏检测；c)真空泵系统的检测：在冷凝器C1与泵体S3A之间的连接管道上安装一个手动阀门，在冷凝器C2与泵体S4A之间的连接管道上安装一个手动阀门；当真空泵系统主阀密封失效时，将挡板箱与下料系统之间用盲板密封隔绝，将两个手动阀门关闭，将真空泵系统分为三个独立的测试段，分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘铁，林学斌，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：