一种制备缓蚀阻垢剂的流动式混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制备缓蚀阻垢剂的流动式混合装置，所述第一搅拌杆的外壁下方通过轴承转动相连有壳体，所述壳体的背面与罐体的内壁背面固定连接，所述第一搅拌杆的外壁固接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合相连有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧固接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的外壁一侧通过轴承与壳体的一侧转动相连。本实用新型专利技术涉及阻垢剂技术领域，通过第二搅拌杆、第一齿轮和第二齿轮之间的配合，在加入原料进行混合时，电机通过减速机带动第一搅拌杆转动，解决了现有装置在进行工作时由于原料在罐体内的停留时间短，由于搅拌杆只在横向进行搅拌，在实际混合时效果并不够好的问题，提高了实用性。提高了实用性。提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种制备缓蚀阻垢剂的流动式混合装置


[0001]本技术涉及阻垢剂
，具体为一种制备缓蚀阻垢剂的流动式混合装置。

技术介绍

[0002]阻垢剂以适当的浓度和形式存在于环境(介质)中时，可以防止或减缓材料腐蚀的化学物质或复合物，因此缓蚀剂也可以称为腐蚀抑制剂。它的用量很小(0.1％～1％)，但效果显著。这种保护金属的方法称缓蚀剂保护。缓蚀剂用于中性介质(锅炉用水、循环冷却水)、酸性介质(除锅垢的盐酸，电镀前镀件除锈用的酸浸溶液)和气体介质(气相缓蚀剂)，在对阻垢剂进行制备时，通常常用流动混合的方式进行制备，所以就需要一种制备缓蚀阻垢剂的流动式混合装置，例如申请号“201922420897.4”的为一种新型缓蚀阻垢剂静态混合装置，在进循环水池前的主管线上增加静态混合装置，本技术结构简单，提高生产效率。
[0003]但是现有装置在进行工作时由于原料在罐体内的停留时间短，由于搅拌杆只在横向进行搅拌，在实际混合时效果并不够好，降低了实用性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种制备缓蚀阻垢剂的流动式混合装置，解决了现有装置在进行工作时由于原料在罐体内的停留时间短，由于搅拌杆只在横向进行搅拌，在实际混合时效果并不够好，降低了实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种制备缓蚀阻垢剂的流动式混合装置，包括罐体，所述罐体的上方固接有减速机，所述减速机的顶部固接有电机，所述减速机的底部固接有第一搅拌杆，所述罐体的一侧连通有斜管，所述斜管的上方连通有第一球阀，所述第一球阀的一侧固接有第一执行机构，所述第一搅拌杆的外壁下方通过轴承转动相连有壳体，所述壳体的背面与罐体的内壁背面固定连接，所述第一搅拌杆的外壁固接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合相连有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧固接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的外壁一侧通过轴承与壳体的一侧转动相连。
[0006]优选的，所述罐体的底部连通有第二球阀，所述第二球阀的一侧固接有第二执行机构，所述罐体的出液口贯穿底座的外壁，所述底座的内壁上方与罐体的外壁固定连接，所述斜管的顶部连通有方壳，所述方壳的内壁底部通过螺栓固接有滤芯。
[0007]优选的，所述罐体的顶部通孔间隙配合有直杆，所述直杆的底部固接有浮球，所述直杆的上方固接有滑套，所述滑套的内壁滑动卡接有滑杆，所述罐体的顶部固接有刻度板。
[0008]优选的，所述直杆的一侧固接有弯杆，所述罐体的内壁顶部固接有传感器。
[0009]优选的，所述罐体的顶部一侧连通有料箱，所述料箱的底部连通有泵体。
[0010]本技术提供了一种制备缓蚀阻垢剂的流动式混合装置。具备以下有益效果：该制备缓蚀阻垢剂的流动式混合装置通过第二搅拌杆、第一齿轮和第二齿轮之间的配合，
在加入原料进行混合时，电机通过减速机带动第一搅拌杆转动，同时第一搅拌杆带动第一齿轮转动，通过第一齿轮和第二齿轮的啮合带动第二搅拌杆转动，通过横向和竖向的搅拌，提高了整体的混合效果，解决了现有装置在进行工作时由于原料在罐体内的停留时间短，由于搅拌杆只在横向进行搅拌，在实际混合时效果并不够好的问题，提高了实用性。
[0011]通过刻度板、滑套和滑杆之间的配合，在关闭下方的第二球阀向罐体内加原料时，浮球会随着液面高度的变化而变化，使用者可观察滑套一侧在刻度板正面的位置来判断液面的高低，在液面达到预定值后，弯杆会接触到传感器，传感器会将信号传导至第一执行机构和第二执行机构内，减少第一执行机构进液量或者增加第二执行机构的出液量，实现了灵活控制，解决了不方便对罐体内液面进行调控的问题，满足现代人们的工作需求。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1的剖视图；
[0014]图3为图2中第二搅拌杆、第一齿轮和第二齿轮的连接关系结构示意图；
[0015]图4为图2中刻度板、滑套和滑杆的连接关系结构示意图。
[0016]图中：1、罐体，2、底座，3、电机，4、减速机，5、第一搅拌杆，6、第一齿轮，7、第二齿轮，8、第二搅拌杆，9、壳体，10、斜管，11、第一球阀，12、第一执行机构，13、方壳，14、滤芯，15、第二球阀，16、第二执行机构，17、刻度板，18、滑杆，19、滑套，20、直杆，21、传感器，22、浮球，23、弯杆，24、泵体，25、料箱。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
[0019]本技术提供一种技术方案：
[0020]实施例一：由图1
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4可知，制备缓蚀阻垢剂的流动式混合装置，包括罐体1，罐体1的上方固接有减速机4，减速机4的顶部固接有电机3，电机3的型号为ECMA
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E11320RS，减速机4的底部固接有第一搅拌杆5，罐体1的一侧连通有斜管10，斜管10的上方连通有第一球阀11，第一球阀11的一侧固接有第一执行机构12，第一执行机构12的型号为TK
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200，第一搅拌杆5的外壁下方通过轴承转动相连有壳体9，壳体9的背面与罐体1的内壁背面固定连接，第一搅拌杆5的外壁固接有第一齿轮6，第一齿轮6的一侧啮合相连有第二齿轮7，第二齿轮7的一侧固接有第二搅拌杆8，第二搅拌杆8的外壁一侧通过轴承与壳体9的一侧转动相连；
[0021]在具体实施过程中，值得特别指出的是，解决了现有装置在进行工作时由于原料在罐体内的停留时间短，由于搅拌杆只在横向进行搅拌，在实际混合时效果并不够好的问
题，提高了实用性；
[0022]罐体1的底部连通有第二球阀15，第二球阀15的一侧固接有第二执行机构16，罐体1的出液口贯穿底座2的外壁，底座2的内壁上方与罐体1的外壁固定连接，斜管10的顶部连通有方壳13，方壳13的内壁底部通过螺栓固接有滤芯14；
[0023]在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过调控第一球阀11和第二球阀15的打开幅度，进而实现了对罐体1内液面的控制，形成动态平衡；
[0024]具体的，在使用该装置时，在加入原料进行混合时，电机3通过减速机4带动第一搅拌杆5转动，同时第一搅拌杆5带动第一齿轮6转动，通过第一齿轮6和第二齿轮7的啮合带动第二搅拌杆8转动，通过横向和竖向的搅拌，提高了整本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备缓蚀阻垢剂的流动式混合装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的上方固接有减速机(4)，所述减速机(4)的顶部固接有电机(3)，所述减速机(4)的底部固接有第一搅拌杆(5)，所述罐体(1)的一侧连通有斜管(10)，所述斜管(10)的上方连通有第一球阀(11)，所述第一球阀(11)的一侧固接有第一执行机构(12)，所述第一搅拌杆(5)的外壁下方通过轴承转动相连有壳体(9)，所述壳体(9)的背面与罐体(1)的内壁背面固定连接，所述第一搅拌杆(5)的外壁固接有第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)的一侧啮合相连有第二齿轮(7)，所述第二齿轮(7)的一侧固接有第二搅拌杆(8)，所述第二搅拌杆(8)的外壁一侧通过轴承与壳体(9)的一侧转动相连。2.根据权利要求1所述的一种制备缓蚀阻垢剂的流动式混合装置，其特征在于：所述罐体(1)的底部连通有第二球阀(15)，所述第二球阀(15)的一侧固接有第二执行机构(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春生，
申请(专利权)人：抚顺沃普利特科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：