一种便于清除残料的黄花菜加工用清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于清除残料的黄花菜加工用清洗设备，涉及黄花菜加工技术领域，包括便于清除残料的黄花菜加工用清洗设备，包括基板，基板的顶部一侧固定安装有输送机，且输送机的顶部固定安装有吸尘箱机。本实用新型专利技术在使用过程中通过因阻隔通口的存在使输送机将黄花菜向超声波清洗箱内输送的过程中因残留自清洁机构的存在使部分附着在输送机表面的菜叶与导流板的顶部接触被刮落至导流板表面并随斜面排至超声波清洗箱内，且在长期使用后使用者需要对导流板进行拆卸清洁时仅需拉动调节栓使阻隔栓完全脱离阻隔通口后向上提拉插入栓便能完成导流板的取出工作，且导流板清洁后使用者仅需将插入栓对准嵌合腔按压至极限便完成安装。按压至极限便完成安装。按压至极限便完成安装。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清除残料的黄花菜加工用清洗设备


[0001]本技术涉及黄花菜加工
，具体为一种便于清除残料的黄花菜加工用清洗设备。

技术介绍

[0002]黄花菜是一种百合科多年生草本植物，其通常被制成半干型或全干型黄花菜进行销售，且在黄花菜进行生产加工过程中为了保证成品的安全性通常需要对其进行清洗以免其表面附着过量的污渍影响后续的生产加工流程，市场上现存的部分黄花菜清洗设备采用风洗与水洗两个流程并全程依靠输送带进行黄花菜的输送工作，导致在进行风洗过程中因黄花菜本身自带一定水份且往往会大量堆叠在一起产生一定压力对底部的黄花菜产生一定压迫，由于输送机构缺乏自清洁结构部分黄花菜会附着残留在输送机表面无法进入下一步骤的水系流程，并以此随时间的积累出现腐败等情况。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种便于清除残料的黄花菜加工用清洗设备，以解决上述
技术介绍
中市场上现存的部分黄花菜清洗输送结构缺乏残料自清洁结构的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种便于清除残料的黄花菜加工用清洗设备，包括基板，基板的顶部一侧固定安装有输送机，且输送机的顶部固定安装有吸尘箱机，基板的顶部的另一侧固定安装有超声波清洗箱，且基板的顶部固定安装有提升机，提升机的一端固定安装在超声波清洗箱内壁的底部，且输送机的一端固定安装有残留自清洁机构。
[0005]残留自清洁机构包括承载框、嵌合腔、复位腔、阻隔栓、调节栓、复位弹簧、插入栓、阻隔通口和导流板，且承载框的背面焊接在输送机的正面，两个嵌合腔分别开设在承载框内壁相对的一侧，且两个复位腔均开设在承载框的正面，阻隔栓活动套接在复位腔的内部，且阻隔栓的一端延伸至嵌合腔内，调节栓的背面焊接在阻隔栓的正面，且调节栓的一端穿过复位腔延伸至承载框的外部，两个复位弹簧的一端均固定连接在阻隔栓，且两个复位弹簧的另一端均固定连接在复位腔内壁的背面，插入栓嵌合在嵌合腔内，且阻隔通口开设在插入栓的正面，阻隔栓嵌合在阻隔通口内，且导流板的左右两侧分别焊接在两个插入栓相对的一侧。
[0006]可选的，残留自清洁机构包括承载框、嵌合腔、复位腔、阻隔栓、调节栓、复位弹簧、插入栓、阻隔通口和导流板，且承载框的背面焊接在输送机的正面，两个嵌合腔分别开设在承载框内壁相对的一侧，且两个复位腔均开设在承载框的正面，阻隔栓活动套接在复位腔的内部，且阻隔栓的一端延伸至嵌合腔内，调节栓的背面焊接在阻隔栓的正面，且调节栓的一端穿过复位腔延伸至承载框的外部，两个复位弹簧的一端均固定连接在阻隔栓，且两个复位弹簧的另一端均固定连接在复位腔内壁的背面，插入栓嵌合在嵌合腔内，且阻隔通口开设在插入栓的正面，阻隔栓嵌合在阻隔通口内，且导流板的左右两侧分别焊接在两个插
入栓相对的一侧。
[0007]可选的，插入栓的顶部开设有L形提拉腔，且提拉腔的内壁开设有磨砂纹。
[0008]可选的，调节栓的俯剖面呈T形，且两个调节栓位于承载框外部相对的一侧互相焊接。
[0009]可选的，阻隔通口正面的剖面和阻隔栓正面的剖面均呈矩形，且阻隔通口正面的剖面和阻隔栓正面的剖面的面积均相同。
[0010]可选的，导流板的侧剖面呈三角形，且导流板的底部一侧开设有顶部与调节栓的顶部位于同一水平线的矩形通口。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、通过嵌合腔的侧剖面与插入栓的侧剖面均呈T形使嵌合腔与插入栓的连接处具备足够的稳定性并避免了插入栓出现侧倾等情况，且嵌合腔的侧剖面与插入栓的侧剖面的面积相同使嵌合腔在为插入栓提供了足够安装与活动空间的同时也避免了插入栓在使用过程中出现位置偏移等情况。
[0013]2、通过插入栓的顶部开设有L形提拉腔使插入栓更便于使用者取出以防导流板无法顺利拆除并进行清洁工作，且提拉腔的内壁开设有磨砂纹提高了提拉腔与使用者手部接触时所产生的摩擦力，以防使用者在操作过程中出现打滑脱手等情况。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的侧面示意图；
[0015]图2为本技术结构残留自清洁机构的示意图；
[0016]图3为本技术残留自清洁机构结构的侧剖面示意图；
[0017]图4为本技术承载框结构的侧剖面示意图；
[0018]图5为本技术承载框结构的正面剖面示意图。
[0019]图中：1基板、2输送机、3吸尘箱机、4超声波清洗箱、5提升机、6残留自清洁机构、601承载框、602嵌合腔、603复位腔、604 阻隔栓、605调节栓、606复位弹簧、607插入栓、608阻隔通口、609 导流板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种便于清除残料的黄花菜加工用清洗设备，包括基板1，基板1的顶部一侧固定安装有输送机 2，且输送机2的顶部固定安装有吸尘箱机3，基板1的顶部的另一侧固定安装有超声波清洗箱4，且基板1的顶部固定安装有提升机5，提升机5的一端固定安装在超声波清洗箱4内壁的底部，且输送机2 的一端固定安装有残留自清洁机构6。
[0022]残留自清洁机构6包括承载框601、嵌合腔602、复位腔603、阻隔栓604、调节栓605、复位弹簧606、插入栓607、阻隔通口608 和导流板609，且承载框601的背面焊接在输送机2的正面，两个嵌合腔602分别开设在承载框601内壁相对的一侧，且两个复位腔603 均开设
在承载框601的正面，阻隔栓604活动套接在复位腔603的内部，且阻隔栓604的一端延伸至嵌合腔602内，导流板609的侧剖面呈三角形，且导流板609的底部一侧开设有顶部与调节栓605的顶部位于同一水平线的矩形通口。
[0023]调节栓605的背面焊接在阻隔栓604的正面，且调节栓605的一端穿过复位腔603延伸至承载框601的外部，两个复位弹簧606的一端均固定连接在阻隔栓604，调节栓605的俯剖面呈T形，且两个调节栓605位于承载框601外部相对的一侧互相焊接，且两个复位弹簧 606的另一端均固定连接在复位腔603内壁的背面，阻隔通口608正面的剖面和阻隔栓604正面的剖面均呈矩形，且阻隔通口608正面的剖面和阻隔栓604正面的剖面的面积均相同。
[0024]插入栓607嵌合在嵌合腔602内，且阻隔通口608开设在插入栓607的正面，嵌合腔602的侧剖面与插入栓607的侧剖面均呈T形，且嵌合腔602的侧剖面与插入栓607的侧剖面的面积相同，这样设置使嵌合腔602与插入栓607的连接处具备足够的稳定性并避免了插入栓607出现侧倾等情况，且嵌合腔602的侧剖面与插入栓607的侧剖面的面积相同使嵌合腔602在为插入栓607提供了足够安装与活动空间的同时也避免了插入栓607在使用过程中出现位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清除残料的黄花菜加工用清洗设备，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的顶部一侧固定安装有输送机(2)，且输送机(2)的顶部固定安装有吸尘箱机(3)，所述基板(1)的顶部的另一侧固定安装有超声波清洗箱(4)，且基板(1)的顶部固定安装有提升机(5)，所述提升机(5)的一端固定安装在超声波清洗箱(4)内壁的底部，且输送机(2)的一端固定安装有残留自清洁机构(6)；所述残留自清洁机构(6)包括承载框(601)、嵌合腔(602)、复位腔(603)、阻隔栓(604)、调节栓(605)、复位弹簧(606)、插入栓(607)、阻隔通口(608)和导流板(609)，且承载框(601)的背面焊接在输送机(2)的正面，两个所述嵌合腔(602)分别开设在承载框(601)内壁相对的一侧，且两个复位腔(603)均开设在承载框(601)的正面，所述阻隔栓(604)活动套接在复位腔(603)的内部，且阻隔栓(604)的一端延伸至嵌合腔(602)内，所述调节栓(605)的背面焊接在阻隔栓(604)的正面，且调节栓(605)的一端穿过复位腔(603)延伸至承载框(601)的外部，两个所述复位弹簧(606)的一端均固定连接在阻隔栓(604)，且两个复位弹簧(606)的另一端均固定连接在复位腔(603)内壁的背面，所述插入栓(607)嵌合在嵌合腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭小兵，
申请(专利权)人：湖南荣创黄花菜食品有限公司，
类型：新型
国别省市：