屠宰污水处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了屠宰污水处理设备，涉及污水处理技术领域，污水集流盒的顶端设置有过滤槽板，过滤槽板的内侧嵌入有过滤网，过滤槽板的底端与污水集流盒对应位置处安装有卡接槽板，污水集流盒的底端连接有排流管道，污水集流盒的一侧端面连接有安装板，固定套筒的内侧安装有伺服电机，大量的污水会经由过滤网的过滤进入到污水集流盒的内侧，污水内部的毛发会被过滤留置在过滤网的顶端，伺服电机会带动多根转动杆旋转，然后再带动清毛刷将过滤网顶部的毛发进行刷除，然后可以进行统一的回收收集，而不用人们再单独的对屠宰产生的毛发进行集中，提升污水过滤效率，降低污水处理成本，从而提高污水处理效益。而提高污水处理效益。而提高污水处理效益。

【技术实现步骤摘要】
屠宰污水处理设备


[0001]本技术涉及污水处理
，具体为屠宰污水处理设备。

技术介绍

[0002]改革开放以来, 我国的经济发展迅速，社会资源也被更多的开发出来，屠宰以及肉类加工行业的发展就是如此，不仅满足了人们对肉类产品需求，还在很大程度上超越了当今世界很多发达国家，成为了重要的肉类出口国家，在牲畜屠宰时会产生大量含有毛发的污水，因为这些毛发含有丰富蛋白质所以不能直接排放到水系中，防止发生水体污染；
[0003]但是现有的屠宰场污水处理系统，这些动物毛发在过滤后难以快速收集，会消耗大量的人力和物力进行毛发收集，不仅降低了过滤效率而且提高了过滤成本，降低了经济收益，为避免上述技术问题，确有必要提供屠宰污水处理设备以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术提供屠宰污水处理设备，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的现有的屠宰场污水处理系统，这些动物毛发在过滤后难以快速收集，会消耗大量的人力和物力进行毛发收集，不仅降低了过滤效率而且提高了过滤成本，降低了经济收益的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：屠宰污水处理设备，包括污水集流盒，所述污水集流盒的顶端设置有过滤槽板，所述过滤槽板的内侧嵌入有过滤网，所述过滤槽板的底端与污水集流盒对应位置处安装有卡接槽板，所述污水集流盒的底端连接有排流管道；
[0006]所述污水集流盒的一侧端面连接有安装板，所述安装板的顶端安装有固定套筒，所述固定套筒的内侧安装有伺服电机，所述伺服电机的传动端连接有转动杆，所述转动杆的底端安装有清毛刷，所述污水集流盒的底端安装有支撑腿。
[0007]优选的，所述排流管道的顶端与过滤网对应位置处开设有污水流通槽，污水可从污水集流盒流入排流管道，所述过滤槽板的一侧端面安装有握把。
[0008]优选的，所述转动杆设置有若干个，若干个转动杆等角度安装在伺服电机的传动端，所述伺服电机的输入端与外部电源的输出端电性连接。
[0009]优选的，所述支撑腿设置有若干根，若干根支撑腿均匀分布在污水集流盒的底端，所述排流管道与污水集流盒内部腔室相连通。
[0010]优选的，所述污水集流盒的一侧端面设置有毛发回收盒，所述毛发回收盒的顶端开设有进料槽，所述毛发回收盒的一侧端面开设有滑动槽，所述滑动槽的内侧滑动嵌入有回收盒，所述毛发回收盒的内侧底部位置处滑动嵌入有底部回收盒，所述毛发回收盒的顶端连接有连接杆，所述连接杆的顶端安装有固定槽板，所述固定槽板的内侧嵌入有刮毛板，所述刮毛板的顶部位置处安装有刮毛刺。
[0011]优选的，所述刮毛刺设置有若干根，若干根刮毛刺等距安装在刮毛板的顶部位置
处。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0013]1、设置有污水集流盒、过滤槽板、过滤网、卡接槽板、排流管道、安装板、固定套筒、伺服电机、转动杆、清毛刷和支撑腿，大量的污水会经由过滤网的过滤进入到污水集流盒的内侧，污水内部的毛发会被过滤留置在过滤网的顶端，伺服电机会带动多根转动杆旋转，然后再带动清毛刷将过滤网顶部的毛发进行刷除，然后可以进行统一的回收收集，而不用人们再单独的对屠宰产生的毛发进行集中，提升污水过滤效率，降低污水处理成本，从而提高污水处理效益。
[0014]2、设置有毛发回收盒、进料槽、滑动槽、回收盒、底部回收盒、连接杆、固定槽板、刮毛板和刮毛刺，通过刮毛刺对毛发进行刮离，然后再掉落到回收盒的内部，从而保证清毛刷的毛发刷落效率，并且在回收盒回收到一定的量后，可以直接将回收盒从滑动槽的内侧取出，然后此时毛发会掉落到底部回收盒内部继续进行集中收集，方便快捷的对收集后的毛发进行集中处理，进一步提高动物毛发的收集处理效率。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术固定套筒的安装结构示意图；
[0019]图3是本技术固定槽板的安装结构示意图；
[0020]图4是本技术刮毛刺的安装结构示意图；
[0021]图5是本技术清毛刷旋转轨迹结构示意图；
[0022]图中标号：1、污水集流盒；2、过滤槽板；3、过滤网；4、卡接槽板；5、排流管道；6、安装板；7、固定套筒；8、伺服电机；9、转动杆；10、清毛刷；11、支撑腿；12、毛发回收盒；13、进料槽；14、滑动槽；15、回收盒；16、底部回收盒；17、连接杆；18、固定槽板；19、刮毛板；20、刮毛刺。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]实施例：如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案，屠宰污水处理设备，包括污水集流盒1，污水集流盒1的顶端设置有过滤槽板2，过滤槽板2的内侧嵌入有过滤网3，排流管道5的顶端与过滤网3对应位置处开设有污水流通槽，污水可从污水集流盒1流入排流管道5，过滤槽板2的一侧端面安装有握把，方便拆卸过滤槽板2，过滤槽板2的底端与污水集流盒1对应位置处安装有卡接槽板4，污水集流盒1的底端连接有排流管道5；
[0025]污水集流盒1的一侧端面连接有安装板6，安装板6的顶端安装有固定套筒7，固定套筒7的内侧安装有伺服电机8，伺服电机8的传动端连接有转动杆9，转动杆9设置有若干
个，若干个转动杆9等角度安装在伺服电机8的传动端，伺服电机8的输入端与外部电源的输出端电性连接，方便刮离毛发，转动杆9的底端安装有清毛刷10，污水集流盒1的底端安装有支撑腿11，支撑腿11设置有若干根，若干根支撑腿11均匀分布在污水集流盒1的底端，排流管道5与污水集流盒1内部腔室相连通，方便排污。
[0026]污水集流盒1的一侧端面设置有毛发回收盒12，毛发回收盒12的顶端开设有进料槽13，毛发回收盒12的一侧端面开设有滑动槽14，滑动槽14的内侧滑动嵌入有回收盒15，毛发回收盒12的内侧底部位置处滑动嵌入有底部回收盒16，毛发回收盒12的顶端连接有连接杆17，连接杆17的顶端安装有固定槽板18，固定槽板18的内侧嵌入有刮毛板19，刮毛板19的顶部位置处安装有刮毛刺20，刮毛刺20设置有若干根，若干根刮毛刺20等距安装在刮毛板19的顶部位置处。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：首先，将屠宰产生的污水从过滤槽板2倾倒，此时大量的污水会经由过滤网3的过滤进入到污水集流盒1的内侧，污水内部的毛发会被过滤留置在过滤网3的顶端，在过滤的同时打开伺服电机8，此时伺服电机8会带动多根转动杆9旋转，然后再带动清毛刷10将过滤网3顶部的毛发进行刷除，然后可以进行统一的回收收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.屠宰污水处理设备，包括污水集流盒（1），其特征在于：所述污水集流盒（1）的顶端设置有过滤槽板（2），所述过滤槽板（2）的内侧嵌入有过滤网（3），所述过滤槽板（2）的底端与污水集流盒（1）对应位置处安装有卡接槽板（4），所述污水集流盒（1）的底端连接有排流管道（5）；所述污水集流盒（1）的一侧端面连接有安装板（6），所述安装板（6）的顶端安装有固定套筒（7），所述固定套筒（7）的内侧安装有伺服电机（8），所述伺服电机（8）的传动端连接有转动杆（9），所述转动杆（9）的底端安装有清毛刷（10），所述污水集流盒（1）的底端安装有支撑腿（11）。2.根据权利要求1所述的屠宰污水处理设备，其特征在于：所述排流管道（5）的顶端与过滤网（3）对应位置处开设有污水流通槽，污水可从污水集流盒（1）流入排流管道（5），所述过滤槽板（2）的一侧端面安装有握把。3.根据权利要求1所述的屠宰污水处理设备，其特征在于：所述转动杆（9）设置有若干个，若干个转动杆（9）等角度安装在伺服电机（8）的传动端，所述伺服电机（8）的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：许晓娜，
申请(专利权)人：山东德远环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：