一种便于下管的连续油管防碰设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于下管的连续油管防碰设备，涉及连续油管技术领域，能够在将连续油管与油井内壁分隔开的同时，减少下管过程中油井内壁凸起物造成的阻碍。包括用于套设在连续油管外的固定套体，所述固定套体外间隔设置有防撞部，所述防撞部与所述固定套体之间设有弹性连接件，所述防撞部上设有多个轮组，当所述连续油管进入油井时，所述轮组能够与油井内壁接触并随连续油管的深入而转动。本实用新型专利技术通过所述轮组的设置，能够将防撞部与所述油井内壁的接触有滑动摩擦转化为转动摩擦，减少防撞部的磨损，提高整个防碰设备的使用寿命；且能够通过轮组直接滚过油井内壁上的凸起物，以此减少油井内壁凸起物对下管过程造成的阻碍。阻碍。阻碍。

【技术实现步骤摘要】
一种便于下管的连续油管防碰设备


[0001]本技术涉及连续油管
，具体涉及一种便于下管的连续油管防碰设备。

技术介绍

[0002]在现有的油井作业中，经常需要将连续油管深入到油井中，其中连续油管具有带压作业、设备体积小以及作业周期快等优点。
[0003]但是目前使用的连续油管，在下管或带压作业的过程中，容易跟油井金币的岩石或其他坚硬物体发生碰撞、磨损，长期的使用过程中，连续油管上发生破损的部位容易受到侵蚀，造成连续油管的损坏，从而降低连续油管的使用寿命。针对这种情况，有时会采用在连续油管上套设用于防碰的设备进而将连续油管与油井内壁进行分隔。但是在连续油管下管的过程中该防碰设备容易卡设在油井内壁上的岩石或其他坚硬物体处进而对连续油管的下管作业产生阻碍，使连续油管的下管过程不够顺畅。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是：提供一种防碰设备，能够在将连续油管与油井内壁分隔开的同时，减少下管过程中油井内壁凸起物造成的阻碍。
[0005]本技术通过下述技术方案实现：
[0006]一种便于下管的连续油管防碰设备，包括用于套设在连续油管外的固定套体，所述固定套体外间隔设置有防撞部，所述防撞部与所述固定套体之间设有弹性连接件，所述防撞部上设有多个轮组，所有轮组绕所述固定套体周向间隔排布，当所述连续油管进入油井时，所述轮组能够与油井内壁接触并随连续油管的深入而转动。
[0007]可选的，所述防撞部为套设在所述固定套体外的筒体结构。
[0008]进一步可选的，所述轮组包括至少两个滚轮，所述两个滚轮分列于所述防撞部的两端。
[0009]进一步可选的，所述滚轮的轮面呈梭型结构，所述滚轮的转动轴线垂直于所述防撞部的轴线，所述滚轮的轮面上远离所述防撞部轴线的外缘构成与油井内壁接触的接触线，所述接触线的直径小于所述油井的内壁直径。
[0010]进一步可选的，所述接触线呈弧线结构，所述接触线所处的虚设平面垂直于所述固定套体的轴线且与所述轴线相交于一点，该点为所述接触线的圆心。
[0011]可选的，所述防撞部的两端分别设有多个用于放置所述滚轮的滚轮槽。
[0012]可选的，所述固定套体包括两个用于环抱所述连续油管的抱箍件，所述抱箍件的两侧分别设有连接板，所述连接板上设有用于与另一抱箍件对应侧的连接板通过紧固螺栓进行连接的固定孔；
[0013]所述防撞部包括两个相互配合的半圆弧板，两个所述半圆弧板面向另一圆弧板的两侧面分别设有用于另一半圆弧板卡合的凸块和凹槽，所述凹槽的槽壁以及所述凸块上设
有用于穿设紧固螺栓的固定孔。
[0014]进一步可选的，所述抱箍件面向所述连续油管的一侧设有橡胶垫。
[0015]可选的，所述弹性连接件包括多个绕所述固定套体周向排布的压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别连接在所述抱箍件和半圆弧板上。
[0016]进一步可选的，所述半圆弧板的内侧面设有由多个板件合围形成的第一限位环；
[0017]所述抱箍件的连接板之间还设有两个限位板，所述限位板与所述连接板配合形成套设在所述第一限位环外的第二限位环，所述第二限位环用于对所述第一限位环的位移进行限制，所述压缩弹簧的两端分别深入所述第一限位环和第二限位环的内环并与所述抱箍件和半圆弧板连接。
[0018]本技术具有如下的优点和有益效果：
[0019]1、本技术提供的一种便于下管的连续油管防碰设备，通过所述防撞部的设置，将连续油管与油井内壁进行分离，同时通过所述弹性连接件的设置对深入油井过程中产生的碰撞进行缓冲，由此避免连续油管与油井的井壁产生碰撞或摩擦产生损坏，延长连续油管的使用寿命；此外，通过所述轮组的设置，能够将防撞部与所述油井内壁的接触有滑动摩擦转化为转动摩擦，引导连续油管深入油井中，方便整个连续油管的下管作业，同时减少防撞部的磨损，提高整个防碰设备的使用寿命；且当遇到油井内壁上的岩石或其他坚硬物体所形成的凸起物时，能够通过轮组直接滚过该凸起物，以此减少下管过程中由于防碰设备容易卡设在凸起物上时该凸起物对下管过程造成的阻碍。
[0020]2、本技术提供的一种便于下管的连续油管防碰设备，通过使滚轮的轮面呈梭型结构，确保在将下管的过程中所述滚轮的轮面与油井的内壁接触，由此确保所述滚轮起到引导油管下井的功能。
附图说明
[0021]此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：
[0022]图1为本技术实施例1防碰设备与连续油管的配合图；
[0023]图2为本技术实施例1的整体示意图；
[0024]图3为本技术实施例1的整体俯视图；
[0025]图4为本技术实施例1的整体剖视图；
[0026]图5为本技术实施例1固定套体的结构示意图；
[0027]图6为本技术实施例1单个半圆弧板的结构示意图。
[0028]附图中标记及对应的零部件名称：
[0029]1‑
固定套体、11
‑
抱箍件、12
‑
连接板、13
‑
限位板、14
‑
橡胶垫、2
‑
防撞部、21
‑
滚轮、22
‑
滚轮槽、23
‑
半圆弧板、24
‑
凸块、25
‑
凹槽、26
‑
板件、3
‑
压缩弹簧、4
‑
连续油管。
具体实施方式
[0030]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。
[0031]在以下描述中，为了提供对本技术的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本技术。在其他实施例中，为了避免混淆本技术，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。
[0032]在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本技术至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。
[0033]在本技术的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于下管的连续油管防碰设备，其特征在于，包括用于套设在连续油管(4)外的固定套体(1)，所述固定套体(1)外间隔设置有防撞部(2)，所述防撞部(2)与所述固定套体(1)之间设有弹性连接件，所述防撞部(2)上设有多个轮组，所有轮组绕所述固定套体(1)周向间隔排布，当所述连续油管(4)进入油井时，所述轮组能够与油井内壁接触并随连续油管(4)的深入而转动。2.根据权利要求1所述的一种便于下管的连续油管防碰设备，其特征在于，所述防撞部(2)为套设在所述固定套体(1)外的筒体结构。3.根据权利要求2所述的一种便于下管的连续油管防碰设备，其特征在于，所述轮组包括至少两个滚轮(21)，所述两个滚轮(21)分列于所述防撞部(2)的两端。4.根据权利要求3所述的一种便于下管的连续油管防碰设备，其特征在于，所述滚轮(21)的轮面呈梭型结构，所述滚轮(21)的转动轴线垂直于所述防撞部(2)的轴线，所述滚轮(21)的轮面上远离所述防撞部(2)轴线的外缘构成与油井内壁接触的接触线，所述接触线的直径小于所述油井的内壁直径。5.根据权利要求4所述的一种便于下管的连续油管防碰设备，其特征在于，所述接触线呈弧线结构，所述接触线所处的虚设平面垂直于所述固定套体(1)的轴线且与所述轴线相交于一点，该点为所述接触线的圆心。6.根据权利要求3所述的一种便于下管的连续油管防碰设备，其特征在于，所述防撞部(2)的两端分别设有多个用于放置所述滚轮(21)的滚轮槽(22)。7.根据权利要求2所述的一种便于下管的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志兴，时际明，安耀清，许云春，蔡为立，于思想，牛庆华，罗超，
申请(专利权)人：四川安硕石油工程技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：