一种低碳高硅无铝钢热轧卷板的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种低碳高硅无铝钢热轧卷板的生产方法，按照质量分数，其化学成分的设置为C：0.03

【技术实现步骤摘要】
一种低碳高硅无铝钢热轧卷板的生产方法


[0001]本专利技术属于低碳钢生产
，具体是一种低碳高硅无铝钢热轧卷板的生产方法。

技术介绍

[0002]低碳钢是一种使用范围非常广泛的钢材产品，无铝高硅低碳钢主要应用于冲片加工行业，它具有较高的强度以及优良的冲片性能，为了适应市场要求，目前冲片用钢正朝着高速冲，连续冲的方向发展，市场需求前景可观；
[0003]而现有的低碳钢的生产方法较为繁琐，生产的卷板性能较为一般，因此难以满足人们的需求。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种低碳高硅无铝钢热轧卷板的生产方法。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种低碳高硅无铝钢热轧卷板，按照质量分数，由以下原料制备而成：C：≤0.005％、Si：0.45
‑
0.55％、Mn：0.15
‑
0.25％、P≤0.015％、S≤0.005％、Alt：≤0.015％、余量为Fe和不可避免的杂质。
[0007]在一种可能的实现方式中，按照质量分数，由以下原料制备而成：C：0.04
‑
0.05％、Si：0.5
‑
0.55％、Mn：0.2
‑
0.25％、P：0.013
‑
0.015％、S：0.004
‑
0.005％、Al：0.013
‑
0.015％、余量为Fe和不可避免的杂质。
>[0008]在一种可能的实现方式中，按照质量分数，由以下原料制备而成：C：0.05％、Si：0.55％、Mn：0.25％、P：0.015％、S：0.005％、Al：0.015％、余量为Fe和不可避免的杂质。
[0009]本专利技术还公开了一种低碳高硅无铝钢热轧卷板的生产方法，具体步骤如下：
[0010](S1)、冶炼
[0011]按照质量分数将C、Si、Mn、P、S、Al和Fe加入熔炉中进行冶炼至熔融状态，形成钢水；
[0012](S2)、精炼
[0013]将钢水倒入钢包中，进行软搅拌，直至渣面覆盖钢水表面；
[0014](S3)、连铸
[0015]将装有精炼好钢水的钢包运至回转台，在回转台转动到浇注位置后，将钢水注入中间包，中间包再由水口将钢水分配到各个结晶器中去，通过结晶器使铸件成形并迅速凝固结晶，通过拉矫机将结晶器内的铸件拉出，经冷却、电磁搅拌后，切割成一定长度的板坯；
[0016](S4)、加热
[0017]通过装炉辊道将切割的板坯装入加热炉中进行加热；
[0018](S5)、热轧卷取
[0019]将经过加热的板坯进行热连轧轧制；
[0020]将热轧后的带钢先进行层流冷却后，再进行卷取，形成卷板。
[0021]在一种可能的实现方式中，所述步骤(S1)中的Fe采用经过清洁后的废钢，所述熔炉的出钢温度为1600
‑
1680℃。
[0022]在一种可能的实现方式中，所述步骤(S2)中，所述钢包为第一炉时的温度为1577
‑
1592℃，所述钢包为连浇炉时的1567
‑
1582℃，所述钢水的软搅拌时间不小于8mi n。
[0023]在一种可能的实现方式中，所述步骤(S3)中中间包在注入钢水前需要进行预热，所述预热时间不小于3h，所述中间包预热温度不低于1100℃。
[0024]在一种可能的实现方式中，所述步骤(S3)中钢水分配至结晶器中的方式包括手动控流和自动控流，
[0025]当采用手动控流时，钢水液面距离结晶器顶部80mm，渣面距离结晶器顶部40mm；
[0026]当采用手动控流时，钢水液面距离结晶器顶部100mm，渣面距离结晶器顶部60mm。
[0027]在一种可能的实现方式中，所述步骤(S4)中板胚进入板坯加热炉时的表面温度为600
‑
800℃，所述板胚加热温度为1100
‑
1260℃，加热时间为120
‑
150mi n。
[0028]在一种可能的实现方式中，所述步骤(S5)中的热轧包括粗轧和精轧，其中，粗轧温度为为1030
‑
1070℃。所述精轧的出口温度为870
‑
910℃，所述卷取温度为690
‑
710℃。
[0029]本专利技术中，通过本专利技术方法制备得到的卷板在抗拉强度、伸长率、屈服强度和晶粒度方面性能优异，且本专利技术能够在保证产品质量的情况下，简化生产工艺流程，提高生产效率，降低了生产成本、冶炼和轧制生产过程稳定，表面质量控制良好，实现了无铝高硅低碳钢在炼钢和热连轧机组的生产，既丰富了热连轧机组品种数量，又增加了产品效益。
附图说明
[0030]图1是本专利技术的整体结构示意图。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1，进一步说明本专利技术一种低碳高硅无铝钢热轧卷板的生产方法的具体实施方式。本专利技术一种低碳高硅无铝钢热轧卷板的生产方法不限于以下实施例的描述。
[0032]实施例1：
[0033]本实施例给出一种低碳高硅无铝钢热轧卷板的生产方法的具体结构，如图1所示，包括按照质量分数，由以下原料制备而成：C：0.05％、S i：0.52％、Mn：0.18％、P：0.014％、S：0.006％、A l：0.011％，余量为Fe和不可避免的杂质。
[0034]本专利技术还公开了一种低碳高硅无铝钢热轧卷板的生产方法，具体步骤如下：
[0035](S1)、冶炼
[0036]按照质量分数将C、S i、Mn、P、S、A l和Fe加入熔炉中进行冶炼至熔融状态，形成钢水；
[0037](S2)、精炼
[0038]将钢水倒入钢包中，进行软搅拌，直至渣面覆盖钢水表面；
[0039](S3)、连铸
[0040]将装有精炼好钢水的钢包运至回转台，在回转台转动到浇注位置后，将钢水注入中间包，中间包再由水口将钢水分配到各个结晶器中去，通过结晶器使铸件成形并迅速凝固结晶，通过拉矫机将结晶器内的铸件拉出，经冷却、电磁搅拌后，切割成一定长度的板坯；
[0041](S4)、加热
[0042]通过装炉辊道将切割的板坯装入板坯加热炉中进行加热；
[0043](S5)、热轧卷取
[0044]将经过加热的板坯进行热连轧轧制；
[0045]将热轧后的带钢先进行层流冷却后，再进行卷取，形成卷板。
[0046]步骤(S1)中的Fe采用经过清洁后的废钢，熔炉的出钢温度为1630℃。
[0047]步骤(S2)中，钢包为第一炉，温度为1577℃，钢水的软搅拌时间为10mi n。
[0048]步骤(S3)中中间包在注入钢水前需要进行预热，预热时间为4h，中间包预热温度为1200℃。
[0049]步骤(S3)中钢水分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低碳高硅无铝钢热轧卷板的生产方法，其特征在于：按照质量分数，由以下原料制备而成：C：≤0.005％、Si：0.45
‑
0.55％、Mn：0.15
‑
0.25％、P≤0.015％、S≤0.005％、Alt：≤0.015％、余量为Fe和不可避免的杂质。2.如权利要求1所述的一种低碳高硅无铝钢热轧卷板，其特征在于：按照质量分数，由以下原料制备而成：C：0.04
‑
0.05份、Si：0.5
‑
0.55份、Mn：0.2
‑
0.25份、P：0.013
‑
0.015份、S：0.004
‑
0.005份、Al：0.013
‑
0.015份，余量为Fe和不可避免的杂质。3.如权利要求1所述的一种低碳高硅无铝钢热轧卷板，其特征在于：按照质量分数，由以下原料制备而成：C：0.05份、Si：0.55份、Mn：0.25份、P：0.015份、S：0.005份、Al：0.015份、余量为Fe和不可避免的杂质。4.如权利要求1
‑
3任一所述的一种低碳高硅无铝钢热轧卷板的生产方法，其特征在于：具体步骤如下：(S1)、冶炼按照质量分数将C、Si、Mn、P、S、Al和Fe加入熔炉中进行冶炼至熔融状态，形成钢水；(S2)、精炼将钢水倒入钢包中，进行软搅拌，直至渣面覆盖钢水表面；(S3)、连铸将装有精炼好钢水的钢包运至回转台，在回转台转动到浇注位置后，将钢水注入中间包，中间包再由水口将钢水分配到各个结晶器中去，通过结晶器使铸件成形并迅速凝固结晶，通过拉矫机将结晶器内的铸件拉出，经冷却、电磁搅拌后，切割成一定长度的板坯；(S4)、加热通过装炉辊道将板坯装入加热炉中进行加热；(S5)、热轧卷取将经过加热的板坯进行热...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟云，厚健龙，程官江，武宝庆，欧阳瑜，黄重，王新志，向华，李堃，成晓举，于永业，
申请(专利权)人：安阳钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：