一种油烟机主箱和壳体的连接结构及油烟机制造技术

本发明专利技术涉及一种油烟机主箱和壳体的连接结构及油烟机，包括连接板，所述连接板顶端具有集油部，所述连接板上具有导油部，所述连接板底端具有引流部，所述连接板与主箱内壁贴合，所述集油部和所述导油部位于所述主箱内侧，所述引流部位于所述主箱外侧，所述连接板的前端与油烟机壳体前梁固定连接，所述连接板后端与油烟机壳体背板固定连接。本发明专利技术将主箱内壁的凝油通过集油部

【技术实现步骤摘要】
一种油烟机主箱和壳体的连接结构及油烟机


[0001]本专利技术属于厨房电器
,特别涉及一种油烟机主箱和壳体的连接结构及油烟机。

技术介绍

[0002]油烟机已成为家庭必备的厨房电器，现有油烟机整体上主要由主箱和壳体组成，主箱和壳体连接方式为壳体在连接口处进行翻边与主箱壁配合后用螺钉或铆钉将主箱和壳体进行固定，这种固定方式不够稳定，在油烟机运转过程中产生的震动可能会造成翻边断裂的情况，具有一定的安全隐患；并且，这种结构通常会在需要在连接口下方配有接油槽或油杯，以防止主箱内壁上的凝油油滴穿过进风口滴到灶面。现有方案中引流板或油杯只能位于主箱内侧的风道内，对产品的结构设计和造型有一定的影响，会导致结构复杂成本较高，同时，在油烟机运转过程中还会产生风道气流将引流板或油杯内的凝油吹落漏油的问题，给用户造成不好的体验。

技术实现思路

[0003]本专利技术主要解决风道气流将引流板或油杯内的凝油吹落漏油的技术问题，为此，本专利技术提供一种油烟机主箱和壳体的连接结构，将凝油引导到风道外，同时提供一种安装有该连接结构的油烟机。
[0004]为实现上述目的，本专利技术的技术方案是：
[0005]一种油烟机主箱和壳体的连接结构，包括连接板，所述连接板顶端具有集油部，所述连接板上具有导油部，所述连接板底端具有引流部，所述连接板与主箱内壁贴合，所述集油部和所述导油部位于所述主箱内侧，所述引流部位于所述主箱外侧，所述连接板与油烟机主箱和壳体连接。
[0006]优选的，所述连接板具有前连接部和后连接部，所述前连接部和所述后连接部具有固定孔，通过紧固件穿过所述固定孔，将所述前连接部与油烟机壳体前梁固定连接，将所述后连接部与油烟机壳体背板固定连接。
[0007]优选的，所述集油部为翻边，所述翻边向远离所述主箱内壁的方向弯折，所述翻边与竖直方向的夹角大于0
°
且小于90
°
。
[0008]优选的，所述导油部为位于所述连接板上，面向主箱内壁一侧的导油凹槽。
[0009]进一步优选的，所述导油凹槽上端与所述翻边连通，形成开口结构，所述导油凹槽呈开口向上的“U”型。
[0010]进一步优选的，所述导油凹槽内侧边和底边沿着所述导油凹槽深度的方向，由内向外形成内高外底的斜面。
[0011]优选的，所述连接板底端从前至后向下倾斜，所述引流部从前至后向下倾斜。
[0012]进一步优选的，所述引流部为引流槽，所述引流槽包括挡油板和引流板，所述引流板与所述连接板底端连接，所述挡油板与所述引流板连接。
[0013]进一步优选的，所述引流板为平板结构或下凹结构。
[0014]优选的，所述连接板上具有安装孔，通过紧固件穿过所述安装孔将所述连接板与油烟机主箱侧壁固定连接。
[0015]优选的，所述连接板由板材钣金形成，或焊接、锻压、铸造形成。
[0016]本专利技术的另一个技术方案是：
[0017]一种油烟机，包括壳体和主箱，还包括如上所述的油烟机主箱和壳体的连接结构。
[0018]综上内容，本专利技术提供的一种油烟机主箱和壳体的连接结构及油烟机，具有如下有益效果：
[0019]本专利技术在连接结构上设置了集油部、导油部和引流部，并且集油部和导油部位于主箱内侧，引流部位于主箱外侧，能够将主箱内壁上的凝油引导到主箱外侧，引流部的位置不在油烟机的风道内，不会影响油烟机结构设计，并且避免了油烟机工作中风道内的气流将接油槽内的凝油吹落的问题，提高用户的使用体验；与此同时，本专利技术连接结构与油烟机主箱、壳体的前梁和背板连接，能够起到稳定和加固的作用，提升油烟机的安全性能。
附图说明
[0020]图1是本专利技术油烟机主箱和壳体的连接结构的整体示意图；
[0021]图2是本专利技术油烟机主箱和壳体的连接结构的正视图；
[0022]图3是本专利技术油烟机主箱和壳体的连接结构安装整体示意图；
[0023]图4是本专利技术油烟机主箱和壳体的连接结构的安装局部示意图；
[0024]图5是图4中A部分的放大示意图。
[0025]图中各标号分别表示：1、连接板；101、前连接部；102、后连接部；103、固定孔；104、安装孔；2、翻边；3、导油凹槽；4、引流槽；401、挡油板；402、引流板；5、壳体；501、前梁；502、背板；6、主箱侧壁。
[0026]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本专利技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本专利技术的概念。
具体实施方式
[0027]下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述：
[0028]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0029]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“竖直方向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0030]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0031]如图1
‑
3所示，本专利技术提供的一种油烟机主箱和壳体的连接结构(以下简称为连接结构)，包括连接板1，连接板1顶端具有集油部，连接板1上具有导油部，连接板1底端具有引流部，连接板1的前端和后端分别具有前连接部101和后连接部102，前连接部101和后连接部102均具有固定孔103(后连接部102上的固定孔在图中未示出)，通过将紧固件穿过固定孔103，将前连接部101与油烟机壳体前梁501固定连接，后连接部102与油烟机壳体背板502固定连接，可预见的，前连接部101和后连接部102也可以不设置固定孔，采用胶粘、焊接等方式与前梁501和背板502进行固定连接，均为本领域技术人员能够根据实际情况进行选择的常规设计，在此不做具体限定。
[0032]如图3所示，通常情况下采用两个连接结构背向放置进行安装，然后用箱体将连接结构罩在内部，并通过将紧固件穿过连接板1上的若干个安装孔104，将两个连接结构分别和主箱侧壁6进行固定连接，可预见的，连接板1上安装孔104的位置不做限定，也可以不设置安装孔，采用胶粘、焊接等方式将连接板1与主箱侧壁6进行固定连接，均为本领域技术人员能够根据实际情况进行选择的常规设计，在此不做具体限定。安装完成后，连接板1与主箱侧壁6是贴合的，集油部和导油部位于主箱内侧，引流部位于主箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油烟机主箱和壳体的连接结构，其特征在于：包括连接板，所述连接板顶端具有集油部，所述连接板上具有导油部，所述连接板底端具有引流部，所述连接板与主箱内壁贴合，所述集油部和所述导油部位于所述主箱内侧，所述引流部位于所述主箱外侧，所述连接板与油烟机主箱和壳体连接。2.根据权利要求1所述的一种油烟机主箱和壳体的连接结构，其特征在于：所述连接板具有前连接部和后连接部，所述前连接部和所述后连接部具有固定孔，通过紧固件穿过所述固定孔，将所述前连接部与油烟机壳体前梁固定连接，将所述后连接部与油烟机壳体背板固定连接。3.根据权利要求1所述的一种油烟机主箱和壳体的连接结构，其特征在于：所述集油部为翻边，所述翻边向远离所述主箱内壁的方向弯折，所述翻边与竖直方向的夹角大于0
°
且小于90
°
。4.根据权利要求1或3所述的一种油烟机主箱和壳体的连接结构，其特征在于：所述导油部为位于所述连接板上，面向主箱内壁一侧的导油凹槽。5.根据权利要求4所述的一种油烟机主箱和壳体的连接结构，其特征在于：所述导油凹槽上端与所述翻边连通，形成开口结构，所述导油凹槽呈开口向上的“U”型。6.根据权利要求5所述的一种油烟机主箱和壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文海，孟永哲，管国虎，房大健，
申请(专利权)人：海尔智家股份有限公司，
类型：发明
国别省市：