以160mm制造技术

一种以160mm

【技术实现步骤摘要】
以160mm
×
160mm断面小方坯生产电机爪极用钢QD08的方法


[0001]本专利技术属于冶金
，涉及以160mm
×
160mm断面小方坯生产电机爪极用钢QD08的方法。

技术介绍

[0002]QD08是一种常用的电机爪极用钢，规格一般为QD08对棒材内部质量要求较高，轧材通常要进行超声探伤，探伤合格后才能发货。业界通常以200mmx200mm断面以上的大方坯生产QD08棒材，通过较大的轧制压缩比改善连铸坯的缩孔、裂纹等缺陷，提高棒材中心质量。
[0003]钢厂受炼钢、连铸等生产设备制约，大方坯产量不足时，可考虑以160mm
×
160mm断面小方坯轧制φ40mm～φ60mm规格电机爪极用钢棒材。存在的主要问题是轧制压缩比较小，轧制力难以有效传递至心部，连铸坯中心缩孔、裂纹容易遗传至棒材，造成中心伤不合格。亟需一种以小方坯生产电机爪极用钢QD08的方法，同时优化连铸及轧钢工艺，提高棒材中心探伤合格率。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的问题是，为克服本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种以160mm
×
160mm断面小方坯生产电机爪极用钢QD08的方法，生产工序包括依次进行的初炼工序，精炼工序，连铸工序，加热工序和轧制工序；其特征在于：连铸工序中：连铸拉速为2.20m/min～2.40m/min，中间包过热度10℃～50℃；二冷水比水量为0.6～0.80L/kg；首端电磁搅拌200A/3Hz，不采用末端电磁搅拌；采用凝固末端轻压下工艺，连铸坯凝固末端采用4个拉矫辊进行压下，每辊压下量4mm，总压下量16mm，各压下辊控制压力波动范围为：1号辊：75kN～125kN；2号辊：200kN～300kN；3号辊：200kN～300kN；4号辊：250kN～350kN；轧制工序中：预热段温度800℃～900℃，加热一段温度950℃～1050℃，加热二段温度1050℃～1120℃，均热段温度1050℃～1120℃，开轧温度950℃～1050℃，终轧温度810℃～850℃；总加热时间120min～240min，加热二段和均热段总时间120min～180min；开轧温度950℃～1050℃，终轧温度...

【专利技术属性】
技术研发人员：李大明，王向红，吴炜，庞卓纯，邓向阳，林俊，贺佳佳，
申请(专利权)人：常州中天特钢有限公司，
类型：发明
国别省市：